一种变台电缆防护罩的制作方法

本实用新型涉及变台电缆防护技术领域，具体为一种变台电缆防护罩。

背景技术：

在注上变台安装的过程中，电缆的防护水平的高低很大程度上决定了整体变台的安全质量，如何提升变台电缆的防水、防火能力成为在施工过程中亟待解决的问题。

在变台施工过程中，传统的方法是将电缆套在钢质材料的圆管内侧，钢管内侧和电缆之间的缝隙由防火泥进行封堵，以起到防水、防火的作用，延缓电缆外皮的腐蚀氧化，但由于日照强度、风沙、雨水等原因影响，防火封堵泥极易氧化风干，导致整体尺寸缩水掉落，继而加速电缆外皮的破皮腐蚀速度，引发安全风险，且不同型号的电缆安装需要注塑不同的电缆防护罩，安装不便，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变台电缆防护罩，具备有效隔绝防火封堵与外界自然条件的接触，在不损伤电缆外皮的情况下，增加组装和运输的便捷性，避免防护罩组件受重力下沉，满足不同型号的电缆安装需求，安装更方便，保护电缆不受大风、雨水的侵蚀的优点，可以解决现有技术中防火封堵泥极易氧化风干，导致整体尺寸缩水掉落，继而加速电缆外皮的破皮腐蚀速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变台电缆防护罩，包括电缆保护管、填充物底座和防护罩组件，电缆保护管的上方固定安装填充物底座，填充物底座与防护罩组件活动连接，填充物底座包括封堵安装台和衔接棱柱，封堵安装台的内部安装衔接底座、延伸套筒、弹簧扣、紧固圈和螺旋片，衔接底座的内部安装延伸套筒，延伸套筒通过外壁上的弹簧扣与衔接底座活动连接，衔接底座的外壁通过螺纹与紧固圈活动连接，紧固圈通过内螺纹活动安装螺旋片，螺旋片焊接在衔接棱柱的底部，衔接棱柱的内部设有衔接槽，衔接槽的槽壁上开设有四组球形衔接孔，四组球形衔接孔在衔接槽的槽壁上等角度均匀设置，衔接棱柱通过四组球形衔接孔与防护罩组件活动连接，防护罩组件包括组合式防护套、电缆通孔、圆形弹簧扣和卡扣槽，组合式防护套的上下两端面的截面直径尺寸小于中段的截面尺寸，组合式防护套顶部安装圆形弹簧扣，一组组合式防护套的圆形弹簧扣与另一组组合式防护套的卡扣槽卡合，卡扣槽开设在组合式防护套的底部，组合式防护套的内部对称加工两组电缆通孔。

优选的，所述衔接底座的底部与填充物底座的内壁固定连接，填充物底座设为筒状中空结构。

优选的，所述防护罩组件是由多组组合式防护套相互卡嵌形成的倒锥形整体结构，上一组组合式防护套的截面尺寸大于下一组组合式防护套的截面尺寸，且每组组合式防护套的电缆通孔均相互连通。

优选的，每组所述组合式防护套上均设有电缆型号直径刻度，且每组组合式防护套上的电缆型号直径刻度的数值由上到下依次递减。

优选的，所述防护罩组件的内部填充BMC团状模塑料材质，最底层的电缆通孔与电缆保护管连通。

优选的，所述填充物底座的内部设有可供电缆穿过的通孔，该通孔与最底层的电缆通孔连通。

优选的，所述圆形弹簧扣与弹簧圈固定连接，弹簧圈固定安装在组合式防护套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本变台电缆防护罩，在防护罩组件的内部填充BMC团状模塑料材质，采用质量较轻的绝缘材料，有效隔绝防火封堵与外界自然条件的接触，在不损伤电缆外皮的情况下，增加组装和运输的便捷性，通过一组组合式防护套的圆形弹簧扣与另一组组合式防护套的卡扣槽卡合，实现防护罩组件的整体安装，防护罩组件整体呈倒锥形，在防护罩组件的底部形成封堵底座，避免了防护罩组件受重力下沉，每组组合式防护套上均设有电缆型号直径刻度，使用时可根据不用型号的电缆选择安装累加相应刻度的组合式防护套即可，不必重复建模设计一体式防护罩组件，满足不同型号的电缆安装需求，安装更方便，组合式防护套之间无缝连接，保护电缆不受大风、雨水的侵蚀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的填充物底座与防护罩组件连接示意图；

图3为本实用新型的封堵安装台结构示意图；

图4为本实用新型的衔接棱柱结构示意图；

图5为本实用新型的防护罩组件相互连接示意图；

图6为本实用新型的圆形弹簧扣与弹簧圈连接示意图。

图中：1、电缆保护管；2、填充物底座；21、封堵安装台；211、衔接底座；212、延伸套筒；213、弹簧扣；214、紧固圈；215、螺旋片；22、衔接棱柱；221、衔接槽；222、球形衔接孔；3、防护罩组件；31、组合式防护套；32、电缆通孔；33、圆形弹簧扣；34、卡扣槽；35、弹簧圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种变台电缆防护罩，包括电缆保护管1、填充物底座2和防护罩组件3，电缆保护管1的上方固定安装填充物底座2，填充物底座2与防护罩组件3活动连接，填充物底座2包括封堵安装台21和衔接棱柱22，封堵安装台21的内部安装衔接底座211、延伸套筒212、弹簧扣213、紧固圈214和螺旋片215，衔接底座211的内部安装延伸套筒212，延伸套筒212通过外壁上的弹簧扣213与衔接底座211活动连接，弹簧扣213的内部设有弹性结构，挤压弹簧扣213使延伸套筒212套入衔接底座211的内部，该弹性结构的回复力实现延伸套筒212与衔接底座211的活动连接，衔接底座211的外壁通过螺纹与紧固圈214活动连接，紧固圈214通过内螺纹活动安装螺旋片215，螺旋片215焊接在衔接棱柱22的底部，衔接棱柱22的内部设有衔接槽221，衔接槽221的槽壁上开设有四组球形衔接孔222，四组球形衔接孔222在衔接槽221的槽壁上等角度均匀设置，衔接棱柱22通过四组球形衔接孔222与防护罩组件3活动连接，防护罩组件3包括组合式防护套31、电缆通孔32、圆形弹簧扣33和卡扣槽34，组合式防护套31的上下两端面的截面直径尺寸小于中段的截面尺寸，组合式防护套31顶部安装圆形弹簧扣33，通过挤压一组组合式防护套31的圆形弹簧扣33，弹簧圈35在圆形弹簧扣33的挤压下变形，圆形弹簧扣33与另一组组合式防护套31的卡扣槽34位置重合后弹簧圈35的形变恢复，将圆形弹簧扣33卡合在卡扣槽34的内部，卡扣槽34开设在组合式防护套31的底部，组合式防护套31的内部对称加工两组电缆通孔32，衔接底座211的底部与填充物底座2的内壁固定连接，填充物底座2设为筒状中空结构，防护罩组件3是由多组组合式防护套31相互卡嵌形成的倒锥形整体结构，上一组组合式防护套31的截面尺寸大于下一组组合式防护套31的截面尺寸，且每组组合式防护套31的电缆通孔32均相互连通，每组组合式防护套31上均设有电缆型号直径刻度，且每组组合式防护套31上的电缆型号直径刻度的数值由上到下依次递减，防护罩组件3的内部填充BMC团状模塑料材质，最底层的电缆通孔32与电缆保护管1连通，填充物底座2的内部设有可供电缆穿过的通孔，该通孔与最底层的电缆通孔32连通，圆形弹簧扣33与弹簧圈35固定连接，弹簧圈35固定安装在组合式防护套31的内部。

工作原理：在防护罩组件3的内部填充BMC团状模塑料材质，通过一组组合式防护套31的圆形弹簧扣33与另一组组合式防护套31的卡扣槽34卡合，实现防护罩组件3的整体安装，防护罩组件3整体呈倒锥形，在防护罩组件3的底部形成封堵底座，每组组合式防护套31上均设有电缆型号直径刻度，使用时可根据不用型号的电缆选择安装累加相应刻度的组合式防护套31即可，不必重复建模设计一体式防护罩组件3，安装方便。

综上所述：本变台电缆防护罩，在防护罩组件3的内部填充BMC团状模塑料材质，采用质量较轻的绝缘材料，有效隔绝防火封堵与外界自然条件的接触，在不损伤电缆外皮的情况下，增加组装和运输的便捷性，通过一组组合式防护套31的圆形弹簧扣33与另一组组合式防护套31的卡扣槽34卡合，实现防护罩组件3的整体安装，防护罩组件3整体呈倒锥形，在防护罩组件3的底部形成封堵底座，避免了防护罩组件3受重力下沉，每组组合式防护套31上均设有电缆型号直径刻度，使用时可根据不用型号的电缆选择安装累加相应刻度的组合式防护套31即可，不必重复建模设计一体式防护罩组件3，满足不同型号的电缆安装需求，安装更方便，每组组合式防护套31之间无缝连接，保护电缆不受大风、雨水的侵蚀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。