一种高效散热的电力通讯管的制作方法

本实用新型涉及电力通讯管技术领域，尤其涉及一种高效散热的电力通讯管。

背景技术：

电力通讯管在日常的埋线作业中使用较为普遍,对其内部电缆起到保护的作用，但是现有的电力通讯管一般都没有专门的散热装置,由于电力通讯管内设置了大量的电缆,电缆在传输信号时会发出热量，发热的电缆所产生的热量在封闭的电力通讯管内积聚难以散发出去,久而久之，大量的热量积聚在电力通讯管内部,不仅会对电力通讯管产生影响，而且还对电力通讯管内电缆的使用寿命造成影响，不仅如此，电力通讯管在使用过程往往需要埋入地下，所以也需要较好的承重强度，为此我们提出具有较好的承重强度的一种高效散热的电力通讯管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在内部热量难以发散的缺点，而提出的一种高效散热的电力通讯管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效散热的电力通讯管，包括通讯管主体，所述通讯管主体的内部设有空腔，所述空腔内可拆卸式连接设有螺旋散热翅片，所述通讯管主体的管体中设有多个内散热通孔和多个外散热通孔，所述每个内散热通孔和所述每个外散热通孔之间均设有散热空隙，所述通讯管主体的外管面设有多个外散热槽，多个所述外散热槽的槽底部均固定设有外散热片，多个所述外散热片靠近所述通讯管主体的管体一侧固定设有多个外导热柱，所述通讯管主体的外管面设有多个弧形散热片，多个所述弧形散热片每四个为一组，每组都围成圆弧状包围在所述通讯管主体的外管面，每组均等距离纵向排列在所述通讯管主体的外管面上，所述通讯管主体的内管面固定设有多个内散热槽，所述外散热槽和所述内散热槽均在所述通讯管主体的管体上等距离交错分布，多个所述内散热槽的槽底部均固定设有内散热片，所述内散热片的一侧固定设有多个内导热柱，所述外导热柱远离所述外散热片的一端穿过所述通讯管主体的管体伸入所述外散热通孔内部，所述内导热柱远离所述内散热片的一端穿过所述通讯管主体的管体伸入所诉内散热通孔内部，多个所述内导热柱靠近所述螺旋散热翅片的一端均固定设有吸热块，所述通讯管主体的外管面固定设有外散热涂层，所述通讯管主体的内管面固定设有内散热涂层。

优选的，所述通讯管主体的管体内设有八个加强筋，八个所述加强筋等距离分布。

优选的，所述内散热通孔、所述外散热通孔和所述散热空隙均设有八个，且均等距离设置在所述通讯管主体的管壁内，所述内散热通孔和所述外散热通孔均与所述散热空隙相连通。

优选的，所述内散热涂层均匀的包覆在所述通讯管主体的内管面和所述内散热槽的表面，所述外散热涂层均匀的包覆在所述通讯管主体的外管面和外散热槽的表面，所述内散热涂层和所述外散热涂层均为导热硅脂结构。

本实用新型提出的一种高效散热的电力通讯管，有益效果在于：本实用新型在使用时，电力通讯管的内部电缆会产生大量的热量，热量会迅速传递给包覆在电缆上的所述螺旋散热翅片、内散热涂层、内散热槽和内散热片上，实现内部的快速散热，接着通过内导热柱、内散热通孔、散热空隙和外散热通孔，将热量依次传递给外导热柱、外散热槽、外散热片最终传递给弧形散热片和外散热涂层，将热量大量散发出去，实现了高效散热，本实用新型结构简单使用方便，散热效率快，管体内部在增加多个加强筋提高了管体的承重强度，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效散热的电力通讯管的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效散热的电力通讯管的横向剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高效散热的电力通讯管的纵向剖视图；

图中：通讯管主体1、螺旋散热翅片2、加强筋3、吸热块4、内散热片5、内散热通孔6、外散热通孔7、内散热槽8、内散热涂层9、外散热槽10、外散热片11、弧形散热片12、外散热涂层13、散热空隙14、内导热柱15、外导热柱16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效散热的电力通讯管，包括通讯管主体1，所述通讯管主体1的内部设有空腔，所述空腔内可拆卸式连接设有螺旋散热翅片2，所述通讯管主体1的管体内设有八个加强筋3，八个所述加强筋3等距离分布，所述通讯管主体1的管体中设有多个内散热通孔6和多个外散热通孔7，所述每个内散热通孔6和所述每个外散热通孔7之间均设有散热空隙14，所述内散热通孔6、所述外散热通孔7和所述散热空隙14均设有八个，且均等距离设置在所述通讯管主体1的管壁内，所述内散热通孔6和所述外散热通孔7均与所述散热空隙14相连通，所述通讯管主体1的外管面设有多个外散热槽10，多个所述外散热槽10的槽底部均固定设有外散热片11，多个所述外散热片11靠近所述通讯管主体1的管体一侧固定设有多个外导热柱16，所述通讯管主体1的外管面设有多个弧形散热片12，多个所述弧形散热片12每四个为一组，每组都围成圆弧状包围在所述通讯管主体1的外管面，每组均等距离纵向排列在所述通讯管主体1的外管面上，所述通讯管主体1的内管面固定设有多个内散热槽8，所述外散热槽10和所述内散热槽8均在所述通讯管主体1的管体上等距离交错分布，多个所述内散热槽8的槽底部均固定设有内散热片5，所述内散热片5的一侧固定设有多个内导热柱15，所述外导热柱16远离所述外散热片11的一端穿过所述通讯管主体1的管体伸入所述外散热通孔7内部，所述内导热柱15远离所述内散热片5的一端穿过所述通讯管主体1的管体伸入所诉内散热通孔6内部，多个所述内导热柱15靠近所述螺旋散热翅片2的一端均固定设有吸热块4，所述通讯管主体1的外管面固定设有外散热涂层13，所述通讯管主体1的内管面固定设有内散热涂层9，所述内散热涂层9均匀的包覆在所述通讯管主体1的内管面和所述内散热槽8的表面，所述外散热涂层13均匀的包覆在所述通讯管主体1的外管面和外散热槽10的表面，所述内散热涂层9和所述外散热涂层13均为导热硅脂结构。

本实用新型在使用时，电力通讯管的内部电缆会产生大量的热量，热量会迅速传递给包覆在电缆上的所述螺旋散热翅片2、内散热涂层9、内散热槽8和内散热片5上，实现内部的快速散热，接着通过内导热柱15、内散热通孔6、散热空隙14和外散热通孔7，将热量依次传递给外导热柱16、外散热槽10、外散热片11最终传递给弧形散热片12和外散热涂层13，将热量大量散发出去，实现了高效散热，本实用新型结构简单使用方便，散热效率快，管体内部增加了多个加强筋3提高了管体的承重强度，延长了使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。