一种电缆的接线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆连接辅助设备技术领域，具体涉及一种电缆的接线装置。

背景技术：

当今社会上用电安全，保证电网安全稳定十分重要，导线连接处理不好，会影响电路正常使用，甚至存在安全隐患；电缆使用过程中不仅承担着电力输送的任务，还受到较大的拉力，一般电缆的设计都能满足承受拉力的要求，但是电缆接线处理后，承受能力大大降低，因此需要对这部分特殊处理使其能满足拉力要求，从而保证电网系统的安全稳定运行。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电缆的辅助接线装置，接线头两端的电缆分别由拉线板和固线盘固定，拉线板上设有齿牙，固线盘上开设有固线槽并且固线槽的槽底沿圆周方向设有高度逐渐增大的紧固板，接线头部分设置在两个固线盘之间，接线头两端的电缆受到拉力向两侧移动时带动固线盘旋转，使紧固板和齿牙将线缆咬合。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种电缆的接线装置，包括拉线板和固线盘，所述拉线板的一侧板面上沿其长度方向固接有多个齿牙，固线盘通过安装架安装在拉线板设有齿牙的板面上，固线盘至少有两个并沿拉线板的中线对称设置，所述固线盘为圆形盘体，固线盘的圆面上沿圆周方向开设有固线槽，固线槽的槽底沿圆周方向固定安装有多个紧固板，多个紧固板的高度沿圆周方向逐渐增大。

作为本实用新型一种电缆的接线装置的进一步方案，所述齿牙和紧固板的末端均开设有圆弧形的缺口。

作为本实用新型一种电缆的接线装置的进一步方案，所述拉线板的两端设有线夹，线夹包括调节架和调节杆，调节架为龙门架，调节杆旋设在龙门架的横杆上并与拉线板垂直，调节杆位于调节架内的一端挤压压板从而通过压板和齿牙压合电缆。

作为本实用新型一种电缆的接线装置的进一步方案，所述压板压合电缆的一面设有防滑纹，压板的另一面开设有用于连接调节杆的凹槽。

作为本实用新型一种电缆的接线装置的进一步方案，所述齿牙末端与高度最低的紧固板的末端的间距与线缆直径相同。

作为本实用新型一种电缆的接线装置的进一步方案，所述拉线板的中线两侧的齿牙均向拉线板的中线方向倾斜设置；固线槽内的紧固板均向高度最高的紧固板的方向倾斜设置

作为本实用新型一种电缆的接线装置的进一步方案，所述安装架包括两个矩形的连接板和一个转轴组成的龙门形架体，固线盘活动安装在转轴上。

作为本实用新型一种电缆的接线装置的进一步方案，所述固线盘为四个，四个固线盘对称设置在拉线板的中线两侧。

有益效果

拉线板的一侧板面上沿长度方向固接有多个齿牙，齿牙均向拉线板的中线方向倾斜，齿牙末端设有圆弧形的缺口；拉线板设有齿牙的一侧面通过安装架安装有多个固线盘，固线盘为偶数个并对称设置在拉线板中线两侧，固线盘的圆面上沿圆周方向开设有固线槽，固线槽用于线缆穿过，固线槽的槽底沿圆周方向均匀固定安装有多个紧固板，多个紧固板的高度沿圆周方向逐渐增大并且紧固板的末端也开设有圆弧形缺口，最低的紧固板的末端与齿牙末端最近的间距为线缆直径相同，两段线缆分别从拉线板两边穿过固线盘与齿牙之间并预留一端线缆用于调节，线缆与拉线板通过线夹固定，线缆承受拉力大时线缆向拉线板端部方向移动，带动固线盘转动，使高度更高的紧固板与齿牙接触将线缆加固咬合，从而避免两段线缆相对移动，避免连接处直接受力。

附图说明

图1是本实用新型接线装置的正面安装结构示意图；

图2是本实用新型接线装置的侧面安装结构示意图；

图3是本实用新型接线装置的固线轮的剖面结构示意图；

图中标记：1、拉线板，2、固线盘，3、齿牙，4、安装架，5、固线槽，6、紧固板，7、线夹。

具体实施方式

如图所示：一种电缆的接线装置，包括拉线板1和固线盘2，所述拉线板1为长条形板，拉线板1一侧板面上沿长度方向均匀固接有多个齿牙3，齿牙3向拉线板1的中线方向倾斜，齿牙3的末端设有圆弧形的缺口；拉线板1设置有齿牙3一面的两端设有用于装夹线缆的线夹7，所述线夹7包括调节架和调节杆，调节架为龙门形架体，调节杆旋设在调节架的横杆上并且杆体与临近的拉线板1的板面垂直，压板通过调节杆与齿牙3配合将线缆固定，所述压板用于与电缆接触的一面设有防滑纹，压板与调节杆接触的一面设有凹槽，调节杆的末端顶在凹槽内；

所述固线盘2通过安装架4安装在拉线板1设有齿牙3的板面上，固线盘2为偶数个并对称设置，安装架4为两个矩形的连接板和一个转轴组成的龙门形架体，固线盘2的盘体上开设有用于配合转轴安装的通孔，所述固线盘2的圆面上沿圆周方向开设有固线槽5，固线槽5内沿圆周方向固定安装有多个紧固板6，多个紧固板6的高度沿圆周方向逐渐增大，紧固板6的末端开设有圆弧形的缺口，当高度最低的紧固板6处于最接近拉线板1的位置时，紧固板6与齿牙3的间距刚好为1个线缆的直径宽度，线缆自然移动会带动固线盘的旋转，此时高度最高的紧固板6处于靠近拉线板1中线的一侧，从该处沿拉线板1中线方向、固线盘2底端、拉线板1端部方向设置的多个紧固板6的高度依次增大，所述的多个紧固板6均沿向高度最高的紧固板6的方向倾斜；所述固线盘2的数量为两个或四个，多个固线盘2沿拉线板1的中线对称设置。

两段线缆分别从拉线板1的两端依次穿过线夹7和固线盘2并通过线夹7固定，两段线缆位于拉线板1中线处预留较长一段用作连接和日常调节，当使用较长时间线夹7装夹效果降低时，因线夹7抓取不牢会线缆向拉线板1端部方向产生相对运动，此时线缆穿过固线盘2处带动固线盘2转动，使高度更高的紧固板6与齿牙3配合，从而咬紧线缆表皮，紧固板6的倾斜方向与齿牙3的倾斜方向均与电缆自然移动方向相反，以提高抓取效果，避免因线夹7抓取效果降低而使电缆接线处直接受力，引起电力系统故障。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。