新型油压专用卧式电机的制作方法

本实用新型涉及一种卧式电机，具体是一种新型油压专用卧式电机，属于电机应用技术领域。

背景技术：

卧式电机是固定在底座上的一种电机，卧式电机的转子端部安装有偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力，振动源三相异步电动机为各类振动机械通用激振源，如振动给料机，振动输送机、振动烘干机、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞等，可广泛应用于电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、铁道、水泥、港口等。

目前的卧式电机通过底座支撑，对于油压卧式电机来说，由于在使用时需要对电机进行散热，传统的电机在散热时的滤网打过固定安装在电机内部，长时间的使用不利于对过滤网进行更换和清理，造成操作的不便，容易导致过滤网的过滤效果降低而影响电机内部的散热，影响了电机的使用寿命；且在电机使用时，不利于壳体和端盖之间的密封，容易导致灰尘或水的进入，严重时甚至导致电机的损坏，降低了电机的使用时长。因此，针对上述问题提出一种新型油压专用卧式电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型油压专用卧式电机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型油压专用卧式电机，包括安装在壳体一端的端盖、防尘机构和密封机构；

所述防尘机构包括定子和转子，所述壳体内部与定子固定连接，所述壳体内部与转子转动连接，且转子与转轴中部固定连接，所述转轴端部与限位轴贯穿连接，且转轴端部与扇叶固定连接，所述端盖内部嵌合连接有安装板，且安装板中部与过滤网固定连接；

所述密封机构包括固定轴、第一密封圈和第二密封圈，所述壳体和端盖之间夹持有第一密封圈，所述壳体表面与固定轴固定连接，所述固定轴表面与连接轴固定连接，且固定轴与抱箍内部套接，所述抱箍内壁与第二密封圈贴合连接，且抱箍端部通过螺栓固定连接。

优选的，所述转轴端部与轴承贯穿连接，所述转轴端部与联轴器固定连接，且转轴中部的转子与圆环状结构的定子内部转动连接。

优选的，所述端盖侧壁开设有若干个用于空气流通的通孔，所述端盖内壁开设的凹槽内部与壳体之间夹持有安装板，且安装板中部的过滤网对应有扇叶。

优选的，所述壳体与端盖连接处套接，所述壳体与端盖螺纹连接，且所述壳体外壁与线路盒固定连接。

优选的，所述连接轴表面开设有圆环状开口，所述连接轴内部与第二密封圈嵌合连接，且第二密封圈顶部的抱箍接触有端盖端部。

优选的，所述抱箍的数量为两个，两个所述抱箍都呈半圆状结构，且每个抱箍端部连接处都通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过组装时对安装板进行限位，方便安装板的固定，通过壳体和端盖之间的拆卸方便安装板的拆卸和更换，提高了操作的便利性，解决了传统的过滤网不易取出的问题；

2、本实用新型通过抱箍的设计方便对壳体和端盖之间进行压紧，避免使用时发生端盖脱落的问题，并通过抱箍对密封圈的压紧有利于提高连接处的密封性，避免使用过程中灰尘或水的进入，提高了电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部正视结构示意图；

图2为本实用新型外部壳体处侧视结构示意图；

图3为本实用新型外部正视结构示意图。

图中：1、壳体，2、端盖，3、定子，4、转子，5、转轴，6、轴承，7、联轴器，8、线路盒，9、安装板，10、过滤网，11、限位轴，12、扇叶，13、固定轴，14、第一密封圈，15、连接轴，16、抱箍，17、第二密封圈，18、螺栓。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种新型油压专用卧式电机，包括安装在壳体1一端的端盖2、防尘机构和密封机构；

所述防尘机构包括定子3和转子4，所述壳体1内部与定子3固定连接，所述壳体1内部与转子4转动连接，且转子4与转轴5中部固定连接，所述转轴5端部与限位轴11贯穿连接，且转轴5端部与扇叶12固定连接，所述端盖2内部嵌合连接有安装板9，且安装板9中部与过滤网10固定连接；

所述密封机构包括固定轴13、第一密封圈14和第二密封圈17，所述壳体1和端盖2之间夹持有第一密封圈14，所述壳体1表面与固定轴13固定连接，所述固定轴13表面与连接轴15固定连接，且固定轴13与抱箍16内部套接，所述抱箍16内壁与第二密封圈17贴合连接，且抱箍16端部通过螺栓18固定连接。

所述转轴5端部与轴承6贯穿连接，所述转轴5端部与联轴器7固定连接，且转轴5中部的转子4与圆环状结构的定子3内部转动连接，便于转轴5的转动，方便带动联轴器7转动；所述端盖2侧壁开设有若干个用于空气流通的通孔，所述端盖2内壁开设的凹槽内部与壳体1之间夹持有安装板9，且安装板9中部的过滤网10对应有扇叶12，便于安装板9的安装，方便过滤网10的限位；所述壳体1与端盖2连接处套接，所述壳体1与端盖2螺纹连接，且所述壳体1外壁与线路盒8固定连接，便于壳体1与端盖2之间的连接，方便安装板9的限位；所述连接轴15表面开设有圆环状开口，所述连接轴15内部与第二密封圈17嵌合连接，且第二密封圈17顶部的抱箍16接触有端盖2端部，便于第二密封圈17的压紧，方便进行密封；所述抱箍16的数量为两个，两个所述抱箍16都呈半圆状结构，且每个抱箍16端部连接处都通过螺栓18固定连接，便于抱箍16之间的连接，方便端盖2的限位。

本实用新型在使用时，将定子3固定在壳体1内，再将转子4和转轴5穿过轴承6安装在壳体1内部，使得转子4位于定子3内部，再将限位轴11安装在转轴5端部后，将扇叶12固定在转轴5端部，并将联轴器7与转轴5另一端进行固定，将安装板9放置在端盖2内壁，将端盖2拧紧在壳体1端部，进而将安装板9进行固定，方便对过滤网10进行限位，同时，端盖2和壳体1连接处将第一密封圈14进行压紧在固定轴13上，再将第二密封圈17套在连接轴15上，将抱箍16放置在连接轴15上，通过螺栓18对两个抱箍16进行固定，通过抱箍16对第二密封圈17进行压紧，同时，抱箍16将端盖2压紧在壳体1上，进而对端盖2进行限位，方便对端盖2进行限位，避免使用时端盖2发生脱落的问题；

电机通过线路盒8控制启动，电机带动转轴5转动时带动扇叶12同时转动，通过过滤网10将灰尘过滤后对壳体1内部进行散热，当长时间使用需要更换安装板9时，将抱箍16取下后，通过拧下端盖2即可将安装板9取出，方便进行更换和维清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。