一种中间接头阻燃型防爆装置的制作方法

1.本发明涉及电气安全领域，特别涉及一种中间接头阻燃型防爆装置。


背景技术：

2.随着城市建设发展水平的提高，电缆线路以其供电可靠、敷设隐蔽等优良特点越来越多的应用于中低压供电网络中。电缆在供电距离较长时，常用电缆接头进行线路连接。但受到施工工艺、运行环境等因素的影响，电缆中间接头比较容易出现故障。有90％的电缆故障都是中间接头故障。在电缆中间接头故障时发生爆炸时，会有强大的热力和冲击力，经常会烧坏邻近的电缆或对周围环境造成了安全隐患，引发次生故障，造成更大损失；现有的用于电缆中间接头处的防爆装置在其整体防护强度维护以及安全性能上有待提升，无法满足使用要求。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本发明提出一种中间接头阻燃型防爆装置，该装置通过在每个围板的两侧设置有齿条，在电缆中间接头处产生爆炸时，每个围板在冲击力的作用下相对齿轮向上移动，通过触发第一接触开关，使得两个相斥磁性的电磁单元通电产生同极磁场，从而使得围板和安装板相互排斥，抵消去大部分爆炸产生的冲击力，进而使得盒体不易被破坏，提高整体防护强度维护以及安全性能。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种中间接头阻燃型防爆装置，包括有盒体，所述盒体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有由四个可相互分离的围板围成的隔离层，所述隔离层用于将所述安装腔分成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于容纳电缆中间接头，所述安装腔的侧壁上对应每个所述围板的两侧均设置有一个第一齿轮，每个所述围板的两侧分别设置有与所述第一齿轮相啮合的齿条；每个所述第一齿轮均啮合有半圆齿轮，所述盒体上位于所述半圆齿轮背离所述半圆齿轮的轮齿的一侧设置有弧形槽，所述弧形槽的回转中心与所述半圆齿轮的回转中心位于同一位置；所述弧形槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述半圆齿轮背离所述半圆齿轮的轮齿的一侧侧壁上；所述第二腔体内对应每个所述围板的位置均设置有安装板，四个所述安装板用于将所述第二腔体分隔成第三腔和第四腔；每个所述安装板和每个所述围板相互朝向的一端分别设置有产生相斥磁性的电磁单元，所述电磁单元电连接有电源，所述电磁单元与所述电源的连接电路上设置有第一行程开关，所述第一行程开关设置在所述第三腔的侧壁上；所述第四腔内设置有喷防火料组件，所述喷防火料组件的驱动器电连接有第二行程开关，所述第二行程开关设置在所述第一行程开关朝向所述安装板的一侧。
6.进一步的，所述喷防火料组件包括用于放置防火料的储料罐，所述储料罐通过伸缩软管连通有喷料头，所述喷料头通过电动伸缩杆驱动沿所述安装板的长度方向移动；所
述喷料头的驱动器与所述电动伸缩杆均与所述第二行程开关电连接。
7.进一步的，所述储料罐设置在所述盒体外，所述盒体上设置有供所述伸缩软管穿过的通槽，所述伸缩软管的外表面设置有凸块，所述伸缩软管上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接于所述通槽的侧壁，所述第二弹簧的另一端连接于所述凸块。
8.进一步的，位于上侧和下侧的所述围板背离对应所述安装板的一端的两侧分别凸设有插板，位于前侧和后侧的所述围板对应所述插板的位置设置有与所述插板相匹配的插槽，所述插槽与所述插板插接配合以将四个所述围板组合成所述隔离层。
9.进一步的，所述插板的侧壁上设置有增大摩擦力的防滑层。
10.进一步的，每个所述围板背离所述安装板的一端均设置有阻燃层。
11.进一步的，每个所述围板与对应的所述安装板之间设置有第三弹簧。
12.进一步的，所述盒体上至少设有一个与所述第三腔连通的泄能孔，所述泄能孔连接有泄能管，所述泄能管的一端开口还套接有用于密封所述泄能管的密封塞。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)本发明通过将隔离层设置为四个可相互分离的围板，当电缆中间接头处产生爆炸时，爆炸产生的冲击力推动每个围板的齿条相对第一齿轮转动，从而使得各个围板朝着靠近对应的安装板的方向移动，由于齿条和第一齿轮之间存在着摩擦力，爆炸产生的冲击力推动围板朝着靠近对应的安装板的方向移动的过程，是克服齿条和第一齿轮之间的摩擦力进行做功，从而在围板朝着靠近对应的安装板的方向移动过程中抵消掉一部分爆炸产生的冲击力，从而减少施加在盒体上的冲击力，使得盒体不易被破坏，提高整体防护强度维护以及安全性能。
15.(2)本发明通过在每个安装板和每个围板相互朝向的一端分别设置有相斥磁性的电磁单元(即两组电磁铁)；当围板移动至触发第一行程开关的位置，使得电磁单元通电产生同极磁场，从而使得围板与对应的安装板之间产生相互排斥的磁场力，即产生一个阻碍围板靠近安装板的磁场力，并且该磁场力随着围板与对应的安装板之间的距离不断变小而逐渐增大；从而使得爆炸产生的冲击力推动围板朝着靠近安装板的方向移动需要克服磁场力做功，使得围板朝着靠近对应的安装板的方向移动过程中抵消掉部分爆炸产生的冲击力，进而进一步减少施加在盒体上的冲击力，使得盒体更不易被破坏，提高整体防护强度维护以及安全性能。
16.(3)本发明还通过在盒体上位于半圆齿轮背离半圆齿轮的轮齿的一侧设置有弧形槽，并且弧形槽的回转中心与半圆齿轮的回转中心位于同一位置，因此在围板朝着靠近安装板的方向移动的过程中，第一齿轮带动半圆齿轮转动，使得半圆齿轮压缩第一弹簧变形逐渐收缩到弧形槽，由于第一弹簧被压缩后会产生一个与半圆齿轮转向相反的弹性恢复力，并且随着围板与对应的安装板之间的距离不断变小，第一弹簧的弹性恢复力越大，从而使得围板朝着靠近对应的安装板的方向移动过程中抵消掉部分爆炸产生的冲击力，并且随着围板不断靠近对应安装板的过程中，抵消掉的冲击力越多，进而进一步减少施加在盒体上的冲击力，使得盒体更不易被破坏，提高整体防护强度维护以及安全性能。
17.(4)本发明通过在第四腔内设置有喷防火料组件，当围板移动至触发第二行程开关的位置，喷防火料组件向安装板朝向第四腔的一端端面上喷防火料形成防火层，从而起到隔绝火苗蔓延的作用，可以在爆炸产生的冲击力将围板和安装板损坏的情况下，避免火
势蔓延到盒体外烧坏电缆的其余部分。
附图说明
18.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本发明第一种实施例的主视结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大示意图；
21.图3为图1中b处的放大示意图；
22.图4为本发明实施例的隔离层的装配分解结构示意图；
23.图5为本发明第二种实施例的主视结构示意图。
24.附图标记：
25.100盒体、110第一腔体、120第二腔体、121第三腔、122第四腔、130弧形槽、140第一弹簧、150凸块；
26.200隔离层、210围板、211插板、212插槽、213防滑层、220阻燃层；
27.310第一齿轮、320齿条、330半圆齿轮；
28.410储料罐、420伸缩软管、430喷料头、440电动伸缩杆、450凸块、460 第二弹簧；
29.510泄能管、520密封塞；
30.600电缆、610电缆中间接头；
31.710安装板、720电磁单元、730第一行程开关、740第二行程开关、750第三弹簧。
具体实施方式
32.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
36.实施例一
37.参见图1至图3所示，根据本发明实施例提供的一种中间接头阻燃型防爆装置，包括有盒体100，盒体100内设置有安装腔，安装腔内设置有由四个可相互分离的围板210围成的隔离层200，隔离层200用于将安装腔分成第一腔体 110和第二腔体120，第一腔体110用于容纳电缆中间接头610，安装腔的侧壁上对应每个围板210的两侧均设置有一个第一齿轮
310，每个围板210的两侧分别设置有与第一齿轮310相啮合的齿条320；每个第一齿轮310均啮合有半圆齿轮330，盒体100上位于半圆齿轮330背离半圆齿轮330的轮齿的一侧设置有弧形槽130，弧形槽130的回转中心与半圆齿轮330的回转中心位于同一位置；弧形槽130内设置有第一弹簧140，第一弹簧140的一端连接于半圆齿轮330背离半圆齿轮330的轮齿的一侧侧壁上；第二腔体120内对应每个围板210的位置均设置有安装板710，四个安装板710用于将第二腔体120分隔成第三腔121和第四腔122；每个安装板710和每个围板210相互朝向的一端分别设置有产生相斥磁性的电磁单元720，电磁单元720电连接有电源，电磁单元720与电源的连接电路上设置有第一行程开关730，第一行程开关730设置在第三腔121的侧壁上；第四腔122内设置有喷防火料组件，喷防火料组件的驱动器电连接有第二行程开关740，第二行程开关740设置在第一行程开关730朝向安装板710的一侧。
38.与现有技术相比，本发明实施例通过将隔离层200设置为四个可相互分离的围板210，当电缆中间接头610处产生爆炸时，爆炸产生的冲击力推动每个围板210的齿条320相对第一齿轮310转动，从而使得各个围板210朝着靠近对应的安装板710的方向移动，由于齿条320和第一齿轮310之间存在着摩擦力，爆炸产生的冲击力推动围板210朝着靠近对应的安装板710的方向移动的过程，是克服齿条320和第一齿轮310之间的摩擦力进行做功，从而在围板210朝着靠近对应的安装板710的方向移动过程中抵消掉一部分爆炸产生的冲击力，从而减少施加在盒体100上的冲击力，使得盒体100不易被破坏，提高整体防护强度维护以及安全性能。同时通过在每个安装板710和每个围板210相互朝向的一端分别设置有相斥磁性的电磁单元720(即两组电磁铁)；当围板210移动至触发第一行程开关730的位置，使得电磁单元720通电产生同极磁场，从而使得围板210与对应的安装板710之间产生相互排斥的磁场力，即产生一个阻碍围板210靠近安装板710的磁场力，并且该磁场力随着围板210与对应的安装板710之间的距离不断靠近而逐渐增大；从而使得爆炸产生的冲击力推动围板210朝着靠近安装板710的方向移动需要克服磁场力做功，使得围板210朝着靠近对应的安装板710的方向移动过程中抵消掉部分爆炸产生的冲击力，进而进一步减少施加在盒体100上的冲击力，使得盒体100更不易被破坏，提高整体防护强度维护以及安全性能。并且通过在盒体100上位于半圆齿轮330背离半圆齿轮330的轮齿的一侧设置有弧形槽130，并且弧形槽130的回转中心与半圆齿轮330的回转中心位于同一位置，因此在围板210朝着靠近安装板710 的方向移动的过程中，第一齿轮310带动半圆齿轮330转动，使得半圆齿轮330 压缩第一弹簧140变形逐渐收缩到弧形槽130，由于第一弹簧140被压缩后会产生一个与半圆齿轮330转向相反的弹性恢复力，并且随着围板210与对应的安装板710之间的距离不断靠近，第一弹簧140的弹性恢复力越大，从而使得围板210朝着靠近对应的安装板710的方向移动过程中抵消掉部分爆炸产生的冲击力，并且随着围板210不断靠近对应安装板710的过程中，抵消掉的冲击力越多，进而进一步减少施加在盒体100上的冲击力，使得盒体100更不易被破坏，提高整体防护强度维护以及安全性能。本发明实施例还通过在第四腔122 内设置有喷防火料组件，当围板210移动至触发第二行程开关740的位置，喷防火料组件向安装板710朝向第四腔122的一端端面上喷防火料形成防火层，从而起到隔绝火苗蔓延的作用，可以在爆炸产生的冲击力将围板210和安装板 710损坏的情况下，避免火势蔓延到盒体100外烧坏电缆的其余部分，造成毁灭性破坏。
39.如图1所示，优选的，喷防火料组件包括用于放置防火料的储料罐410，储料罐410
通过伸缩软管420连通有喷料头430，喷料头430通过电动伸缩杆440 驱动沿安装板710的长度方向左右移动；喷料头430的驱动器与电动伸缩杆440 均与第二行程开关740电连接。这样设置，当围板210在爆炸产生的冲击力的作用下移动至触发第二行程开关740的位置，此时围板210和安装板710存在被冲击力损坏的潜在风险，因此喷料头430的驱动器和电动伸缩杆440启动，使得喷料头430将防火料喷在安装板710朝向第四腔122的一端端面上的同时沿着安装板710的长度方向左右移动，从而使得防火料均匀的喷在安装板710 朝向第四腔122的一端端面形成防火层，均匀布置的防火层能够有效的隔绝火苗蔓延，避免在爆炸产生的冲击力将围板210和安装板710损坏的情况下，火势蔓延到盒体100外烧坏电缆的其余部分造成毁灭性的破坏。
40.如图1和图3所示，进一步优选的，储料罐410设置在盒体100外，盒体 100上设置有供伸缩软管420穿过的通槽150，伸缩软管420的外表面设置有凸块450，伸缩软管420上套接有第二弹簧460，第二弹簧460的一端连接于通槽 150的侧壁，第二弹簧460的另一端连接于凸块450。这样设置，在电动伸缩杆 440伸出带动喷料头430向右移动时，凸块450压缩第二弹簧460，使得伸缩软管420随着喷料头430向右移动；当电动伸缩杆440带动喷料头430向左移动复位时，伸缩软管420在第二弹簧460的弹性恢复力下自动复位，确保伸缩软管420随着喷料头430同步移动，确保防火料的顺利喷出。
41.如图4所示，优选的，位于上侧和下侧的围板210背离对应安装板710的一端的两侧分别凸设有插板211，位于前侧和后侧的围板210对应插板211的位置设置有与插板211相匹配的插槽212，插槽212与插板211插接配合以将四个围板210组合成隔离层200。四个围板210通过插板211与插槽212插接配合连接，即在电缆中间接头610处产生爆炸时，各个围板210在爆炸产生的冲击力的作用下克服插槽212与插板211之间的摩擦力相互分离并分别朝着靠近对应的安装板710的方向移动；在此过程中，插槽212与插板211之间的摩擦力能够抵消掉一部分爆炸产生的冲击力，从而进一步减少施加在盒体100上的冲击力，使得盒体100更不易被破坏，提高整体防护强度维护以及安全性能。
42.如图4所示，进一步优选的，插板211的侧壁上设置有增大摩擦力的防滑层213。通过防滑层213增大与插槽212的侧壁之间的摩擦力，从而使得在爆炸产生的冲击力带动各个围板210相互分离的过程中能够抵消掉更多的冲击力，从而进一步减少施加在盒体100上的冲击力，使得盒体100更加不易被破坏，进而提高整体防护强度维护以及安全性能。
43.优选的，每个围板210背离安装板710的一端均设置有阻燃层220。阻燃层 220能到起到阻燃灭火的作用，使得在电缆中间接头610处未产生爆炸但是起火的情况下，防止火势蔓延到盒体100外将电缆的其余部分造成毁灭性的破坏。
44.如图1和图2所示，优选的，盒体100上至少设有一个与第三腔121连通的泄能孔，泄能孔连接有泄能管510，泄能管510的一端开口还套接有用于密封泄能管510的密封塞520。这样设置，围板210在爆炸产生的冲击力的作用下朝靠近对应的安装板710的方向移动至第一腔体110与泄能孔连通的位置时，爆炸产生的冲击力迅速冲开密封塞520，第一腔体110和第二腔体120内的压力通过泄能孔和泄能管510得以释放，从而缓冲爆炸冲击力。
45.实施例二
46.参见图5所示，本发明实施例与实施例一相比，区别在于，每个围板 210与对应的安装板710之间设置有第三弹簧750。第三弹簧750可以在围板210 朝着靠近对应的安装板
710的方向移动的过程中抵消一部分的爆炸冲击力，从而进一步减少施加在盒体100上的冲击力，使得盒体100更加不易被破坏，进而提高整体防护强度维护以及安全性能。
47.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。