一种井筒电缆下放控制装置的制作方法

技术领域：

本实用新型设计一种井筒电缆下放控制装置，涉及矿山井下供配电领域。

背景技术：
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目前主要井筒下放电缆通常使用较大设备，下放时需要占地空间较大，耗时长影响正常生产，部分人工下放电缆时不易控制，存在较高安全危险，并对电缆容易造成损坏。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是设计一种结构简单，使用方便，便于控制的井筒电缆下放控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种井筒电缆下放控制装置，其包括固定底架（1）、电缆限制杆（2）、固定底架连接装置（3）、加重连接杆（4）、电缆夹槽（5）、压力手杆（6）及防滑套（7）。固定底架（1）由两根长度为1500mm的20#槽钢，两根长度为800mm的20#槽钢，一根长度为1000mm的20#槽钢相互焊接构成；电缆限制杆（2）由四根长度为200mm，外径为40mm的钢管构成，分别焊接于固定底架（1）两侧距前端400mm处，两个钢管之间相距80mm；固定底架连接装置（3）由一块长度为300mm，宽度为200mm，厚度为20mm横铁板，两块长度为200mm，宽度为80mm，厚度为20mm竖铁板相互焊接构成，两块竖铁板相距40mm分别焊接于横铁板中间位置，横铁板焊接于固定底架（1）前端横杆中间位置，竖铁板上部留有直径为40mm螺丝孔；加重连接杆（4）由长度为500mm，宽度为60mm，厚度为38mm的铁板构成，焊接于压力手杆（6）前端，使用直径为36mm的螺栓分别与固定底架连接装置（3）和电缆夹槽（5）连接；电缆夹槽（5）由长度为400mm的20#槽钢构成，其内部四角用直径为12mm螺栓将同样大小，厚度为200mm木材进行固定，中间留有半圆槽，可根据电缆型号进行调整，其一个电缆夹槽（5）上面焊接两块长度为80mm，宽度为80mm，厚度为20mm竖铁板，两块竖铁板相距40mm，竖铁板上部留有直径为40mm螺丝孔，另一个电缆夹槽（5）四角使用直径为12mm螺栓固定于固定底架（1）中间位置，两个电缆夹槽（5）上下位置互相对应；压力手杆（6）由长度为1500mm，外径为30mm的钢管构成，其末端500mm处镶嵌防滑套（7）。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

一种井筒电缆下放控制装置，结构简单及牢固，使用安全方便，便于控制与更换，适当增加该装置数量，适用于各种电缆下放。

附图说明：

附图1：为本实用新型具体结构俯视示意图

附图2：为本实用新型具体结构开启示意图

附图3：为本实用新型具体结构主视示意图

1-固定底架2-电缆限制杆3-固定底架连接装置4-加重连接杆

5-电缆夹槽6-压力手杆7-防滑套

具体实施方式：

一种井筒电缆下放控制装置，其包括固定底架（1）、电缆限制杆（2）、固定底架连接装置（3）、加重连接杆（4）、电缆夹槽（5）、压力手杆（6）及防滑套（7）。固定底架（1）由两根长度为1500mm的20#槽钢，两根长度为800mm的20#槽钢，一根长度为1000mm的20#槽钢相互焊接构成；电缆限制杆（2）由四根长度为200mm，外径为40mm的钢管构成，分别焊接于固定底架（1）两侧距前端400mm处，两个钢管之间相距80mm；固定底架连接装置（3）由一块长度为300mm，宽度为200mm，厚度为20mm横铁板，两块长度为200mm，宽度为80mm，厚度为20mm竖铁板相互焊接构成，两块竖铁板相距40mm分别焊接于横铁板中间位置，横铁板焊接于固定底架（1）前端横杆中间位置，竖铁板上部留有直径为40mm螺丝孔；加重连接杆（4）由长度为500mm，宽度为60mm，厚度为38mm的铁板构成，焊接于压力手杆（6）前端，使用直径为36mm的螺栓分别与固定底架连接装置（3）和电缆夹槽（5）连接；电缆夹槽（5）由长度为400mm的20#槽钢构成，其内部四角用直径为12mm螺栓将同样大小，厚度为200mm木材进行固定，中间留有半圆槽，可根据电缆型号进行调整，其一个电缆夹槽（5）上面焊接两块长度为80mm，宽度为80mm，厚度为20mm竖铁板，两块竖铁板相距40mm，竖铁板上部留有直径为40mm螺丝孔，另一个电缆夹槽（5）四角使用直径为12mm螺栓固定于固定底架（1）中间位置，两个电缆夹槽（5）上下位置互相对应；压力手杆（6）由长度为1500mm，外径为30mm的钢管构成，其末端500mm处镶嵌防滑套（7）。下放电缆时，先根据电缆型号选择适合的电缆夹槽（5），同时核实需要几台该设备，确定后开始更换适当的电缆夹槽（5），并检查该装置是否损坏，然后将电缆沿电缆夹槽（5）内预留的半圆槽伸入，多个逐步伸入，工人手持压力手杆（6）末端防滑套（7）进行施压，通过施压大小控制电缆下放速度，最终安全下放电缆。