一种安全防撞型预装式变电站的制作方法

本实用新型涉及预装式变电站技术领域，尤其涉及一种安全防撞型预装式变电站。

背景技术：

预装式变电站通过电缆或母线来实现电气连接,所有高低压配电装置及变压器均为常规的定型产品。预装式变电站具有体积小,占地少,重量轻,造价低,可靠，又叫“箱式变”或“预装式变电所”。

然而现有的预装式变电站在使用时仍然存在不足之处；现有的预装式变电站大多只具有外部简单箱式结构，防撞的性能较差，在外部遭受撞击时，易造成内部结构的损坏，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有预装式变电站防撞性较差的问题，而提出的一种安全防撞型预装式变电站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全防撞型预装式变电站，包括箱体和顶棚，所述箱体的顶部焊接有顶棚，所述箱体的水平端面外侧均设置有第一弓子板，且第一弓子板的内侧竖直端两端均转动连接有多个滚轮，所述箱体的竖直端面外侧均设置有第二弓子板，且第二弓子板的内侧竖直端两侧均转动连接有多个滚轮，所述箱体的四个拐角处均焊接有限位条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个滚轮之间均呈线性阵列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底部焊接有支撑座，且支撑座的外部设置有底座，所述底座的四个竖直端内壁均通过侧边弹簧与支撑座弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑座的底部通过多个复位弹簧与底座弹性连接，所述多个复位弹簧之间呈矩形阵列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶棚的俯视面面积大于底座的俯视面面积。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位条的各竖直端面与相邻滚轮之间均存在一定间隙。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在箱体水平方向遭受撞击时，其对应撞击侧的第一弓子板形变，从而第一弓子板在向内侧进行运动时，推挤两边向外侧进行滑动，当滚轮与限位条贴合时，第一弓子板产生向外部的形变力，进而对撞击力进行抵消，通过滚轮的设置，防止了第一弓子板直接作用于箱体上，从而对箱体内部元件造成一定的损坏，以此提升装置的稳定性和安全性。

2、本实用新型中，在箱体受到撞击时，箱体会产生向撞击另一侧运动的趋势，进而联动箱体底部的支撑座进行运动，支撑座对一侧弹性连接的侧边弹簧进行推挤，对另一侧的侧边弹簧进行拉拽，从而对撞击力进行抵消，由于箱体的位置在底座中发生偏移，使得复位弹簧的在竖直方向上发生位移，由于复位弹簧的复位力和侧边弹簧的形变力的作用，对撞击力进行中和的同时，进行箱体位置的复位，从而保持箱体的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全防撞型预装式变电站的正视及局部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全防撞型预装式变电站的水平剖视俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全防撞型预装式变电站的底座内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全防撞型预装式变电站的底座俯视结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、第一弓子板；3、第二弓子板；4、滚轮；5、底座；6、顶棚；7、支撑座；8、侧边弹簧；9、复位弹簧；10、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全防撞型预装式变电站，包括箱体1和顶棚6，箱体1的顶部焊接有顶棚6，箱体1的水平端面外侧均设置有第一弓子板2，且第一弓子板2的内侧竖直端两端均转动连接有多个滚轮4，通过滚轮4将弓子板收的推挤力向水平端两侧进行传导，从而减小箱体1水平方向的力，从而避免箱体1外壁直接受力，箱体1的竖直端面外侧均设置有第二弓子板3，且第二弓子板3的内侧竖直端两侧均转动连接有多个滚轮4，多个滚轮4之间均呈线性阵列，箱体1的四个拐角处均焊接有限位条10，限位条10对滚轮4的位置进行限制，从而使得弓子板具有回复力，对撞击力进行抵消作用。

具体的，如图3和图4所示，箱体1的底部焊接有支撑座7，且支撑座7的外部设置有底座5，底座5的四个竖直端内壁均通过侧边弹簧8与支撑座7弹性连接，侧边弹簧8在不受外力时呈自然状态，支撑座7的底部通过多个复位弹簧9与底座5弹性连接，多个复位弹簧9之间呈矩形阵列，复位弹簧9具有将自身恢复至竖直的力。

具体的，如图1和图3所示，顶棚6的俯视面面积大于底座5的俯视面面积，减小底部底座5中进水量。

具体的，如图1和图2所示，限位条10的各竖直端面与相邻滚轮4之间均存在一定间隙，使得弓子板具有一定的自由变量。

工作原理：使用时，在箱体1水平方向遭受撞击时，其对应撞击侧的第一弓子板2形变，从而第一弓子板2在向内侧进行运动时，推挤两边向外侧进行滑动，当滚轮4与限位条10贴合时，第一弓子板2产生向外部的形变力，进而对撞击力进行抵消，通过滚轮4的设置，防止了第一弓子板2直接作用于箱体1上，从而对箱体1内部元件造成一定的损坏，在箱体1受到撞击时，箱体1会产生向撞击另一侧运动的趋势，进而联动箱体1底部的支撑座7进行运动，支撑座7对一侧弹性连接的侧边弹簧8进行推挤，对另一侧的侧边弹簧8进行拉拽，从而对撞击力进行抵消，由于箱体1的位置在底座5中发生偏移，使得复位弹簧9的在竖直方向上发生位移，由于复位弹簧9的复位力和侧边弹簧8的形变力的作用，对撞击力进行中和的同时，进行箱体1位置的复位，从而保持箱体1的稳定；在侧边产生撞击力时，通过第二弓子板3和弹簧的共同作用，同样可以保持箱体1的稳定，从而增加装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。