一种单晶硅太阳能电池组阵列的制作方法

文档序号:18722742发布日期:2019-09-20 22:14阅读:524来源:国知局
一种单晶硅太阳能电池组阵列的制作方法

本实用新型涉及一种单晶硅太阳能电池组阵列。



背景技术:

当今社会,对矿资源消耗而产生电能过分依赖,例如,现在的发电厂多采用煤炭在火电机内燃烧,产生机械动能,然后再将机械动能转化成电能,不仅给造成环境污染,而且对于全球来说不得不认识矿资源的锐减的状态,各个国家也不得不对这一问题进行认知和探索,而最活跃的为利于太阳光能产生电能。

单晶硅太阳能电池,是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池,是当前开发得最快的一种太阳能电池,它的构造和生产工艺已定型,太阳能电池主要包括晶体硅电池和薄膜电池两种,它们各自的特点决定了它们在不同应用中拥有不可替代的地位,目前,运用较多的是在地面太阳能发电,为国家性环保型新能源开发中比较大的项目。

现有的单晶硅底盒式太阳能组阵列,硅太阳能电池均匀设置在底盒内部,并且横向相邻的硅太阳能电池的电极引线采用互连条相互连接,而底盒的内部下端左右侧各设置有一个连接片,最左侧和最右侧的硅太阳能的电极引线采用熔接的方式连接连接片,每个连接片的下端各设置一个电极接线柱而从底盒下部穿出,并且底盒内部均匀浇筑绝缘黏结剂,从而能够稳定硅太阳能电池以及连接结构的位置,因而构成一个电池组阵列框,为了能够保护绝缘黏结剂和硅太阳能电池不受水的渗入而损坏,多在电池组阵列框的上端口设置一个透光板,透光板接触电池组阵列框的一端外缘设置有围绕透光板一周的凹槽,凹槽内采用封装胶均匀涂布,以此来实现透光板稳定安置在电池组阵列框上,另一方面可以防止水渗入电池组阵列框内,存在的不足之处有:第一,采用封装胶将透光板粘接在电池组阵列框,受到外部冷热和潮湿环境影响下,封装胶易失效而粘接能力下降,长时间使用下,容易出现透光板与电池组阵列框对合间隙能够渗入水分,而绝缘黏结剂最易受到水体伤害,大大影响整体电池组阵列的寿命,第二,由于封装胶为一次挤压成型,当后续封装胶失效而失去封闭效果后,并不能直接进行更换,而是直接将整体太阳能电池组阵列进行报废处理,浪费资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种单晶硅太阳能电池组阵列,以解决上述背景技术中提出电池组阵列框与透光板封闭效果受到外部冷热和潮湿环境影响大和不方便对封闭结构直接更换的问题。

为达上述目的,本实用新型的一个实施例中提供了一种单晶硅太阳能电池组阵列,包括电池组阵列框本体,所述电池组阵列框本体的上面装设有透光板,所述透光板上套设有抵压盖,所述抵压盖的中心设有透光孔,所述抵压盖的外沿装设有第一边环,所述电池组阵列框本体外沿装设有第二边环,所述第二边环上布设有螺杆,所述第一边环上、对应螺杆的位置设有穿出孔,所述螺杆穿出穿出孔且螺杆的一端通过螺母锁紧,所述透光板的下面装设有软质环,所述电池组阵列框本体上、对应软质环的位置设有环槽,所述环槽内装设有抵压环,所述软质环插入环槽且抵压抵压环。

进一步的,所述透光板的厚度不小于五毫米。

进一步的,所述抵压盖为方形盖结构,透光孔为方形孔结构。

进一步的,所述第一边环和第二边环为方形环结构。

进一步的,所述软质环为截面方形的方形环结构。

进一步的,所述软质环内设有内腔,内腔为截面方形的方环形凹槽结构。

进一步的,所述环槽为截面方形的方环形凹槽结构,抵压环为截面等腰梯形的方形环结构。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

当该种单晶硅太阳能电池组阵列大批量运用,能够减少对煤炭、汽油和柴油资源发电的依赖,由于采用取之不尽的太阳能发电,减少能源浪费,同时在发电过程中不会产生有害于环境的污染物,具有环保的特点,在实际运用中,能够解决以下两个问题。

第一,螺母锁紧各个螺杆,第一边环的下端抵压第二边环的上端,而抵压盖会向下抵压透光板的外沿,当抵压盖向下抵压透光板时,透光板向下抵压软质环,而抵压环向上抵压支撑软质环的同时,软质环受压而扁化,从而软质环的内外壁可紧密扒附在环槽的内壁,同时软质环的上端也会紧密扒附其与透光板接触位置,保障透光板和电池组阵列框本体配合封闭性,内腔的设置,可增加软质环被向下抵压而可压缩外扩的变形量,且由于受到上端透光板的盖合,不易于外部环境接触,而由于整体封闭机构采用机械抵压形式构成的封闭效果,不会受到外部冷热合潮湿环境影响其封闭效果,封闭效果更好,可有效果保护电池组阵列框本体内部绝缘黏结剂和硅太阳能电池,解决了电池组阵列框与透光板封闭效果受到外部冷热和潮湿环境影响大的问题。

第二,当软质环由于寿命的原因而出现老化,可将螺母从螺杆上旋下来,并向上拉动抵压盖,使得螺杆脱出穿出孔,进一步抵压盖脱出透光板,然后将透光板从电池组阵列框本体上端拿掉,再将环槽内抠出老化的软质环,将新的软质环插入环槽,再将透光板端部对齐电池组阵列框本体的端部而下压软质环,然后将抵压盖盖在透光板和电池组阵列框本体上,此时穿出孔插入螺杆,最好将螺母一一锁紧螺杆即可,即可方便更换封闭结构,无需将整体太阳能电池组进行报废处理,节约资源,解决了不能对封闭结构直接更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中主视局部剖切示意图;

图2为本实用新型一个实施例中俯视示意图;

图3为本实用新型一个实施例中仰视示意图;

图4为本实用新型一个实施例中a处放大结构示意图;

图5为本实用新型一个实施例中俯视局部剖切示意图。

其中,1电池组阵列框本体、2透光板、3抵压盖、4透光孔、5第一边环、 6第二边环、7螺杆、8穿出孔、9螺母、10软质环、11内腔、12环槽、13抵压环。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种单晶硅太阳能电池组阵列,包括电池组阵列框本体1,电池组阵列框本体1的上面装设有透光板2,电池组阵列框本体1的上端口滑动接触透光板2的下端,透光板2的厚度为五毫米,透光板2为钢化玻璃板,透光板2的俯视大小与电池组阵列框本体1俯视大小相同,透光板2上套设有抵压盖3,抵压盖3滑动配合透光板2和电池组阵列框本体1,抵压盖3的中心设有透光孔4,透光孔4的位置对应电池组阵列框本体1 上端口,且大小与电池组阵列框本体1上端口大小相同,可保障抵压盖3不会影响电池组阵列框本体1吸收太阳光能和热能,抵压盖3为方形盖结构,透光孔4为方形孔结构,抵压盖3的外沿装设有第一边环5,第一边环5设置在抵压盖3的下端口外沿,第一边环5与抵压盖3为熔铸一体件材质为不锈钢,电池组阵列框本体1外沿装设有第二边环6,电池组整列框本体1的底盒外壁与第二边环6为熔铸一体件,材质皆为不锈钢,第一边环5和第二边环6为方形环结构,第二边环6上布设有螺杆7,螺杆7均匀设置在第二边环6的上端,螺杆7 的下端采用焊接的方式连接第二边环6的上端,第一边环5上、对应螺杆7的位置设有穿出孔8,穿出孔8为圆孔结构,均匀设置在第一边环5上,并且穿出孔8的位置一一对应其下侧的螺杆7,且螺杆7与穿出孔8为滑动配合,螺杆7 穿出穿出孔8且螺杆7的一端通过螺母9锁紧,当各个螺母9锁紧各个螺杆7 时,螺母9向下抵压第一边环5,从而使得第一边环5的下端抵压第二边环6的上端,而抵压盖3会向下抵压透光板2的外沿。

参阅图1、图4和图5,软质环10为截面方形的方形环结构,透光板2的下面装设有软质环10,在螺母9锁紧螺杆7的状态下,透光板2的下端外缘紧密接触软质环10的上端,软质环10的材质为氯丁橡胶,质地柔软,耐酸碱腐蚀,不易受到炎热和寒冷的天气而改变其内部性质,软质环10内设有内腔11,内腔11为截面方形的方环形凹槽结构,内腔11的设置,可增加软质环10被向下抵压而可压缩外扩的变形量,电池组阵列框本体1上、对应软质环10的位置设有环槽12,环槽12内装设有抵压环13,抵压环13设置在环槽12的中侧,软质环10插入环槽12且抵压抵压环13,当抵压盖3向下抵压透光板2时,透光板2向下抵压软质环10,而抵压环13向上抵压支撑软质环10的同时,软质环10受压而扁化,从而软质环10的内外壁可紧密扒附在环槽12的内壁,同时软质环10的上端也会紧密扒附其与透光板2接触位置,保障透光板2和电池组阵列框本体1配合封闭性,在环槽12为截面方形的方环形凹槽结构,抵压环13 为截面等腰梯形的方形环结构。

螺母9和螺杆7环形均匀设置在电池组阵列外沿,当所有螺母9锁紧各个螺杆7,螺母9向下抵压整体第一边环5,从而使得第一边环5的下端抵压第二边环6的上端,而抵压盖3会向下抵压透光板2的外沿,当抵压盖3向下抵压透光板2时,透光板2向下抵压软质环10,而抵压环13向上抵压支撑软质环10的同时,软质环10受压而扁化,从而软质环10的内外壁可紧密扒附在环槽 12的内壁,同时软质环10的上端也会紧密扒附其与透光板2接触位置,保障透光板2和电池组阵列框本体1配合封闭性,内腔11的设置,可增加软质环10 被向下抵压而可压缩外扩的变形量,软质环10耐酸碱腐蚀,不易受到炎热和寒冷的天气而改变其内部性质,且由于受到上端透光板2的盖合,不易于外部环境接触,而由于整体封闭机构采用机械抵压形式构成的封闭效果,不会受到外部冷热合潮湿环境影响其封闭效果,封闭效果更好,可有效果保护电池组阵列框本体1内部绝缘黏结剂和硅太阳能电池,当软质环10由于寿命的原因而出现老化,可将螺母9从螺杆7上旋下来,并向上拉动抵压盖3,使得螺杆7脱出穿出孔8,进一步抵压盖3脱出透光板2,然后将透光板2从电池组阵列框本体1 上端拿掉,再将环槽12内抠出老化的软质环10,将新的软质环10插入环槽12,再将透光板2端部对齐电池组阵列框本体1的端部而下压软质环10,然后将抵压盖3盖在透光板2和电池组阵列框本体1上,此时穿出孔8插入螺杆7,最好将螺母9一一锁紧螺杆7即可,即可方便更换封闭结构,无需将整体太阳能电池组进行报废处理,节约资源。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

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