一种具有消音功能的变频电机的制作方法

本发明涉及变频电机技术领域，尤其涉及一种具有消音功能的变频电机。

背景技术：

变频电机采用“专用变频感应电动机加上变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案；目前，变频电机被广泛的应用在许多机械设备上，但是，现有的变频电机在工作过程中，由于内部组件的高速转动，会产生一定的噪音，这就使得电机无法适用于一些要求安静的环境下工作，从而存在一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在产生一定的噪音的缺点，而提出的一种具有消音功能的变频电机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有消音功能的变频电机，包括机体，所述机体的两端均固定安装有端盖，所述机体一端的端盖的中心位置固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部转动安装有转轴，所述转轴贯穿第一轴承，且延伸到机体的内部，所述转轴的中部固定安装有转子，所述转子的外延安装有定子绕组，所述定子绕组的外延固定安装有定子铁芯，所述定子铁芯的外延固定安装有消音筒，所述消音筒固定安装在机体的内壁上，所述消音筒的内侧开设有若干吸音孔，所述吸音孔在消音筒上均匀分布；所述转轴远离第一轴承的一端转动安装有第二轴承，所述第二轴承的外延固定安装有隔板，所述隔板的固定安装在机体的内壁上。

优选的，所述转子的一侧固定安装有若干笼型片，所述笼型片环绕着转子均匀分布。

优选的，所述转轴的一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮位于机体的外侧，所述转轴的另一端固定安装有风扇，所述风扇位于机体的内部，所述机体的的侧壁固定安装有与风扇相对应的风扇罩。

优选的，所述机体的外侧固定安装有若干散热片，所述散热片环绕着机体均匀分布。

优选的，所述机体的底部安装有减震机构，所述减震机构包括两个相互对称的固定板，两个所述固定板均固定安装在机体的底部，所述固定板底端两端均螺纹连接有连接螺栓，所述固定板通过连接螺栓固定安装有支撑座。

优选的，所述连接螺栓上均套设有第一弹簧，所述支撑座的顶部固定安装有若干第二弹簧，所述第二弹簧的顶部均与机体固定连接。

本发明提出的一种具有消音功能的变频电机，有益效果在于：消音筒的设计，作用在于，当电机工作时，转子高速转动，同时发出噪音声波，此时消音筒能够阻止噪音声波继续向外传播，同时吸音孔能够吸收这些噪音声波，这就保证了电机能够安静的工作，适用于各个环境，使得电机具有较好的通用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有消音功能的变频电机的局部剖视图；

图2为本发明提出的一种具有消音功能的变频电机的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有消音功能的变频电机的减震机构的结构示意图。

图中：机体1、端盖2、第一轴承3、转轴4、皮带轮5、转子6、笼型片7、定子绕组8、定子铁芯9、消音筒10、吸音孔11、第二轴承12、隔板13、风扇14、风扇罩15、散热片16、减震机构17、固定板171、支撑座172、连接螺栓173、第一弹簧174、第二弹簧175。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种具有消音功能的变频电机，包括机体1，机体1的两端均固定安装有端盖2，机体1一端的端盖2的中心位置固定安装有第一轴承3，第一轴承3的内部转动安装有转轴4，转轴4贯穿第一轴承3，且延伸到机体1的内部，转轴4的中部固定安装有转子6，转子6的一侧固定安装有若干笼型片7，笼型片7环绕着转子6均匀分布，转子6的外延安装有定子绕组8，定子绕组8的外延固定安装有定子铁芯9，定子铁芯9的外延固定安装有消音筒10，消音筒10固定安装在机体1的内壁上，消音筒10的内侧开设有若干吸音孔11，吸音孔11在消音筒10上均匀分布；转轴4远离第一轴承3的一端转动安装有第二轴承12，第二轴承12的外延固定安装有隔板13，隔板13的固定安装在机体1的内壁上。

消音筒10的设计，作用在于，当电机工作时，转子6高速转动，同时发出噪音声波，此时消音筒10能够阻止噪音声波继续向外传播，同时吸音孔11能够吸收这些噪音声波，这就保证了电机能够安静的工作，适用于各个环境，使得电机具有较好的通用性。

实施例2：

参照图1-2，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转轴4的一端固定安装有皮带轮5，皮带轮5位于机体1的外侧，转轴4的另一端固定安装有风扇14，风扇14位于机体1的内部，机体1的的侧壁固定安装有与风扇14相对应的风扇罩15；机体1的外侧固定安装有若干散热片16，散热片16环绕着机体1均匀分布。风扇14能够快速导入外界的冷空气，从而对电机内部进行冷却；而风扇14可以快速将内部的热量导出，从而保证电机的安全运行。

实施例3：

参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，机体1的底部安装有减震机构17，减震机构17包括两个相互对称的固定板171，两个固定板171均固定安装在机体1的底部，固定板171底端两端均螺纹连接有连接螺栓173，固定板171通过连接螺栓173固定安装有支撑座172，连接螺栓173上均套设有第一弹簧174，支撑座172的顶部固定安装有若干第二弹簧175，第二弹簧175的顶部均与机体1固定连接。当电机工作时，由于高速转动会产生晃动力，而第一弹簧174和第二弹簧175可以逐步对电机进行缓冲，从而大大减小电机的晃动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。