专利名称：泡沫材料缠绕成的擦拭器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洁用的擦拭器。具体地说，本发明涉及一种用泡沫材料螺旋缠绕成的带有一个清洁部分的擦拭器，以及制作该擦拭器的方法。
在各种清洁工作中都需要使用擦拭器。例如，人们都知道人的医治和护理要用普通的棉签。由于这些擦拭器体积小及其有效性，它们适用于技术和制造工作的许多领域，其中一个领域是电部件的制造，特别是用于远距离通信工业的接线器。
远距离通信工业中使用的一种特殊的接线器是光纤电缆接线器。将光纤电缆的一个截面与另一截面编接或连接时，要用一种接线器。典型的接线器包括一个阳部分和一个阴部分。在加工这些电缆截面时，加工产生的碎片残渣，例如纤维碎片或纤维敷层碎片，通常会留在接线器的端头内。而且通常在接线器的端头内还会有轻油、手印和其他自然皮肤油。本技术领域的技术人员都知道，这些碎片和油渍会大大降低或防碍电缆通过接线器的传输容量。
曾经用过许多种清洁工具来清洁这些特别敏感的领域，但只取得某种程度的成功，因此人们发现，用不能除去颗粒的材料制做的清洁工具不适合用来擦拭这些接线器。特别是发现，颗粒可能沉积在接线器内和接线器四周，这样，便会影响远距离通信信号的质量。
另外还发现，这些接线器可以做成不同形状的。例如，接线器的阴端可以做成具有一个平的内端面，凹面或凸面。因此，不管用哪种类型的清洁工具，留在接线器角落里的碎片和油渍都不能充分地清除掉。
为此，有必要单另制做一种可以用来清洁接线器的擦拭器。希望这种擦拭器不会使接线器内留有残渣。最好是，这种清洁器可以除去颗粒沾染物和轻油(如，手印油渍)，并且可以用来清洁接线器的角面，将全部加工碎片或其他碎片清除干净。
一种用来清洁电接线器，特别是光纤电缆接线器的擦拭器，它包括一个纵轴向的长手柄，手柄上有一个清洁头端和一个手握端。由泡沫材料缠绕的清洁端是用微孔泡沫材料带缠绕成的。即将泡沫材料带螺旋地缠绕在手柄的清洁头端，形成一个基本上是平的清洁端。
在一个最佳实施例中，微孔泡沫材料长带有一个楔形端，靠近手柄清洁头端。理想的情况是，楔形成10°至15°角，最好是成12°角。最好是楔形端的顶端成圆弧形，并固定在清洁头端上。这样，楔形端形成一个楔形缘，楔形缘置于清洁头端上，将泡沫材料长带缠绕在手柄上。
在最佳实施例中，微孔泡沫材料带的自由端，至少部分地被固定在远离清洁头端的自由端自身上。对手柄加热，使其软化，将泡沫材料带的顶端按在手柄的清洁头端上，从而使带固定在手柄上。用烧烙的办法将泡沫材料带固定在自身的自由端上。
制做擦拭器的方法包括如下步骤，取一个纵轴向的长手柄，一条微孔泡沫材料带沿泡沫材料带的纵向在带的一端形成一个楔形缘。该方法还包括将泡沫材料带的楔形缘的顶端固定在长手柄的一端上，将泡沫材料带螺旋地缠绕在手柄上，后一圈缠绕带的上缘盖住前一圈缠绕带的下缘，并将泡沫材料带的尾端固定在带上。
该方法还包括泡沫材料带的楔形缘的顶端成圆弧形。将泡沫材料带的顶端固定在手柄上的方法是将手柄加热，把泡沫材料带按粘在手柄上。泡沫材料带的尾端的固定方法是将尾端烧烙固定在带上。
本发明的其它特征和优点可以从下文的详细描述，以及权利要求书中清楚地看到。
图1是应用本发明的原理缠绕的泡沫材料擦拭器的清洁端的示意图；图2是形状已制备好的用来缠绕在手柄上的泡沫材料带的示意图3是图2所示的泡沫材料带以及手柄被置于带上准备制做擦拭器的示意图。
由于本发明可以以多种形式实施，这里所示的图以及下文对本发明最佳实施例的描述都是为了便于理解的举例，因此本发明不仅限于举例的具体实施例。
图1是根据本发明的原理制做的泡沫材料缠绕的擦拭器10。该擦拭器包括一个手柄12和一个泡沫材料清洁头14。该泡沫材料清洁头14是用泡沫材料带16做成的，如图2所示。
泡沫材料带16被螺旋地缠绕在手柄上，如图中18所示。缠绕时第二圈或后一圈缠绕22覆盖在第一圈或前一圈缠绕20的一部分上。这样，从开始缠绕泡沫材料带起便把自己固定在手柄上了。
在一个实施例中，手柄12是用聚合材料，例如聚丙烯之类的材料做的。手柄12实际上是一个圆柱形聚丙烯棒。在现行的实施例中，手柄有第一和第二端，或分别称作清洁端和手握端24,26。
手柄12的清洁端24被做成一个平头28。平头28是对手柄的纵轴A进行横向切割形成的。手柄的手握端26不需要是平头的，但是为了制做方便，手握端26做成可以同清洁端24明显区分开。在现行实施例中，手柄12是一个聚丙烯棒，其直径约为5毫米，长约为150毫米，在清洁端24上有一个平的切割端头。
现在来看图2，泡沫材料长带16有一个圆弧形的顶端30，与楔形头或缠绕区32相连接。楔形头区32截止于长带的主体34。主体34有两个平行的侧边36，两侧边止于带16的固定端38。在本发明的一个实施例中，带16的长度Ls，从顶端30到固定端38，约为75.7毫米，带16的宽度Ws，在固定端38部分约为5.6毫米。楔形区32沿带16的纵向长度Ls从圆弧形的顶端30延伸约22毫米。楔形区与纵向长度Ls形成的α角，约为10°至15°，最好是约为12°。
在一个现行的实施例中，泡沫材料带是用微孔泡沫材料做的。最好是采用聚氨基甲酸酯作泡沫材料，带16是用这种材料薄片切割成的。一种典型的聚氨基甲酸酯，微孔泡沫材料，可在市场上买到，其商标为Rubycell Sheet Wipers，产品号为RC-810，是日本大阪Toyo Eizai公司生产的。在本发明的现行实施例中的泡沫材料缠绕擦拭器10所用的泡沫材料薄片的厚度约为0.8毫米。
制做擦拭器的方法包括将泡沫材料薄片切成长带，其宽度Ws约为5.6毫米，长度Ls约为75.7毫米。将带的端头做成楔形缠绕区32，楔形的顶端30做成圆弧形。
将手柄12置于带16上，使手柄的纵轴A大体上垂直于楔形缠绕区32的边缘40。在最佳方法中，圆弧形顶端30被固定在手柄12的平头部分28，固定的方法是将手柄12加热，直到其软化，然后将带16压粘在软化区上。
然后将带16缠绕在手柄12上，开始缠时将带平绕在手柄端部分28上，然后转动手柄12或将楔形头区的边缘40垂直于手柄轴A缠绕，如图中箭头46所示。接下来以螺旋形式从清洁端24沿手柄12的纵向向下连续缠绕。螺旋式缠绕的做法是后一圈22的上端44压盖住前一圈20的下端42。
缠绕工作持续到带的尾端38靠近手柄。然后将带16固定在带自身上。在最佳方法中，是将带加热固定在带自身上，如图1中48所示。
从图及上述说明中可以看到，本发明的擦拭器10的清洁端14被做成基本上是平的头部分。由于许多电接线器，特别是光纤电缆接线器具有平的、凹的或凸的内表面或区域，业已证明，本发明的擦拭器10擦拭接线器内的角落和/或凹凸部分的颗粒和轻油污染物的效果出奇地好。
将按照本发明的原理制做的擦拭器的样品与现行市场上的织物做的擦拭器作比较，以确定在模拟环境下，使用之前两种擦拭器脱落的颗粒的数量和大小范围。发现，泡沫材料缠绕的擦拭器和市场上的织物制做的擦拭器脱落的颗粒没有明显的差别。同时还发现两种擦拭器均没有可察觉的非挥发性残渣。
在进行这种比较中，将20个泡沫材料缠绕的擦拭器和20个织物做的擦拭器分别置于水箱内。然后将水收集起来并计数液态粒子。比较的结果发现，泡沫材料缠绕的擦拭器和现有的织物制做的擦拭器脱落的颗粒没有明显差别。但是本发明的泡沫材料缠绕的擦拭器具有优于现有的织物制做的擦拭器的其它特点(即，适合用于接线器和具有除油的特性)。
从上述可以看到，对本发明可以作许多修改和变更，但都脱离不开本发明的新概念的精神和范围。这里列举的实施例不是对本发明的限制或者意味着本发明仅限于实施例。本发明的公开包括权利要求书以及权利要求保护范围内的全部修改。
权利要求
1．一种擦拭器，它包括一个纵轴向的长手柄，手柄有一个清洁头端和一个手握端；一个由泡沫材料缠绕的清洁端，该清洁端是用微孔泡沫材料长带缠绕成的，泡沫材料带螺旋地绕在手柄的清洁头端上，形成一个基本上是平的清洁端。
2．根据权利要求1所述的擦拭器，其特征在于，微孔泡沫材料长带被做成带有一个楔形端，且其中，楔形端靠近清洁头端。
3．根据权利要求2所述的擦拭器，其特征在于，楔形端的顶端成圆弧形，且其中，圆弧形顶端被固定在清洁头端上，并其中，楔形端有一个楔形缘，被置于清洁头端上以便缠绕在手柄上。
4．根据权利要求1所述的擦拭器，其特征在于，微孔泡沫材料带的自由端，至少部分地，被固定在远离清洁头端的自由端自身上。
5．根据权利要求2所述的擦拭器，其特征在于，楔形端被做成约为10°至约为15°角。
6．一种制做擦拭器的方法，其步骤如下准备一个纵轴向的长手柄；准备一条微孔泡沫材料带；沿泡沫材料带的纵向在带的一端上形成一个楔形缘；将泡沫材料带的楔形缘的顶端固定在长手柄的一端上；将泡沫材料带螺旋地缠绕在手柄上，做法是将后一圈的上缘压盖住前一圈的下缘；将泡沫材料带的尾端固定在带的自身上。
7．根据权利要求6所述的制做擦拭器的方法，还包括在泡沫材料带的一端的楔形缘上形成一个圆弧形顶端。
8．根据权利要求6所述的制做擦拭器的方法，其特征在于，将泡沫材料带的顶端固定在手柄上的步骤包括对手柄加热和将泡沫材料按粘在手柄上的步骤。
9．根据权利要求6所述的制做擦拭器的方法，其特征在于，对泡沫材料带的尾端进行固定的步骤包括将泡沫材料带固定在带的自身上。
全文摘要
一种用来清洁电接线器,特别是光纤接线器的擦拭器,它包括一个纵轴向的长手柄,手柄有一个清洁头断和一个手握端。擦拭器包括一个由泡沫材料缠绕的清洁端。泡沫材料缠绕的清洁端是用微孔泡沫材料制成的长带,螺旋地缠绕在手柄的清洁端上形成的,清洁端有一个基本上是平的清洁头端。本发明还公开了制做这种擦拭器的方法。
文档编号B08B1/00GK1321901SQ0111537
公开日2001年11月14日 申请日期2001年4月24日 优先权日2000年4月28日
发明者爱德华·J.·小福里斯特, 克里斯廷·Y.·韦布, K.·斯科特·卡默勒, 詹姆斯·J.·霍利 申请人:伊利诺斯工具工程有限公司