一种隔离开关机架结构的制作方法

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体涉及一种隔离开关机架结构。

背景技术：

隔离开关能够在回路正常工作条件下关合、承载和开断电流的开关装置，通常应用在开关柜中作为进线母线接通、隔离、馈电装置接地之用，具有接通合闸、隔离分闸以及接地合闸三个工作工位。

现有隔离开关包括机架，和通过绝缘子安装于机架上的动触刀组件、静触头、接地触头等，通过动触刀组件的刀闸转动来实现合闸、分闸和接地三种功能，这种隔离开关通常是安装在高压开关柜、充气柜中使用，即利用机架固定安装于开关柜内，并通过铜排连接隔离开关和开关柜内的电气设备，以形成一个内部通电回路，但是机架的两侧侧板根据生产设计是存在曲率较大的棱角或其它尖锐位置，因此，当开关柜内部回路接通时，在强电场作用下，易导致机架在棱角位置发生尖端放电现象，对开关柜及隔离开关造成损伤影响，电场稳定性差，存在较大安全隐患。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的隔离开关机架在其棱角位置易发生尖端放电事故，从而对开关柜及隔离开关造成损伤影响，稳定性差，存在较大安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔离开关机架结构，包括左侧板和右侧板，以及安装于所述左侧板和右侧板之间用于安装开关电气组件的安装板组件，所述左侧板和所述右侧板通过安装结构固定于开关柜内，并在所述左侧板和所述右侧板之间设有平行于所述安装板组件的加强杆结构，还包括分别围绕所述左侧板和所述右侧板的轮廓边设置以使所述左侧板和右侧板上的电场均匀的均压装置。

作为一种优选方案，所述均压装置包括分别沿所述左侧板和右侧板的轮廓边呈闭环布置的均压环。

作为一种优选方案，所述左侧板和右侧板对应呈l形结构设置。

作为一种优选方案，所述加强杆结构为连接在所述左侧板和右侧板相对应的底部直角端上的加强圆钢。

作为一种优选方案，所述安装板组件包括连接在所述左侧板和右侧板相对应的一端的上安装板，和连接在所述左侧板和右侧板相对应的另一端的下安装板，以及连接在所述左侧板和右侧板相对应的中部位置且位于所述上安装板下方的中安装板，所述上安装板、中安装板、下安装板上分别设置有用于安装所述开关电气组件的若干安装孔位。

作为一种优选方案，所述上安装板与所述中安装板之间设有至少一个加强板结构。

作为一种优选方案，所述左侧板和所述右侧板上分别对应设置有用于连接所述上安装板、中安装板、下安装板的多个定位孔，所述上安装板、中安装板、下安装板的两端分别具有适合插入所述定位孔中的定位块。

作为一种优选方案，所述安装结构包括对应设置于所述左侧板和右侧板的侧壁上的至少一组连接孔，以及通过紧固件固定于所述连接孔位置上的至少一个固定板。

作为一种优选方案，所述固定板为直角板结构，具有远离所述左侧板或右侧板一侧延伸的连接面。

作为一种优选方案，所述开关电气组件包括安装于所述上安装板的静触头结构，和安装于所述中安装板上的动触刀结构，以及安装于所述下安装板的接地触头结构，所述动触刀结构在所述静触头结构和接地触头结构之间转动切换连接。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的隔离开关机架结构中，所述左侧板和右侧板通过安装结构固定于开关柜内，且二者之间设有加强杆结构，以增大安装结构强度，并围绕左侧板和右侧板的轮廓边分别设置有均压装置，当开关柜及隔离开关之间产生强电场作用时，借助均压装置可以改善左侧板和所述右侧板上的电压分布，以降低和消除其轮廓边上各部位的电位差，起到均匀电场作用，避免左、右侧板上的尖锐及棱角位置发生尖端发电事故，采用本技术方案，对隔离开关机架的电场进行优化设计，从而在外形尺寸不变的情况下提高了产品的绝缘强度，稳定性好，使用安全可靠。

2.本实用新型提供的隔离开关机架结构中，所述均压装置包括分别沿所述左侧板和右侧板的轮廓边呈闭环布置的均压环，这样就能通过均压环将侧板的各个棱角位置包围住，从而使高压均匀分布在侧板周围，起到均压的效果，保护隔离开关和开关柜不被放电灼伤。

3.本实用新型提供的隔离开关机架结构中，所述加强杆结构为连接在所述左侧板和右侧板相对应的底部直角端上的加强圆钢，这种结构设置，在不加大侧板壁厚的条件下，通过加强圆钢可增强左、右侧板的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，相互支持配合，避免左、右侧板因面积或跨度过大而发生变形问题，增大两侧板负荷承受能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的隔离开关机架结构的立体结构示意图；

图2为图1所示隔离开关机架结构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的隔离开关机架结构的平面结构示意图；

附图标记说明：1-左侧板，10-定位孔，11-连接孔，12固定板，2-右侧板,3-安装板组件，31-上安装板，32-下安装板，33-中安装板，34-安装孔位，35-加强板结构，4-加强杆结构，5-均压装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-3所示的一种隔离开关机架结构，包括左侧板1和右侧板2，以及安装于所述左侧板1和右侧板2之间用于安装开关电气组件的安装板组件3，所述左侧板1和所述右侧板2通过安装结构固定于开关柜内，并在所述左侧板1和所述右侧板2之间设有平行于所述安装板组件的加强杆结构4，还包括分别围绕所述左侧板1和所述右侧板2的轮廓边设置以使所述左侧板和右侧板上的电场均匀的均压装置5。

上述实施方式实施本实施例的核心技术方案，所述左侧板1和右侧板2通过安装结构固定于开关柜内，且二者之间设有加强杆结构4，以增大安装结构强度，并围绕左侧板1和右侧板2的轮廓边分别设置有均压装置5，当开关柜及隔离开关之间产生强电场作用时，借助均压装置5可以改善左侧板和所述右侧板上的电压分布，以降低和消除其轮廓边上各部位的电位差，起到均匀电场作用，避免左、右侧板上的尖锐及棱角位置发生尖端发电事故，采用本技术方案，对隔离开关机架的电场进行优化设计，从而在外形尺寸不变的情况下提高了产品的绝缘强度，稳定性好，使用安全可靠。

作为一种优选实施方式，所述均压装置5包括分别沿所述左侧板1和右侧板2的轮廓边呈闭环布置的均压环，这样就能通过均压环将侧板的各个棱角位置包围住，从而使高压均匀分布在侧板周围，起到均压的效果，保护隔离开关和开关柜不被放电灼伤。

结合图1-2所示，所述左侧板1和右侧板2对应呈l形结构设置，适合在开关柜内安装，为了避免左、右侧板因面积或跨度过大而发生变形，所述加强杆结构4为连接在所述左侧板和右侧板相对应的底部直角端上的加强圆钢，对于左、右侧板的中部薄弱区域起到加强支撑作用，这种结构设置，在不加大侧板壁厚的条件下，通过加强圆钢可增强左、右侧板的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，相互支持配合，增大两侧板负荷承受能力。

下面结合图1-3对所述安装板组件的具体结构作详细说明：

所述安装板组件3包括连接在所述左侧板1和右侧板2相对应的一端的上安装板31，和连接在所述左侧板1和右侧板2相对应的另一端的下安装板32，以及连接在所述左侧板1和右侧板2相对应的中部位置且位于所述上安装板下方的中安装板33，所述上安装板31、中安装板33、下安装板32上分别设置有用于安装所述开关电气组件的若干安装孔位34，这样设计为上安装板31、中安装板33、下安装板32提供用于安装相应触头结构所需的安装位置，从而能够满足隔离开关三相回路的配置要求,实用性好。进一步优选的，所述开关电气组件包括安装于所述上安装板31的静触头结构，和安装于所述中安装板33上的动触刀结构，以及安装于所述下安装板32的接地触头结构，以及所述静触头结构、动触头结构和接地触头结构与各自安装板之间是安装装有绝缘子，所述动触刀结构在所述静触头结构和接地触头结构之间转动切换连接，从而实现隔离开关在合闸位置、分闸位置及接地位置的三个工位之间切换，操作安全可靠。

根据上安装板31与所述中安装板33在机架上呈竖立状设置，其安装有触头结构的一侧侧面受力会较大，因此，所述上安装板31与所述中安装板33之间设有至少一个加强板结构35，从而增大所述上安装板31与所述中安装板33的安装结构强度，可承受负荷更大，结构稳定性好。

在本实施例中，所述左侧板1和所述右侧板2上分别对应设置有用于连接所述上安装板31、中安装板33、下安装板32的多个定位孔10，所述上安装板31、中安装板33、下安装板32的两端分别具有适合插入所述定位孔中的定位块，通过定位块与定位孔的配合对各个安装板起到预装位置定位连接的作用，防止发生位置偏移，也便于上安装板31、中安装板33、下安装板32与左、右侧板之间的后续焊接操作,安装方便。

以下结合图2-3对所述安装结构的具体设置方式作详细说明：

所述安装结构包括对应设置于所述左侧板1和右侧板2的侧壁上的至少一组连接孔11，以及通过紧固件固定于所述连接孔11位置上的至少一个固定板12，进一步的，所述固定板12为直角板结构，具有远离所述左侧板或右侧板一侧延伸的连接面，通过连接面与开关柜内的安装板焊接固定，这种结构设置，通过将几个固定板焊接在开关柜内即可对左侧板1和右侧板2实现安装支撑作用，可增大安装面积，这样就无需将左、右侧板的轮廓边焊接固定于开关柜内，安装方便，固定可靠。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。