大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件的制作方法

本实用新型涉及电气连接件技术领域，具体涉及一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件。

背景技术：

按水电站装机容量的大小，一般将10万～100万kw为大型水电站，在大型水电站，对抽水工况的起动装置大多以变频器为主，以保证机组在电网运行中适应频繁起动，转换工况的要求。电弧对触头有很大的破坏作用，而且使断开电路的时间延长，造成变频器运行故障，因此大型水电站变频器的导电连接件在设计上要保证其操作时电弧能迅速地熄灭。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，能抗击10kv电压，通过在关键部位设置防电弧的环氧树脂涂层，使得产生的电弧可以快速的熄灭，而且涂层的层叠结构可以有效的阻碍以及延缓原子氧向内部的扩散，对连接件本体起到保护作用，抗腐蚀性能强。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括依次设置的第一安装板、第一防电弧板、第二安装板、第二防电弧板、软铜排、第三防电弧板和第三安装板，所述第一防电弧板、第二防电弧板和第三防电弧板均包括基板，所述基板表面包覆有环氧树脂涂层，所述第三防电弧板内侧设有安装位，所述安装位的基板裸露，所述安装位设有通孔，所述软铜排包覆有eva热缩套管。

优选的，所述环氧树脂涂层总厚度为2mm。

优选的，所述环氧树脂涂层设有两层，每层1mm。

优选的，所述连接件本体呈l型，第一安装板、第一防电弧板、第二安装板设置在连接件本体的一条边上，所述软铜排、第三防电弧板和第三安装板设置在连接件本体的另一条边上，所述第二防电弧板也呈l型，位于连接件本体是拐角处。

优选的，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板上均设有安装孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能抗击10kv电压，通过在关键部位设置防电弧的环氧树脂涂层，使得产生的电弧可以快速的熄灭，而且涂层的层叠结构可以有效的阻碍以及延缓原子氧向内部的扩散，对连接件本体起到保护作用，抗腐蚀性能强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：第一安装板1；第一防电弧板2；第二安装板3；第二防电弧板4；第三防电弧板5；安装位5.1；通孔5.1.1；第三安装板6；eva热缩套管7。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括依次设置的第一安装板1、第一防电弧板2、第二安装板3、第二防电弧板4、软铜排、第三防电弧板5和第三安装板6，所述第一防电弧板2、第二防电弧板4和第三防电弧板5均包括基板，所述基板表面包覆有环氧树脂涂层，所述第三防电弧板5内侧设有安装位5.1，所述安装位5.1的基板裸露，所述安装位5.1设有通孔5.1.1，在不影响导电性的前提下，使环氧树脂涂层的覆盖率达到最大化。所述软铜排包覆有eva热缩套管7，所述eva热缩套管7对软铜排进行保护，提高了产品的稳定性，所述eva热缩套管7在防电弧板的环氧树脂涂层形成后设置，增加了防电弧效果。所述软铜排由多个铜片层叠而成，两端采用高分子扩散焊与第二防电弧板4的基板、第三防电弧板5的基板焊接，所述第一防电弧板2呈几字型，第一防电弧板2的凸出部位于连接件本体的内侧。

所述环氧树脂涂层总厚度为2mm。

所述环氧树脂涂层设有两层，每层1mm，涂层的层叠结构可以提高涂层的稳定性。单层环氧树脂涂层一次性喷涂1.5mm，瞬间固化后打磨成1mm。

所述连接件本体呈l型，第一安装板1、第一防电弧板2、第二安装板3设置在连接件本体的一条边上，所述软铜排、第三防电弧板5和第三安装板6设置在连接件本体的另一条边上，所述第二防电弧板4也呈l型，位于连接件本体是拐角处。

所述第一安装板1、第二安装板3和第三安装板6上均设有安装孔。

通过在关键部位设置防电弧的环氧树脂涂层，使得产生的电弧可以快速的熄灭，而且涂层的层叠结构可以有效的阻碍以及延缓原子氧向内部的扩散，对连接件本体起到保护作用，抗腐蚀性能强。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，其特征在于：包括连接件本体，所述连接件本体包括依次设置的第一安装板（1）、第一防电弧板（2）、第二安装板（3）、第二防电弧板（4）、软铜排、第三防电弧板（5）和第三安装板（6），所述第一防电弧板（2）、第二防电弧板（4）和第三防电弧板（5）均包括基板，所述基板表面包覆有环氧树脂涂层，所述第三防电弧板（5）内侧设有安装位（5.1），所述安装位（5.1）的基板裸露，所述安装位（5.1）设有通孔（5.1.1），所述软铜排包覆有eva热缩套管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，其特征在于：所述环氧树脂涂层总厚度为2mm。

3.根据权利要求2所述的一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，其特征在于：所述环氧树脂涂层设有两层，每层1mm。

4.根据权利要求1所述的一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，其特征在于：所述连接件本体呈l型，第一安装板（1）、第一防电弧板（2）、第二安装板（3）设置在连接件本体的一条边上，所述软铜排、第三防电弧板（5）和第三安装板（6）设置在连接件本体的另一条边上，所述第二防电弧板（4）也呈l型，位于连接件本体的拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，其特征在于：所述第一安装板（1）、第二安装板（3）和第三安装板（6）上均设有安装孔。

技术总结
本实用新型涉及一种大型变频器用抗腐蚀防电弧纳米铜连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括依次设置的第一安装板、第一防电弧板、第二安装板、第二防电弧板、软铜排、第三防电弧板和第三安装板，所述第一防电弧板、第二防电弧板和第三防电弧板均包括基板，所述基板表面包覆有环氧树脂涂层，所述第三防电弧板内侧设有安装位，所述安装位的基板裸露，所述安装位设有通孔，所述软铜排包覆有EVA热缩套管。本实用新型能抗击10KV电压，通过在关键部位设置防电弧的环氧树脂涂层，使得产生的电弧可以快速的熄灭，而且涂层的层叠结构可以有效的阻碍以及延缓原子氧向内部的扩散，对连接件本体起到保护作用，抗腐蚀性能强。

技术研发人员：孙胡虎杰;宋博
受保护的技术使用者：江阴华瑞电工科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.10.13