一种集成式智能变电站的制作方法

文档序号:12539858阅读:483来源:国知局
一种集成式智能变电站的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种变电站,具体为一种集成式智能变电站,属于电力应用技术领域。



背景技术:

变电站是一个改变电压的场所,常规变电站采取露天作业,作业过程大多在室外完成,不可避免的给环境带来影响,特别是人员密集的地区,因施工给周围造成扬尘、噪声引发纠纷不断,运行过程中的电磁辐射及噪声,同样会对周围的环境造成永久性的污染,在建造过程中采用水泥结构,而水泥结构件在使用结束后只能成为永久性的垃圾,影响生态环境,浪费矿产及电力资源,并且传统变电站的建造过程周期长长、耗资大,需要占用很大一片土地,造成资源浪费;因此,针对上述问题提出一种集成式智能变电站。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种集成式智能变电站。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种集成式智能变电站,包括支撑座以及所述支撑座顶部设置底座,且底座顶部连接厂房框架;所述厂房框架内部设置保护控制模块,且保护控制模块一侧设置楼梯,所述保护控制模块一侧设置变电模块,且变电模块连接出线模块;所述变电模块一侧设置隔板,且隔板一侧设置电容补偿模块;所述电容补偿模块顶部设置中央控制模块,且中央控制模块连接直流电源模块;所述直流电源模块底部设置网栅,且厂房框架外部连接变电厂房;所述变电厂房表面设有门禁系统,且变电厂房一面设置采光玻璃;所述采光玻璃一侧设置自动风机模块,且变电厂房顶部设置固定螺栓;所述变电厂房外部设置围墙。

优选的,所述厂房框架呈双层结构,且厂房框架是一种可拆卸的厂房框架。

优选的,所述隔板间隔垂直固定在变电厂房内部,且隔板的面积与变电厂房横截面积相同。

优选的,所述网栅设置在所述底座内部,且网栅通过螺栓连接变电模块。

优选的,所述隔板形成的密闭空间与所述自动风机模块之间相互连接。

本实用新型的有益效果是:该种集成式智能变电站能够降低变电站所需的占地面积,大大节省了土地成本和土地资源;所有的电气设备都安装于室内,不会受灰尘、雨水、日照、风雪乃至冰雹的影响,运行和维护成本大大降低,并且所有的施工工作都在室内进行,运行过程中的噪声及电磁辐射都屏蔽在金属层内,对周边环境几乎没有什么影响;在变电模块和直流电源模块底部有网栅,顶部有自动风机,形成自然对流排风,并且采用隔热处理过的材料制作厂房,大大提升了变压器的散热能力,在变压器两侧设有高强度隔板,使变压器单独成室,与外界完全隔开,从而起到防火、防爆的作用,使得变电站运行过程更为安全可靠;中央控制模块能够采集并传送运行参数、保护和开关量信息,对远程的控制量设备进行远程调试;设有门禁系统用来防止非作业人员进入,增加变电站的安保能力。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型整体安装示意图。

图中:1、支撑座,2、楼梯,3、厂房框架,4、保护控制模块,5、出线模块,6、变电模块,7、中央控制模块,8、电容补偿模块,9、直流电源模块,10、进线模块,11、隔板,12、网栅,13、底座,14、变电厂房,15、围墙,16、门禁系统,17、固定螺栓,18、采光玻璃,19、自动风机模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,一种集成式智能变电站,包括支撑座1以及所述支撑座1顶部设置底座13,且底座13顶部连接厂房框架3;所述厂房框架3内部设置保护控制模块4,且保护控制模块4一侧设置楼梯2,所述保护控制模块4一侧设置变电模块6,且变电模块6连接出线模块5;所述变电模块6一侧设置隔板11,且隔板11一侧设置电容补偿模块8;所述电容补偿模块8顶部设置中央控制模块7,且中央控制模块7连接直流电源模块9;所述直流电源模块9底部设置网栅12,且直流电源模块9连接进线模块10;所述厂房框架3外部连接变电厂房14,且变电厂房14表面设有门禁系统16;所述变电厂房14一面设置采光玻璃18,且采光玻璃18一侧设置自动风机模块19;所述变电厂房14顶部设置固定螺栓17,且变电厂房17外部设置围墙15。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述厂房框架3呈双层结构,且厂房框架3是一种可拆卸的厂房框架3,使得变电站安装快捷、容纳空间大。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述隔板11间隔垂直固定在变电厂房14内部,且隔板11的面积与变电厂房14横截面积相同,增加变电站的安全性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述网栅12设置在所述底座13内部,且网栅12通过螺栓连接变电模块6,增加散热性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述隔板11形成的密闭空间与所述自动风机模块19之间相互连接,有效的降低室内温度。

本实用新型在使用时,在变电站建造时,先根据预算用地建造好围墙15,然后搭建厂房框架3,固定支撑座1和底座13,固定完成后将绳索栓在固定螺栓17上,吊起厂房屋顶置于厂房框架3上,然后将隔板11固定在变电厂房14内部,在室内安放变电模块6、中央控制模块7、电容补偿模块8以及直流电源模块9,安装好各个主要器件后进行门禁系统16、进线模块10和出线模块5的搭建,最后在各个密闭室内安装采光玻璃18和自动风机模块18。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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