一种避雷器保护装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工设备领域，具体而言，涉及一种避雷器保护装置。

背景技术：

在现有技术中，避雷器大多是通过螺栓直接安装在铁塔上，由于避雷器具备一定的受风面积，故在长时间的作用下，这样的直接连接方式，会在风力的作用下导致避雷器连接位置的安装稳定性逐渐降低，从而形成一定程度上的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种避雷器保护装置，其能够提高避雷器安装的稳定性。

本实用新型的避雷器保护装置包括安装本体、固定板、连接组件；

所述安装本体包括第一定位板、第二定位板、第三定位板；第一定位板与第三定位板平行设置，第二定位板设置在第一定位板和第三定位板之间，第二定位板包括第一板体及第二板体，第一板体与第二板体垂直连接，以形成与角钢的两个内侧面相适应的l型板；第一定位板一端与第一板体的上端连接且与第二板体平行；第三定位板一端与第二板体的下端连接并与第二板体平行且间隔，其间隔距离为角钢的厚度；第一定位板、第二定位板及第三定位板形成用于限定容纳角钢的容纳空间，当角钢位于容纳空间内时，第二定位板及第三定位板同时与角钢面接触；固定板设置在第一定位板和第三定位板之间且其上下端分别与第一定位板、第三定位板连接，固定板位于第二定位板一侧，第一定位板及第三定位板另一端上均设置有安装避雷器的连接部；固定板上设置有多个螺纹孔，螺纹孔的轴线方向与第一定位板平行；连接组件包括至少一个与螺纹孔连接的抵紧螺栓，抵紧螺栓的一端穿过固定板伸入容纳空间内，并与位于容纳空间内的角钢的外侧面抵紧，以限定角钢在容纳空间内的运动。

所述位于第一定位板上的连接部为定位孔及螺孔，位于第二定位板上的连接部为定位槽；避雷器穿过定位孔后设置在定位槽内并与定位槽相配合，并通过连接螺栓与螺孔配合与第一定位板连接。

所述第一定位板上设置有条形通孔，第三定位板朝向第一定位板的一面上设置有安装槽，固定板穿过条形通孔后其下端通过螺栓与安装槽连接。

所述固定板上设置有限位台，限位台的轮廓大于条形通孔的轮廓，以在固定板穿过条形通孔后与第一定位板抵靠，以限制固定板向靠近第二定位板一方运动。

所述限位台上设置有多个安装紧固螺栓的安装孔，用于将固定板固定在第一定位板上。

所述第一定位板与第二定位板之间的垂直间距为角钢的高度，以在角钢位于容纳空间内时，第一定位板与角钢抵接。

所述抵紧螺栓用于与角钢抵接的一端为平面。

所述第一定位板、第二定位板及第三定位板一体式制成。

所述第一板体与第二板体的连接处设置有过渡弧形面。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

该避雷器保护装置是通过安装本体与角钢的定位连接，以及连接组件对固定板的抵紧作用，使得避雷器保护装置能够与角钢稳定连接，并且安装本体以及固定板的受风面积小，从而在避雷器与该避雷器保护装置连接时，能够有效减小避雷器所受到的风力。由此，在减小受风面积的同时，通过提高与角钢的连接稳定性，进而能够有效的对避雷器起到保护的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1为本实用新型实施例中避雷器保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中避雷器保护装置与角钢的连接示意图；

图3为本实用新型实施例中避雷器保护装置的分解示意图；

图4为本实用新型实施例中安装本体的剖示图；

图标：100-角钢；200-避雷器保护装置；210-安装本体；220-固定板；230-连接组件；211-第一定位板；212-第二定位板；213-第三定位板；214-连接部；215-第一板体；216-第二板体；240-容纳空间；221-螺纹孔；231-抵紧螺栓；217-定位孔；218-螺孔；219-定位槽；261-条形通孔；262-安装槽；222-限位台；223-安装孔；263-过渡弧形面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参考图1-图4，本实用新型提供一种避雷器保护装置200，其包括安装本体210、固定板220、连接组件230；

安装本体210包括第一定位板211、第二定位板212以及第三定位板213；第一定位板211与第三定位板213平行设置，第二定位板212位于第一定位板211及第三定位板213之间，第二定位板212包括第一板体215及第二板体216，第一板体215与第二板体216垂直连接，以形成与角钢100的两个内侧面相适应的l型板；第一定位板211与第一板体215远离第二板体216的一侧连接，并与第二板体216平行；第三定位板213与第二板体216远离第一板体215的一侧连接，并与第二板体216平行且间隔，其间隔距离为角钢100的厚度；第一定位板211、第二定位板212及第三定位板213形成用于限定容纳角钢的容纳空间240，当角钢100位于容纳空间240内时，第二定位板212及第三定位板213同时与角钢100面接触；

固定板220设置在第一定位板211和第三定位板213之间且其上下端分别与第一定位板、第三定位板连接，固定板位于第二定位板212一侧，第一定位板211及第三定位板213另一端上均设置有安装避雷器的连接部214；固定板220上设置有多个螺纹孔221，螺纹孔221的轴线方向与第一定位板211平行；

连接组件230包括至少一个与螺纹孔221连接的抵紧螺栓231，抵紧螺栓231的一端伸入容纳空间240内，并与位于容纳空间240内的角钢100的外侧面抵紧，以限定角钢100在容纳空间240内的运动。

该避雷器保护装置200的工作原理是：

该避雷器保护装置200用于与避雷器连接，以提高避雷器与角钢100连接的稳定性。

具体的，其包括安装本体210、固定板220以及连接组件230；

其中，安装本体210包括第一定位板211、第二定位板212以及第三定位板213；第一定位板211与第三定位板213平行设置，第二定位板212位于第一定位板211及第三定位板213之间，第二定位板212包括第一板体215及第二板体216，第一板体215与第二板体216垂直连接，以形成与角钢100的两个内侧面相适应的l型板；第一定位板211与第一板体215远离第二板体216的一侧连接，并与第二板体216平行；第三定位板213与第二板体216远离第一板体215的一侧连接，并与第二板体216平行且间隔，其间隔距离为角钢100的厚度；第一定位板211、第二定位板212及第三定位板213形成用于限定容纳角钢的容纳空间240，当角钢100位于容纳空间240内时，第二定位板212及第三定位板213同时与角钢100面接触；固定板220设置在第一定位板211和第三定位板213之间且其上下端分别与第一定位板、第三定位板连接，固定板位于第二定位板212一侧，第一定位板211及第三定位板213另一端上均设置有安装避雷器的连接部214；固定板220上设置有多个螺纹孔221，螺纹孔221的轴线方向与第一定位板211平行；连接组件230包括至少一个与螺纹孔221连接的抵紧螺栓231，抵紧螺栓231的一端穿过固定板伸入容纳空间240内，并与位于容纳空间240内的角钢100的外侧面抵紧，以限定角钢100在容纳空间240内的运动。

该避雷器保护装置200是通过形成容纳角钢100的容纳空间240，从而使得安装本体210相对套设在角钢100的外周面上，并且安装本体210具备多个面与角钢100面接触，进而在连接组件230与角钢100抵紧时，从而能够将安装本体210固定在角钢100之上，以在避雷器与安装本体210连接时，使得避雷器能够与角钢100稳定连接，并且安装本体210以及固定板220的受风面积小，从而在避雷器与该避雷器保护装置200连接时，能够有效减小避雷器所受到的风力。

由此，在减小受风面积的同时，通过提高与角钢100的连接稳定性，进而能够有效的对避雷器起到保护的作用。

请参考图3，为便于安装避雷器，在本实施例中，位于第一定位板211上的连接部214为定位孔217及螺孔218，位于第二定位板212上的连接部214为定位槽219；避雷器穿过定位孔217后设置在定位槽内并与定位槽214相配合，并通过连接螺栓与螺孔218配合与第一定位板211连接。

需要说明的是，由于第一定位板211与第三定位板213相对间隔设置，故当避雷器穿过第一定位板211上的定位孔217后，与定位槽219配合时，部分避雷器相对位于第一定位板211及第三定位板213之间，从而能够提高避雷器的安装稳定性。

进一步地，请参考图4，在本实施例中，为便于固定板220的安装，故在第一定位板211上设置条形通孔261，第三定位板213朝向第一定位板211的侧面设置有安装槽262，固定板220穿过条形通孔261后其下端通过螺栓与安装槽连接。

另外，在固定板220与第一定位板211安装的过程中，为起到定位的作用，故固定板220上设置有限位台222，限位台222的轮廓大于条形通孔261的轮廓，以在固定板220穿过条形通孔261后与第一定位板211抵靠，以限制固定板220向靠近第二定位板212一方运动。

为使得固定板220与第一定位板211紧固连接，有多种方式，本实施例采用的是在限位台222上设置有多个安装紧固螺栓的安装孔223，使得固定板220通过螺栓连接的方式与第一定位板211连接。

进一步地，在本实施例中，为使得容纳空间240具备与角钢100相适应的轮廓，故第一定位板211与第二定位板212之间的垂直间距为角钢100的高度，以在角钢100位于容纳空间240内时，第一定位板211与角钢100抵接。

在安装抵紧螺栓231的过程中，为提高与角钢100的抵紧接触面，故抵紧螺栓231用于与角钢100抵接的一端为平面。

为提高安装本体210的整体强度，第一定位板211、第二定位板212及第三定位板213一体式制成，并且第一板体215与第二板体216的连接处设置有过渡弧形面263。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。