一种电缆用桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆配件领域，尤其是一种电缆用桥架。

背景技术：

电缆桥架是六十年代初，由工业发达国家研制出来的一种电缆敷设装置。随着电气化、自动化的高度发展，特别是配电方式的改变，地沟直埋和支架敷设电缆已满足不了使用的要求，取之而代的是电缆桥架。电缆桥架是目前通用的线缆敷设的设备，通常在生活和生产当中都会使用电缆桥架进行线缆敷设。电缆桥架可以独立架设在建筑物内，也可以敷设在各种建筑物和走廊支架上，一般会体现出结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便的特点。

但现有的电缆桥架在使用中存在一些问题，如现有的电缆桥架大多是直接将大量的线缆敷设在电缆桥架内，而线缆在传输电力的同时会产生大量的热量，而这些热量不及时排出很可能导致线缆短路或烧毁等情况的发生，而现有的电缆桥架通常是在线槽上开设散热孔进行散热，但这样不能够快速及时的将大量的热量排出，还是可能会导致线缆因温度过高而产生短路和烧毁的情况发生。

现有的电缆桥架的盖板与桥架为分体式的，当进行电缆的检修时需要将盖板逐个取下来，检修完成后需要在将盖板对准桥架边缘在逐个合上去，费时、费力，影响检修进度。另外，由于客户的多种需要，电缆桥架内可能放置不同的电缆线，不同的电缆线之间交叉错乱的叠放在一起，不利于检修工作的进行。

技术实现要素：

为了克服现有技术中电缆桥架结构设计不合理、散热慢等缺陷，本实用新型提供一种电缆用桥架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆用桥架，包括桥架盒和盖板，所述桥架盒和盖板的一侧通过合页连接，所述盖板的另一侧的中间部位设有突沿，所述桥架盒内部设有加强筋，所述加强筋的中间设有槽体，所述槽体内配套设有分隔体，所述分隔体包括隔板和底座，底座呈T型，所述底座的底部与槽体相配合，所述底座上部的宽度与加强筋的宽度相同，所述底座的顶端设有卡槽，所述卡槽与隔板的底部卡接在一起，所述桥架盒的侧壁以及底部均设有散热孔。

上述的一种电缆用桥架，所述隔板的个数设有1～3个。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型电缆桥架外形简易、安装方便，桥架盒内设有加强筋，强度高；加强筋与分隔体相配合，分隔体上设有隔板，可以根据电缆线的多少和种类，将电缆线灵活分类放置在桥架盒内；桥架盒上设有散热孔，电缆线搭在分隔体的底座的上方，这样电缆线的底部可以与桥架盒上的散热孔形成对流，具有良好的散热性，可防止电缆线老化；桥架盒与盖板通过合页连接在一起，打开和关闭盖板比较方便，电缆线检修时可以加快检修进度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型爆炸示意图；

图2为本实用新型盖板打开状态示意图；

图3为本实用新型盖板关闭状态示意图；

图4为本实用新型盖板关闭状态左视图；

图5为本实用新型盖板关闭状态后视图；

图6为分隔体示意图。

图中1.桥架盒，2.盖板，3.合页，4.突沿，5.加强筋，6.槽体，7.分隔体，8.隔板，9.底座，10.卡槽，11.散热孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

【实施例1】

一种电缆用桥架，包括桥架盒1和盖板2，所述桥架盒1和盖板2的一侧通过合页3连接，所述盖板2的另一侧的中间部位设有突沿4，所述桥架盒1内部设有加强筋5，所述加强筋5的中间设有槽体6，所述槽体6内配套设有分隔体7，所述分隔体7包括隔板8和底座9，底座9呈T型，所述底座9的底部与槽体6相配合，所述底座9上部的宽度与加强筋5的宽度相同，所述底座9的顶端设有卡槽10，所述卡槽10与隔板8的底部卡接在一起，所述桥架盒1的侧壁以及底部均设有散热孔11。

进一步的，所述隔板8的个数设有2个。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。