一种环保砖制作用除尘设备的制作方法

本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体为一种环保砖制作用除尘设备。

背景技术：

目前市面上在对环保砖的制作的过程中需要对彩色水泥、白水泥、颜料粉和细砂按一定的比例配合，通过碾机进行碾压，在碾压的过程非常容易出现烟尘，传统的碾机的都是上端开口的形状，非常容易产生灰尘，导致操作工作间比较凌乱，同时在碾压的过程中会产生巨大的噪音和震动，长时间的使用会对装置寿命产生重大的影响，降低了使用寿命，增大的使用成本，因此，针对上述问题提出一种环保砖制作用除尘设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保砖制作用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保砖制作用除尘设备，包括碾压仓，所述碾压仓的一侧固定连接有储放仓，所述碾压仓的底端固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有倾斜设置的斜杆，所述支撑杆的底端固定连接有水平设置的底板，所述底板的底端固定连接有水平设置的减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的内部嵌设有减震弹簧，所述减震橡胶垫的底端设置有地面固定层，所述底板的外围螺旋连接有螺栓，所述碾压仓的顶端固定连接有第一卡块，所述第一卡块的顶端设有净化壳体，所述净化壳体底端固定连接有第二卡块，所述净化壳体的外侧设有第二卡块，且所述净化壳体和第二卡块之间固定连接有风扇罩，所述净化壳体的内侧从里到外依固定连接有粗过滤网、高效催化活性炭层、hepa滤芯和滤材安装盒、所述净化壳体的顶端放置有盖板。

优选的，所述螺栓和地面固定层的连接关系为螺旋连接。

优选的，所述支撑杆的个数为四个，均匀布置在碾压仓的底端。

优选的，所述盖板的形状为圆盘状，且盖板的直径等于净化壳体的顶端开口直径。

优选的，所述盖板的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的把手。

优选的，所述第一卡块的内侧固定连接有内层橡胶层。

优选的，所述第二卡块和第一卡块相互卡和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的减震橡胶垫和减震弹簧，使得本装置具有较好的减震性能，能够抵御外界巨大的冲击，增加了装置的使用寿命，具有巨大的经济效益。

2、本实用新型中，通过设置的支撑杆和斜杆对碾压仓和净化装置具有一个较好的支撑作用，三角形具有稳定性，增加了使用寿命，通过设置净化壳体内部的粗过滤网、高效催化活性炭层、hepa滤芯和滤材安装盒，可以对在制作砖块的过程中碾压产生的灰尘进行吸附和净化，通过设置在净化壳体四周的吸气扇可以加速除尘，具有较好的除尘效果。

3、本实用新型中，通过设置的第一卡块和第二卡块可以使得本装置可以具有较稳定的卡和性能的同时便于拆卸，可以将净化壳体内部的滤芯及时更换，避免不必要的浪费，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型风扇罩结构示意图；

图3为本实用新型内层橡胶层安装结构示意图；

图4为本实用新型图2的a处结构示意图；

图5为本实用新型净化壳体整体结构示意图。

图6为本实用新型净化壳体底部结构示意图。

图中：1-碾压仓、2-储放槽、3-支撑杆、4-斜杆、5-底板、6-减震弹簧、7-地面固定层、8-减震橡胶垫、9-螺栓、10-净化壳体、11-第二卡块、11-吸气扇、12-第一卡块、13-内层橡胶层、14-粗过滤网、15-高效催化活性炭层、16-hepa滤芯、17-滤材安装盒、18-风扇罩、19-盖板、20-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保砖制作用除尘设备，包括碾压仓1，碾压仓1的一侧固定连接有储放仓2，碾压仓1的底端固定连接有竖直设置的支撑杆3，支撑杆3之间固定连接有倾斜设置的斜杆4，支撑杆3的底端固定连接有水平设置的底板5，底板5的底端固定连接有水平设置的减震橡胶垫8，减震橡胶垫8的内部嵌设有减震弹簧6，减震橡胶垫8的底端设置有地面固定层7，底板5的外围螺旋连接有螺栓9，碾压仓1的顶端固定连接有第一卡块12，第一卡块12的顶端设有净化壳体10，净化壳体10底端固定连接有第二卡块11，净化壳体10的外侧设有第二卡块11，且净化壳体10和第二卡块11之间固定连接有风扇罩18，净化壳体10的内侧从里到外依固定连接有粗过滤网14、高效催化活性炭层15、hepa滤芯16和滤材安装盒17、净化壳体10的顶端放置有盖板19。

螺栓9和地面固定层7的连接关系为螺旋连接，支撑杆3的个数为四个，均匀布置在碾压仓1的底端，盖板19的形状为圆盘状，且盖板19的直径等于净化壳体10的顶端开口直径，盖板19的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的把手20，第一卡块12的内侧固定连接有内层橡胶层13，第二卡块11和第一卡块12相互卡和。

工作流程：在使用的过程时需要使得第一卡块12和第二卡块11之间进行卡和，按照从里到外的顺序依次安装粗过滤网14、高效催化活性炭层15、hepa滤芯16和滤材安装盒17，此时将一定比例的彩色水泥、白水泥、颜料粉和细砂进行配合，像传统的碾机一样，打开电机进行碾压，在碾压的过程中打开吸气扇11，盖上盖板19，此时碾压仓1内部的烟气依次经过粗过滤网14、高效催化活性炭层15、hepa滤芯16和滤材安装盒17，最终无粉尘的空气从吸气扇11末端排出，得以净化，需要对粗过滤网14、高效催化活性炭层15、hepa滤芯16和滤材安装盒17进行更滑的时候，只需要第一卡块12和第二卡块11拆开，依次更换粗过滤网14、高效催化活性炭层15、hepa滤芯16和滤材安装盒17即可，操作起来简单方便，具有巨大的经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环保砖制作用除尘设备，包括碾压仓(1)，其特征在于：所述碾压仓(1)的一侧固定连接有储放仓(2)，所述碾压仓(1)的底端固定连接有竖直设置的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间固定连接有倾斜设置的斜杆(4)，所述支撑杆(3)的底端固定连接有水平设置的底板(5)，所述底板(5)的底端固定连接有水平设置的减震橡胶垫(8)，所述减震橡胶垫(8)的内部嵌设有减震弹簧(6)，所述减震橡胶垫(8)的底端设置有地面固定层(7)，所述底板(5)的外围螺旋连接有螺栓(9)，所述碾压仓(1)的顶端固定连接有第一卡块(12)，所述第一卡块(12)的顶端设有净化壳体(10)，所述净化壳体(10)底端固定连接有第二卡块(11)，所述净化壳体(10)的外侧设有第二卡块(11)，且所述净化壳体(10)和第二卡块(11)之间固定连接有风扇罩(18)，所述净化壳体(10)的内侧从里到外依固定连接有粗过滤网(14)、高效催化活性炭层(15)、hepa滤芯(16)和滤材安装盒(17)、所述净化壳体(10)的顶端放置有盖板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述螺栓(9)和地面固定层(7)的连接关系为螺旋连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述支撑杆(3)的个数为四个，均匀布置在碾压仓(1)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述盖板(19)的形状为圆盘状，且盖板(19)的直径等于净化壳体(10)的顶端开口直径。

5.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述盖板(19)的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的把手(20)。

6.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述第一卡块(12)的内侧固定连接有内层橡胶层(13)。

7.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述第二卡块(11)和第一卡块(12)相互卡和。

技术总结
本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其为一种环保砖制作用除尘设备，包括，包括碾压仓，所述碾压仓的一侧固定连接有储放仓，所述碾压仓的底端固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有倾斜设置的斜杆，所述支撑杆的底端固定连接有水平设置的底板，所述底板的底端固定连接有水平设置的减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的内部嵌设有减震弹簧，所述减震橡胶垫的底端设置有地面固定层，本实用新型中，通过设置的第一卡块和第二卡块可以使得本装置可以具有较稳定的卡和性能的同时便于拆卸，可以将净化壳体内部的滤芯及时更换，避免不必要的浪费，值得推广使用。

技术研发人员：彭求军
受保护的技术使用者：桂阳兴威再生资源综合利用有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.09.15