全封闭箱式变电站及防尘、除湿、降温方法与流程

本发明涉及一种既能够避免雨水、灰尘进入箱内，又能箱式变电站自始至终处于防尘、恒温、恒温环境，同时又又能够避免外力破坏及偷盗的全封闭箱式变电站及防尘、除湿、降温方法，属箱式变电站制造领域。

背景技术：

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个钢结构箱内。由于箱式变电站的使用环境为户外，这对箱式变电站的防护等级，散热性，安全性虽然有着比较高的要求。但现有箱式变电站在结构设计上，散热窗一般开在箱式变电站的门板上，为嵌入通风栅框架（图5），其带来的问题是：由于通风栅框架直接安装在门板上，不仅容易受雨水淋入，以及灰尘吸入，严重影响箱式变电站的安全运行，而且箱内的温度、湿度只能听命于通风栅本身，使得箱内的温度、湿度根本得不到有效控制，直接影响到箱式变电站的运行寿命；其次，由于风栅框架直接安装在门板上，完全处在触手可及的部位，极易受外力破坏及偷盗。因此，此类箱式变电站在国家标准防护等级处于ip4x或以下。

技术实现要素：

设计目的：在背景技术的基础上，设计一种既能够避免雨水、灰尘进入箱内，又能箱式变电站自始至终处于防尘、恒温、恒温环境，同时又又能够避免外力破坏及偷盗的全封闭箱式变电站及防尘、除湿、降温方法。

设计方案：为了实现本发明的设计目的。本发明在结构设计上：1、在箱式变电站的屋檐下设置和屋檐长度一致的通风散热通道，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于该通风散热通道和箱式变电站内部相通，并在屋檐散热栅通道前中后内置多个轴流风扇，同时又在通风散热通道底部设有具有温控、湿控的自动开、关散热栅，该散热栅和轴流风扇通过温度控制器、湿度控制器控制轴流风扇的工作与否、散热栅的开或关，从而当箱式变电站内部电器元器件所工作所产生的温度或箱内湿度一旦温度超过控制器设定温度值时，控制器指令启动轴流风扇工作同时打开散热栅，强制将箱内的温度或湿度有效排出，使其达到箱式变电站内部温度或湿度所设定的稳定值范围内，控制器指令散热栅关闭，轴流风扇断电停止工作，进而保障了箱式变电站的恒温、恒湿、正常可靠运行。其次，当箱式变电站的散热栅处于箱式变电站屋檐下部，能有效防止雨水淋入或溅入或水喷，外部风尘之类也难以进入，因为此时的散热栅关闭，形成的是封闭的箱腔，使得箱式变电站的防护等级大为提高。2、散热栅中叶片面上防粘层的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：构成散热栅叶片有多个，叶片与叶片之间关闭时是相触封闭的，因此能否确保叶片不粘尘、不着水，是保证叶片之间良好匹配的关键，本发明通过将叶片进行防粘、防水处理，既能够确保叶片与叶片之间关闭时的相触封闭，又能有效防止叶片与叶片之间的粘连。

技术方案1：一种全封闭箱式变电站，包括箱式变电站和控制器，所述箱式变电站的屋檐下设有长度和屋檐一致的通风散热通道，通风散热通道和箱式变电站内部相通，通风散热通道底部设有散热栅，散热栅由同步驱动机构同步打开或封闭，同步驱动机构的信号输入端通过连线接控制器的信号输出端，多台轴流风扇分布在屋檐散热栅通道内且轴流风扇工作与否及散热栅打开或封闭均通过信号线受控于控制器。

技术方案2：一种全封闭箱式变电站的防尘、除湿、降温方法，当位于全封闭箱式变电站箱内的温度传感器或湿度传感检测到的温度或湿度达到控制器内置的温度或湿度下限时，控制器内的温度控制器、湿度控制器不工作，位于通风散热通道上的散热栅关闭，整个箱式变电站处于全封闭状态，外部灰尘无法进入箱内；当全封闭箱式变电站箱内的温度传感器或湿度传感器检测到全封闭箱式变电站箱内的温度或湿度达到控制器内置温度或湿度的上限时，控制器内的温度控制器或湿度控制器指令轴流风扇工作的同时、指令同步驱动机构打开散热栅，全封闭箱式变电站箱内热量或湿气在轴流风扇的强制带动下排到箱外，当全封闭箱式变电站箱内的温度或湿度降到控制器内置温度或湿度的下限时，控制器内的温度控制器或湿度控制器指令同步驱动机构关闭散热栅同时切断轴流风扇电源，整个箱式变电站处于全封闭状态，外部灰尘无法进入箱内；如此循环，使全封闭箱式变电站自始至终处于防尘、恒温、恒温的工作环境。

本发明与背景技术相比，一是箱式变电站的屋檐下设有长度和屋檐相对一致的通风散热通道，既避免了雨水淋入，以及灰尘的吸入，确保了箱式变电站的安全运行；二是通风散热通道底部散热栅设计，实现了由控制器自动监控箱内温度、湿度，自动强制排出，自动关闭，外部灰尘无法进入箱内，确保了箱式变电站始终处于相对无尘、恒温、恒湿的工作状态；三是屋檐相对一致的通风散热通道设计，使人手不可触及，既确保安全，避免受外力破坏及偷盗；四是极大地提高了箱式变电站的使用寿命，使用可靠性有着根本的改善和提高，其测试指标如下：

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附图说明

图1是全封闭箱式变电站的示意图。

图2是图1的温度散热原理示意图。

图3是蜗轮蜗杆同步驱动机构示意图。

图4是同步带带轮同步驱动机构示意图。

图5是背景技术的示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一种全封闭箱式变电站，包括箱式变电站和控制器，所述箱式变电站的屋檐下设有长度和屋檐相对一致的通风散热通道1，通风散热通道和箱式变电站内部相通，通风散热通道底部设有散热栅2，散热栅2由同步驱动机构同步打开或封闭，同步驱动机构的信号输入端通过连线接控制器的信号输出端，多台轴流风扇3分布在屋檐散热栅通道内且轴流风扇3工作与否及散热栅2打开或封闭均通过信号线受控于控制器4。所述控制器内置有温度控制器，湿度控制器，温度控制器和湿度控制器的信号输出端一路接轴流风扇3信号输入端、一路接同步驱动机构中伺服电机的信号输入端。所述箱式变电站内设有温度探头和湿度探头，该温度探头和温度湿度探头的信号输出端通过连线接控制器中温度控制器和湿度控制器信号输入端，温度控制器和湿度控制器的信号输出端通过继电器接轴流风扇3的电源输入端及同步驱动机构中伺服电机的信号输入端。

需要说明的是：控制器内置有温度控制器，湿度控制器，也可以是控制器内置温度控制电路和湿度控制电路，温度控制电路和湿度控制电路通过执行机构（如继电器，但不限于此）输出指令，其构成均系现有技术，本发明在此仅仅将作为一个公知技术使用，因此在此不作叙述。

所述开散热栅2为百叶窗式结构，构成百叶窗式结构中的多条百叶片8的两轴通过轴套7定位及位于轴上的蜗轮6由电机9驱动蜗杆5带动蜗轮同步转动，如图3。

所述开散热栅2为百叶窗式结构，构成百叶窗式结构中的多条百叶片8的两轴通过轴套7定位及位于轴上的同步带轮11通过同步带10由电机9带动同步转动，如图4。

实施例2：在实施例1的基础上，一种全封闭箱式变电站的防尘、除湿、降温方法，当位于全封闭箱式变电站箱内的温度传感器或湿度传感检测到的温度或湿度达到控制器内置的温度或湿度下限时，控制器内的温度控制器、湿度控制器不工作，位于通风散热通道上的散热栅2关闭，整个箱式变电站处于全封闭状态，外部灰尘无法进入箱内；当全封闭箱式变电站箱内的温度传感器或湿度传感器检测到全封闭箱式变电站箱内的温度或湿度达到控制器内置温度或湿度的上限时，控制器内的温度控制器或湿度控制器指令轴流风扇3工作的同时、指令同步驱动机构打开散热栅2，全封闭箱式变电站箱内热量或湿气在轴流风扇3的强制带动下排到箱外，当全封闭箱式变电站箱内的温度或湿度降到控制器内置温度或湿度的下限时，控制器内的温度控制器或湿度控制器指令同步驱动机构关闭散热栅2同时切断轴流风扇3电源，整个箱式变电站处于全封闭状态，外部灰尘无法进入箱内；如此循环，使全封闭箱式变电站自始至终处于防尘、恒温、恒温的工作环境。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。