一种移动分体式智能变电站的制作方法

本实用新型涉及移动式变电站技术领域，具体为一种移动分体式智能变电站。

背景技术：

随着工程规模的扩大，对工程匹配的变电站功率需求也不断提升，这就造成变电站的体积越来越大，对于野外的项目来说，变电站的运输是较大的难题，因此在现有实际操作中，多数采用分体组装式的变电站，通过模块化设计，实现单个模组的体积缩小，便于运输，但是在对各个模组进行装配时，由于内部线路较多，需要专业人员进行接线，且如果出现接线错误，则会造成内部元件烧毁，因此接线存在较多问题，需要一种接线方便的分体式变电站。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种移动分体式智能变电站，采用在箱体和连接体之间分别设置连接板的方式，预先将箱体内部电器元件的接线头整齐按需布置，在生产地进行调试完成后，在使用场地仅需简单的装配即可使用，无需专业人士进行接线操作，降低野外作业难度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动分体式智能变电站，包括不少于两个的箱体和连接体，所述箱体侧边设置T形的连接槽，两个相邻箱体的连接槽内部配合安装同一个连接体，所述连接体为工字形结构，所述连接槽底部和连接体对应的表面分别设置安装槽，所述安装槽内部分别设置第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的表面对应位置分别设置导电触点，所述第一连接板表面的导电触点与箱体内部的电器元件电连接，所述连接体两侧的第二连接板表面的导电触点通过导线电连接，当连接体装配在连接槽内部时，第一连接板和第二连接板表面的导电触点相互接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接体内部为空心结构，所述连接体两侧的第二连接板表面的导电触点之间加装熔断器，所述熔断器设置在连接体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接体内部设置电动伸缩杆，所述连接体的安装槽底部设置与内部连通的通孔，所述电动伸缩杆贯穿通孔，所述电动伸缩杆为两头式电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端的活动端分别与连接体两侧的第二连接板垂直连接，所述电动伸缩杆的中间固定端与连接体固定安装，且连接体内部设置单片机，所述电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接体内部设置检测单元和无线信号收发单元，所述检测单元串接或并联接在连接体两侧的第二连接板的导电触点之间，所述检测单元的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机与无线信号收发单元双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接体的两端分别设置散热孔，所述连接体内部设置风扇，所述风扇的输入端与单片机的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本移动分体式智能变电站采用在箱体和连接体之间分别设置连接板的方式，预先将箱体内部电器元件的接线头整齐按需布置，在生产地进行调试完成后，在使用场地仅需简单的装配即可使用，无需专业人士进行接线操作，降低野外作业难度，同时在连接体内部集成检测单元，对线路内部电流进行检测，并通过无线信号收发单元进行远程传输，便于远程监控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接体装配示意图；

图3为本实用新型连接体示意图；

图4为本实用新型连接体剖视图。

图中：1箱体、2连接体、3第一连接板、4第二连接板、5熔断器、6检测单元、7电动伸缩杆、8无线信号收发单元、9散热孔、10单片机、11风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动分体式智能变电站，包括不少于两个的箱体1和连接体2，箱体1侧边设置T形的连接槽，两个相邻箱体1的连接槽内部配合安装同一个连接体2，连接体2为工字形结构，连接槽底部和连接体2对应的表面分别设置安装槽，安装槽内部分别设置第一连接板3和第二连接板4，第一连接板3和第二连接板4的表面对应位置分别设置导电触点，第一连接板3表面的导电触点与箱体1内部的电器元件电连接，连接体2两侧的第二连接板4表面的导电触点通过导线电连接，当连接体2装配在连接槽内部时，第一连接板3和第二连接板4表面的导电触点相互接触。通过工字形的连接体2与T字形的连接槽作用，实现两个箱体1的固定，且两个箱体1内部的电器元件的接线柱通过第一连接板3和第二连接板4的导电触点连通，实现两个箱体1内部电器元件之间的电能交互。

连接体2内部为空心结构，连接体2两侧的第二连接板4表面的导电触点之间加装熔断器5，熔断器5设置在连接体2内部，通过增加熔断器5，当经过的电流异常过大时，能够起到主动熔断，保护电路的效果。

连接体2内部设置电动伸缩杆7，连接体2的安装槽底部设置与内部连通的通孔，电动伸缩杆7贯穿通孔，电动伸缩杆7为两头式电动伸缩杆，电动伸缩杆7两端的活动端分别与连接体2两侧的第二连接板4垂直连接，电动伸缩杆7的中间固定端与连接体2固定安装，且连接体2内部设置单片机10，电动伸缩杆7的输入端与单片机10的输出端电连接，单片机10的输入端与外置电源的输出端电连接，通过电动伸缩杆7的伸缩作用，能够带动第二连接板4运动，从而实现第二连接板4与第一连接板3的闭合与断开，实现两个箱体1内部电器元件的接通和断开。

连接体2内部设置检测单元6和无线信号收发单元8，检测单元6串接或并联接在连接体2两侧的第二连接板4的导电触点之间，检测单元6的输出端与单片机10的输入端电连接，单片机10与无线信号收发单元8双向电连接，检测单元6包括但不局限于电流检测模组、电压检测模组和电涌检测模组，且电流检测模组、电压检测模组和电涌检测模组均采用现有市场上成熟的安装及检测技术，无线信号收发单元8包括但不局限于CDMA网络传输和蓝牙信号传输，且传输方式为现有市场上较为常见的传输方式。

连接体2的两端分别设置散热孔9，连接体2内部设置风扇11，风扇11的输入端与单片机10的输出端电连接，通过风扇11的工作，使连接体2内部出现气流，带走内部元件工作产生的热量，保证内部元件工作的稳定性。

单片机10优选但不局限于西门子6ES7216-2AD23-0XB8型PLC控制器，且单片机10控制相关电子元件的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时：将相关的电器元件布置在箱体1内部，并将电器元件的接线柱按需整齐的与第一连接板3的导电触点连接，在生产时，需对接线柱和导线触点的接线顺序确认，在野外工地装配时，只需装配到连接槽内部，电动伸缩杆7伸长，使第二连接板4向两侧移动，使第二连接板4与第一连接板3的导电触电接触，从而使两侧箱体1内部的电器元件接通，检测单元6对线路内部的电流、电压及电涌进行检测，并通过无线信号收发单元8进行传输，便于远程监控。

本实用新型采用在箱体1和连接体2之间分别设置连接板的方式，预先将箱体1内部电器元件的接线头整齐按需布置，在生产地进行调试完成后，在使用场地仅需简单的装配即可使用，无需专业人士进行接线操作，降低野外作业难度，同时在连接体2内部集成检测单元6，对线路内部电流进行检测，并通过无线信号收发单元8进行远程传输，便于远程监控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。