一种钻机专用变频调速控制器的制作方法

本实用新型涉及石油资源勘探技术领域，具体为一种钻机专用变频调速控制器。

背景技术：

石油勘探，就是为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，在石油勘探的过程中往往需要使用勘探钻机，而对于勘探钻机来讲变频调速控制器是其重要的组成部件。

现今市场上的此类变频调速控制器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类变频调速控制器在使用时一般很容易发生误操作现象，从而增加了变频调速控制器使用时故障率；

2、传统的此类变频调速控制器在安装时一般很少设置矫正功能，从而很容易导致变频调速控制器安装时发生偏斜现象；

3、传统的此类变频调速控制器在使用时设置的防护、防潮、绝缘性能较差，从而缩短了变频调速控制器的寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻机专用变频调速控制器，以解决上述背景技术中提出变频调速控制器使用时易发生操作故障，安装时易发生偏斜现象，而且使用寿命较短，防潮、绝缘性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机专用变频调速控制器，包括控制器主体、操作面板、防碰结构、聚氨酯防水层和水平柱，所述控制器主体的表面设置有操作面板,且操作面板外侧的控制器主体表面设置有防碰结构，所述控制器主体的外侧壁上包裹有绝缘胶皮层，且绝缘胶皮层的外壁上覆盖有聚氨酯防水层，所述聚氨酯防水层两侧的外壁上皆固定有等间距的弹力柱，且弹力柱远离聚氨酯防水层的一端固定有卸力板，所述控制器主体一侧的两外壁上皆固定有安装座,且安装座的表面设置有等间距的安装孔，并且安装孔的内部皆设置有安装钉。

优选的，所述控制器主体表面的拐角位置处皆设置有矫正沉槽,且矫正沉槽的内部镶嵌有水平柱，并且矫正沉槽的深度大于水平柱的直径。

优选的，所述卸力板的外侧壁上设置有等间距的橡胶软垫，且相邻橡胶软垫之间通过稳固连接网软连接。

优选的，所述防碰结构从下到上依次设置有燕尾滑行腔、燕尾滑动条、可视钢化框、以及紧固螺钉，所述操作面板两侧的控制器主体表面皆设置有燕尾滑行腔,且燕尾滑行腔的底部皆设置有燕尾滑动条，并且相邻燕尾滑动条之间的侧壁上设置有可视钢化框，所述可视钢化框到控制器主体的垂直距离大于操作面板到控制器主体的最大垂直距离。

优选的，所述燕尾滑动条两端的表面皆设置有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿燕尾滑动条并与燕尾滑行腔的内部螺纹配合。

优选的，所述聚氨酯防水层的内部填充有等间距的树脂吸水颗粒，且相邻树脂吸水颗粒之间的聚氨酯防水层内部填塞有等间距的硅胶防潮颗粒。

优选的，所述安装钉的一端贯穿安装孔并设置有等间距的弹性凸件，且相邻弹性凸件之间的最大距离大于安装孔的直径，同时安装孔的直径小于安装钉的最大直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻机专用变频调速控制器不仅减低了变频调速控制器使用时发生的故障率，避免了控制器主体在安装时发生偏斜现象，同时延长了变频调速控制器的使用寿命，实现了控制器主体的防漏电功能；

（1）通过设置有燕尾滑行腔、燕尾滑动条、可视钢化框以及紧固螺钉，旋转紧固螺钉并移动可视钢化框，使其在燕尾滑动条的作用下沿燕尾滑行腔移动至操作面板位置处进行防护，避免了变频调速控制器在使用过程中发生操作面板的误操作现象，从而减低了变频调速控制器使用时发生的故障率；

（2）通过设置有矫正沉槽、水平柱、安装孔、安装钉以及弹性凸件，按压安装钉，通过安装钉一端弹性凸件的弹力作用，避免控制器主体安装时发生脱落现象，同时通过矫正沉槽与水平柱相互配合工作，实现了安装时的矫正功能，从而避免了控制器主体在安装时发生偏斜现象；

（3）通过设置有弹力柱、卸力板、橡胶软垫以及稳固连接网，通过橡胶软垫与稳固连接网相互配合进行阻隔，在通过弹力柱与卸力板进行卸力，避免控制器主体在使用时发生损坏，从而延长了变频调速控制器的使用寿命；

（4）通过设置有绝缘胶皮层、聚氨酯防水层、树脂吸水颗粒以及硅胶防潮颗粒，通过绝缘胶皮层的作用实现控制器主体的防漏电功能，同时通过树脂吸水颗粒和硅胶防潮颗粒的工作，实现了变频调速控制器的防水防潮功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的可视钢化框结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处剖视放大结构示意图。

图中：1、控制器主体；2、卸力板；3、安装座；4、操作面板；5、弹力柱；6、防碰结构；601、燕尾滑行腔；602、燕尾滑动条；603、紧固螺钉；604、可视钢化框；7、绝缘胶皮层；8、聚氨酯防水层；9、矫正沉槽；10、安装孔；11、稳固连接网；12、橡胶软垫；13、安装钉；14、水平柱；15、弹性凸件；16、树脂吸水颗粒；17、硅胶防潮颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钻机专用变频调速控制器，包括控制器主体1、操作面板4、防碰结构6、聚氨酯防水层8和水平柱14，控制器主体1的表面设置有操作面板4,且操作面板4外侧的控制器主体1表面设置有防碰结构6，防碰结构6从下到上依次设置有燕尾滑行腔601、燕尾滑动条602、可视钢化框604、以及紧固螺钉603，操作面板4两侧的控制器主体1表面皆设置有燕尾滑行腔601,且燕尾滑行腔601的底部皆设置有燕尾滑动条602，并且相邻燕尾滑动条602之间的侧壁上设置有可视钢化框604，可视钢化框604到控制器主体1的垂直距离大于操作面板4到控制器主体1的最大垂直距离，燕尾滑动条602两端的表面皆设置有紧固螺钉603，且紧固螺钉603的一端贯穿燕尾滑动条602并与燕尾滑行腔601的内部螺纹配合；

使用时，通过旋转紧固螺钉603，使得燕尾滑动条602与燕尾滑行腔601相松弛，再通过移动可视钢化框604，使其在燕尾滑动条602的作用下沿燕尾滑行腔601移动至操作面板4位置处进行防护，避免变频调速控制器在使用过程中发生操作面板4的误操作现象，减低了变频调速控制器使用时的故障率；

控制器主体1的外侧壁上包裹有绝缘胶皮层7，且绝缘胶皮层7的外壁上覆盖有聚氨酯防水层8，聚氨酯防水层8的内部填充有等间距的树脂吸水颗粒16，且相邻树脂吸水颗粒16之间的聚氨酯防水层8内部填塞有等间距的硅胶防潮颗粒17，用于防潮工作，聚氨酯防水层8两侧的外壁上皆固定有等间距的弹力柱5，且弹力柱5远离聚氨酯防水层8的一端固定有卸力板2，卸力板2的外侧壁上设置有等间距的橡胶软垫12，且相邻橡胶软垫12之间通过稳固连接网11软连接，用于碰撞物的格挡，控制器主体1一侧的两外壁上皆固定有安装座3,且安装座3的表面设置有等间距的安装孔10，并且安装孔10的内部皆设置有安装钉13；

安装钉13的一端贯穿安装孔10并设置有等间距的弹性凸件15，且相邻弹性凸件15之间的最大距离大于安装孔10的直径，同时安装孔10的直径小于安装钉13的最大直径，用于固定工作，控制器主体1表面的拐角位置处皆设置有矫正沉槽9,且矫正沉槽9的内部镶嵌有水平柱14，并且矫正沉槽9的深度大于水平柱14的直径，用于安装时的矫正工作。

工作原理：使用时，首先通过按压安装孔10内部的安装钉13，使安装钉13卡进钻机待安装的位置处，通过安装钉13一端弹性凸件15的弹力作用，避免控制器主体1安装时发生脱落现象，在此过程中通过控制器主体1表面拐角位置处的矫正沉槽9与矫正沉槽9内部的水平柱14相互配合工作，避免了控制器主体1在安装时发生偏斜现象，之后通过旋转紧固螺钉603，使得燕尾滑动条602与燕尾滑行腔601相松弛，再通过移动可视钢化框604，使其在燕尾滑动条602的作用下沿燕尾滑行腔601移动至操作面板4位置处进行防护，避免变频调速控制器在使用过程中发生操作面板4的误操作现象，减低了变频调速控制器使用时的故障率，若有外物撞击时，通过橡胶软垫12与稳固连接网11相互配合进行阻隔，在通过聚氨酯防水层8的弹力柱5与弹力柱5一端的卸力板2进行卸力，避免控制器主体1在使用时发生损坏，最后通过控制器主体1外侧壁上的绝缘胶皮层7进行绝缘保护，避免控制器主体1发生漏电现象，同时通过绝缘胶皮层7外壁上的聚氨酯防水层8与聚氨酯防水层8内部树脂吸水颗粒16和硅胶防潮颗粒17相互工作，实现控制器主体1的防水防潮，以增加变频调速控制器使用时的安全性，完成变频调速控制器的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。