一种便于检修的塑料线槽的制作方法

本实用新型涉及线槽领域，具体是一种便于检修的塑料线槽。

背景技术：

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具；根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有塑料线槽、无卤ppo线槽、无卤pc/abs线槽、钢铝等金属线槽等等；其中塑料线槽是应用最为广泛的一种。

传统的塑料线槽的结构单一，多数采用槽体与槽盖通过滑轨滑动连接的形式，但是线槽的长度一般较长，在需要维修时，通过更长的空间才能将槽盖滑开，导致检修不便；在使用线槽的过程中，导线会随着使用时间的增加不断的产生一定的热量，而常见的线槽散热性较差，导致热量难以散出，线槽内部温度升高，存在一定的安全隐患；传统的线槽缺少分隔装置，导致线槽内的导线缠绕，可能出现短路现象，造成电路故障；因此，本领域技术人员提供了一种便于检修的塑料线槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的塑料线槽，以解决上述背景技术中提出的传统的塑料线槽的结构单一，多数采用槽体与槽盖通过滑轨滑动连接的形式，但是线槽的长度一般较长，在需要维修时，通过更长的空间才能将槽盖滑开，导致检修不便；在使用线槽的过程中，导线会随着使用时间的增加不断的产生一定的热量，而常见的线槽散热性较差，导致热量难以散出，线槽内部温度升高，存在一定的安全隐患；传统的线槽缺少分隔装置，导致线槽内的导线缠绕，可能出现短路现象，造成电路故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于检修的塑料线槽，包括底板，所述底板的上表面开设有两个平行的隔板槽，所述隔板槽的侧面开设有限位孔，所述底板的前、后表面分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的上表面转动连接有第一盖板，所述第二侧板的上表面转动连接有第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的上表面分别固定连接有第一磁条和第二磁条，所述第一磁条的前表面与第二磁条的后表面互为异名磁极。所述第一侧板和第二侧板的前表面均开设有散热组件固定槽，所述散热组件固定槽的内部固定连接有散热组件，所述隔板槽的内部固定连接有分区组件。

所述散热组件包括壳体，所述壳体的侧面固定连接有弹性片，所述弹性片的侧面及壳体的另一侧面均固定连接有限位块，所述壳体的前表面开设有散热口，所述弹性片是一种塑料材质的构件。

所述分区组件包括隔板，所述隔板的两个侧面均嵌入安装有固定片，所述固定片之间通过弹簧固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一侧板与第一盖板及第二侧板与第二盖板之间均通过合页转动连接，合页的数量为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二侧板的前表面及第二盖板的上表面均设置有防火层，所述防火层是一种硅酸铝纤维材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一侧板包括上板体，所述上板体的下表面固定连接有防震层，所述防震层的下表面固定连接有下板体，所述防震层的内部填充物是一种橡胶材质的构件，所述第一侧板与第二侧板为一种相同结构的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热口的前表面固定连接有防尘网，所述散热组件固定槽的两侧面均开设有与限位块卡合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过分区组件可以将线槽分割成多个区域，且分区组件的安装拆卸简便，可以根据实际需要选择分区组件的数量，避免造成资源的浪费，使线槽的实用性更强。

2、本实用新型通过第一磁条和第二磁条能够保证第一盖板和第二盖板连接的稳定性；当需要检修导线时，只需转动第一盖板和第二盖板，即可看到线槽的内部，避免了传统的滑盖式线槽检修不便的问题。

3、本实用新型通过散热组件，使线槽内的热量可以及时的散出，避免了热量难以散出，导致线槽内部温度升高带来的安全隐患，且防尘网能够防止灰尘进入线槽内部，散热组件便于拆卸，从而使防尘网的清洗更加的方便。

附图说明

图1为一种便于检修的塑料线槽的结构示意图；

图2为一种便于检修的塑料线槽中散热组件的结构示意图；

图3为一种便于检修的塑料线槽中第一侧板的结构示意图；

图4为一种便于检修的塑料线槽中分区组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、隔板槽；3、限位孔；4、第一侧板；401、上板体；402、防震层；403、下板体；5、第二侧板；6、防火层；7、散热组件固定槽；8、散热组件；801、壳体；802、弹性片；803、限位块；804、散热口；805、防尘网；9、第一盖板；10、第一磁条；11、第二盖板；12、第二磁条；13、分区组件；1301、隔板；1302、固定片；1303、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于检修的塑料线槽，包括底板1，底板1的上表面开设有两个平行的隔板槽2，隔板槽2的侧面开设有限位孔3，底板1的前、后表面分别固定连接有第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4的上表面转动连接有第一盖板9，第二侧板5的上表面转动连接有第二盖板11，第一盖板9和第二盖板11的上表面分别固定连接有第一磁条10和第二磁条12，第一侧板4和第二侧板5的前表面均开设有散热组件固定槽7，散热组件固定槽7的内部固定连接有散热组件8，隔板槽2的内部固定连接有分区组件13。

为了使第一盖板9和第二盖板11便于开合，第一侧板4与第一盖板9及第二侧板5与第二盖板11之间均通过合页转动连接，合页的数量为两个。

为了保证线槽的密封性良好，第一磁条10的前表面与第二磁条12的后表面互为异名磁极。

为了使线槽具有一定的防火性，第二侧板5的前表面及第二盖板11的上表面均设置有防火层6，防火层6是一种硅酸铝纤维材质的构件。

为了使线槽的抗压能力更强，第一侧板4包括上板体401，上板体401的下表面固定连接有防震层402，防震层402的下表面固定连接有下板体403，防震层402的内部填充物是一种橡胶材质的构件，第一侧板4与第二侧板5为一种相同结构的构件。

为了及时将线槽内的热量散出，散热组件8包括壳体801，壳体801的侧面固定连接有弹性片802，弹性片802的侧面及壳体801的另一侧面均固定连接有限位块803，壳体801的前表面开设有散热口804，弹性片802是一种塑料材质的构件。

为了防止灰尘进入线槽内部，散热口804的前表面固定连接有防尘网805，散热组件固定槽7的两侧面均开设有与限位块803卡合的卡槽。

为了防止线槽内部的导线缠绕，分区组件13包括隔板1301，隔板1301的两个侧面均嵌入安装有固定片1302，固定片1302之间通过弹簧1303固定连接。

本实用新型的工作原理是：在使用本线槽时，首先根据需要收纳的导线的数量，选择分区组件13的数量，然后按压固定片1302的两侧，弹簧1303在力的作用下压缩，此时固定片1302收缩至隔板1301的内部，然后将隔板1301放置在隔板槽2内部，再松开固定片1302，弹簧1303变回原长状态，此时固定片1302凸出的部分恰好与限位孔3卡合，从而完成分区组件13的安装；通过分区组件13可以将线槽分割成多个区域，且分区组件13的安装拆卸简便，可以根据实际需要选择分区组件13的数量，避免造成资源的浪费，使线槽的实用性更强；将导线放置好后，转动第一盖板9和第二盖板11，使第一磁条10和第二磁条12互相接触，且两者接触部位是异名磁极，能够保证第一盖板9和第二盖板11连接的稳定性，当需要检修导线时，只需转动第一盖板9和第二盖板11，即可看到线槽的内部，避免了传统的滑盖式线槽检修不便的问题；当导线长期工作产生热量时，热量可以通过散热口804及时的排出，且防尘网805能够有效的阻挡外界灰尘进入线槽内部；当散热组件8长期使用后，防尘网805被堵塞，需要清洗时，扳动弹性片802，使其在外力的作用下发生形变，从而可以将限位块803从卡槽中取出，即可完成散热组件8的拆卸，便于清洗防尘网805；反之需要安装散热组件8时，重复以上步骤，在弹性片802发生形变时，将限位块803放置在卡槽中，然后松开弹性片802，使其变回原长，从而可以与卡槽卡合紧密，即可完成安装；通过散热组件8，使线槽内的热量可以及时的散出，避免了热量难以散出，导致线槽内部温度升高带来的安全隐患，且防尘网805能够防止灰尘进入线槽内部，散热组件8便于拆卸，从而使防尘网805的清洗更加的方便；当线槽受到外界冲击力的作用时，冲击力会首先作用在上板体401上，此时上板体401能够削减小部分的冲击力，然后剩余的冲击力作用在防震层402上，由于受到冲击力的作用，使防震层402发生形变，从而大大削减了冲击力，最后仅有小部分的冲击力作用在下板体403上，从而可以起到保护线槽的目的，使线槽的安全性更高，使用寿命更长。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。