一种高强度的稳定电机结构的制作方法

本实用新型属于电机的技术领域，具体涉及一种高强度的稳定电机结构。

背景技术：

如图4所示，传统的电机通常采用铍青铜簧片驱动碳刷与换向器接触，但是这样的电机存在以下问题：

1.铍青铜簧片回弹系数小，导致碳刷与换向器接触力度偏小，在电机高转速运行过程中容易出现碳刷与换向器接触不良的情况。

2.簧片结构无法支持长条形碳刷，短形碳刷使用寿命较短，长期使用会造成碳刷与换向器接触不良的问题。

3.簧片结构上无法保持弹力稳定，碳刷与换向器的接触角度容易出现误差导致接触不良。

4.簧片耐热性能较差，影响电机整体技术指标，容易出现误差导致接触不良。

5.传统电机采用前端盖与铁皮机壳一体成型结构，后端盖采用塑料件，塑料件无法承受电机工作时的高温，易变形。导致电机失效，与机壳铆接，问题为强度小，精度低，不能承受高强度轴向工作力。

6.铁皮厚度太薄会漏磁，电机长时间工作性能不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高强度的稳定电机结构，以解决碳刷与换向器接触不良技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高强度的稳定电机结构，包括：

管型机壳、设置在管型机壳两端的前端盖和后端盖，设置在管型机壳内的转子、永磁体、碳刷和刷握；其中

所述刷握一端封闭；以及所述刷握的封闭端与碳刷之间设置有弹簧，以使弹簧回弹推动碳刷与换向器接触。

进一步地，所述碳刷和弹簧固定在刷握内；以及

所述弹簧靠近刷握的封闭端，所述碳刷靠近刷握的开放端。

进一步地，所述前端盖和后端盖通过螺杆分别与管型机壳连接；且

所述前端盖和后端盖分别通过含油轴承与电机轴连接。

进一步地，所述管型机壳的内壁固定与转子对应的永磁体；

所述转子设置有与电源连通的转子绕阻，以使转子驱动电机轴转动。

进一步地，所述永磁体与转子之间的间隙为0.3-0.5mm。

进一步地，所述换向器与转子之间、前端盖内的含油轴承与转子之间分别设置有轴套，以定位转子。

进一步地，所述管型机壳位于后端盖的位置处设置有引线；

所述引线通过刷辫与碳刷电性连接。

进一步地，所述电机轴位于后端盖的位置处设置有挡油板；以防止含油轴承内的油进入换向器。

进一步地，所述管型机壳钢管。

进一步地，所述前端盖和后端盖材料为锌合金。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的高强度的稳定电机结构，包括：管型机壳、设置在管型机壳两端的前端盖和后端盖，设置在管型机壳内的转子、永磁体、碳刷和刷握；其中所述刷握一端封闭；以及所述刷握的封闭端与碳刷之间设置有弹簧，以使弹簧回弹推动碳刷与换向器接触，能够在各种转速以及温度环境下都能够保证碳刷与换向器的接触良好，进而提高了电机的寿命和运行稳定性。

通过管型机壳材料由铁皮改为钢管，前端盖由与管型机壳一体的铁皮端盖改为锌合金端盖，后端盖由塑料端盖改为锌合金端盖，加强了电机的结构强度，使之能承受更高的轴向工作力。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的高强度的稳定电机结构的优选实施例的剖视图示意图；

图2是本实用新型的刷辫的优选实施例的右视图示意图；

图3是本实用新型的螺杆的优选实施例的剖视图示意图；

图4是现有技术中的电机结构的剖视图示意图。

图中：

电机轴1、后端盖2、管型机壳3、弹簧4、碳刷5、刷握6、永磁体7、转子8、转子绕阻9、前端盖10、含油轴承11、轴套12、换向器13、引线14、机壳孔15、垫片16、挡油板17、刷辫18、焊点19、螺杆20、插件21。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的高强度的稳定电机结构的优选实施例的剖视图示意图；

图2是本实用新型的刷辫的优选实施例的右视图示意图；

图3是本实用新型的螺杆的优选实施例的剖视图示意图。

如图1所示，本实施例的高强度的稳定电机结构，其特征在于，包括：管型机壳3、设置在管型机壳3两端的前端盖10和后端盖2，设置在管型机壳3内的转子8、永磁体7、碳刷5和刷握6；其中所述刷握6一端封闭；以及所述刷握6的封闭端与碳刷5之间设置有弹簧4，以使弹簧4回弹推动碳刷5与换向器13接触，能够在各种转速以及温度环境下都能够保证碳刷5与换向器13的接触良好，进而提高了电机的寿命和运行稳定性，加强了电机的结构强度，使之能承受更高的轴向工作力，特别适用于各类推杆电机。

可选的，所述碳刷5和弹簧4固定在刷握6内；以及所述弹簧4靠近刷握6的封闭端，所述碳刷5靠近刷握6的开放端，刷握6能够固定好碳刷5与弹簧4，保证其运行方向，提高了电机的寿命和运行稳定性。

可选的，所述前端盖10和后端盖2通过螺杆20分别与管型机壳3连接；且所述前端盖10和后端盖2分别通过含油轴承11与电机轴1连接，以支撑电机轴1，进而保证了电机轴1转动平稳性，具体地，前端盖10和后端盖2之间通过螺杆20限位，而前端盖10通过插件21与管型机壳3固定，后端盖2通过插件21与管型机壳3固定。

可选的，所述管型机壳3的内壁固定与转子8对应的永磁体7，具体地，永磁体7可通过簧片和厌氧胶固定在管型机壳3内壁；所述转子8设置有与电源连通的转子绕阻9，以使转子8驱动电机轴1转动，具体地，转子绕阻9是缠绕在转子8垂直与周向的槽上，一般有3，5，7槽。

优选的，所述永磁体7与转子8之间的间隙优选为0.4mm，进而减少空气损耗提高运行效率，在本实施例中，机壳3管型机壳3采用2mm厚10#钢管，新结构采用了更厚的机壳3管型机壳3和结构强度更大的前端盖10、后端盖2，减小了整体漏磁量，提高电机运行效率，并且使得电机整体的轴向力承受能力大为提高。

可选的，所述换向器13与转子8之间、前端盖10内的含油轴承11与转子8之间分别设置有轴套12，以定位转子8，进而避免转子8轴向跳动，进一步保证了电机轴1的转动稳定性。

可选的，所述管型机壳3位于后端盖2的位置处设置有引线14；具体地，管型机壳3上开设有机壳孔15，引线14从机壳孔15伸出，所述引线14通过刷辫18与碳刷5电性连接，通过刷握6使得引线14成为可能，进而增加了电机的安装灵活性，具体地，刷辫18通过焊点19焊接固定在电路板上，引线14也是焊在电路板上的，引线14与刷辫18之间通过电路板内部电路电性连接。

可选的，所述电机轴1位于后端盖2的位置处设置有挡油板17；以防止含油轴承11内的油进入换向器13，具体地，挡油板17内侧设置有挡片16，以调整轴间空隙。

可选的，所述管型机壳3为钢管，所述前端盖10和后端盖2材料为锌合金，提高了电机强度，使之能承受更高的轴向工作力。

综上所述，本实施例的高强度的稳定电机结构，通过弹簧4驱动碳刷5抵住换向器13，由于弹簧4的弹性系数、使用寿命以及耐高温性能均由于铍青铜簧片，用于驱动碳刷5时，能够在各种转速以及温度环境下都能够保证碳刷5与换向器13的接触，保证接触良好，弹簧4的伸缩性能优于簧片，即便在碳刷5磨损后仍能驱动碳刷5保持与换向器13接触，进而提高了电机运行的稳定性，加强了电机的结构强度，使之能承受更高的轴向工作力，特别适用于各类推杆电机。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。