一种鞋底材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种鞋底材料，特别是一种防滑鞋底材料和制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的防滑鞋底防滑性能较差，特别是在光滑的路面或冰雪的路面上，会失去其防滑性能，给人们的出行埋下了较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是在制作鞋底的橡胶材料中加入超细硅微粉、纤维颗粒防滑材料使其具有较好的防滑性能。
[0004]本发明的任务是通过如下方式完成的:
一种防滑鞋底材料，其特征在于:各原料的配比为:熟胶100份，2-硫醇基苯并噻唑1-2份，酚醛树脂20-25份，芳烃油23份，硫化剂3_4份，乙氧基二巯基噻二唑4_5份，超细硅微粉4-6份，纤维颗粒2-4份。其制备方法如下:，先将熟胶、2-硫醇基苯并噻唑、酚醛树脂、芳烃油、乙氧基二巯基噻二唑混炼，开炼机的转速约为35-45rpm/min ;混炼完后把混炼机辊距调节为0.5-lmm左右，薄通出胶片来；将薄通出来的胶片先后加入超细硅微粉、纤维颗粒、硫化剂，超细硅微粉、纤维颗粒将熟胶线型分子结构交联成网状，使鞋底轻便并且防滑效果好，特别是在冰雪的道路上抓地性能突出，最后将其硫化，硫化温度控制在160摄氏度以内，硫化时间6-7分钟即可。
[0005]
【具体实施方式】
[0006]取熟胶100份，2-硫醇基苯并噻唑1-2份，酚醛树脂20-25份，芳烃油23份，硫化剂3-4份，乙氧基二巯基噻二唑4-5份，超细硅微粉4-6份，纤维颗粒2-4份。
[0007]其制备方法如下:，先将熟胶、2-硫醇基苯并噻唑、酚醛树脂、芳烃油、乙氧基二巯基噻二唑混炼，开炼机的转速约为35-45rpm/min ;混炼完后把混炼机辊距调节为0.5-lmm左右，薄通出胶片来；将薄通出来的胶片先后加入超细硅微粉、纤维颗粒、硫化剂，超细硅微粉、纤维颗粒将熟胶线型分子结构交联成网状，使鞋底轻便并且防滑效果好，特别是在冰雪的道路上抓地性能突出，最后将其硫化，硫化温度控制在160摄氏度以内，硫化时间6-7分钟即可。
【主权项】
1.一种防滑鞋底材料，其特征在于:各原料的配比为:熟胶100份，2-硫醇基苯并噻唑1-2份，酚醛树脂20-25份，芳烃油23份，硫化剂3_4份，乙氧基二巯基噻二唑4_5份，超细硅微粉4-6份，纤维颗粒2-4份。
2.其制备方法如下:，先将熟胶、2-硫醇基苯并噻唑、酚醛树脂、芳烃油、乙氧基二巯基噻二挫混炼，开炼机的转速约为35_45rpm/min ;混炼完后把混炼机棍距调节为0.5-lmm左右，薄通出胶片来；将薄通出来的胶片先后加入超细硅微粉、纤维颗粒、硫化剂，超细硅微粉、纤维颗粒将熟胶线型分子结构交联成网状，使鞋底轻便并且防滑效果好，特别是在冰雪的道路上抓地性能突出，最后将其硫化，硫化温度控制在160摄氏度以内，硫化时间6-7分钟即可。
【专利摘要】本发明公开了一种防滑鞋底材料，其特征在于：各原料的配比为：熟胶100份，2-硫醇基苯并噻唑1-2份，酚醛树脂20-25份，芳烃油23份，硫化剂3-4份，乙氧基二巯基噻二唑4-5份，超细硅微粉4-6份，纤维颗粒2-4份。发明不但轻便防滑，而且成较低。
【IPC分类】A43B13-04, C08L21-00, C08K3-36, C08L61-06, C08K5-46, C08K5-47, C08K5-01, C08K13-04
【公开号】CN104558734
【申请号】CN201510049487
【发明人】吴家情, 吴宇尧
【申请人】晋江市科创源专利服务有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年2月1日