一种矿井内线缆防潮用线槽的制作方法

本实用新型涉及矿井技术领域，具体为一种矿井内线缆防潮用线槽。

背景技术：

在地底下开采的矿山。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区。

现有的矿井内线缆防潮用线槽在使用时，因为在矿井内一般都比较潮湿，而线缆如果直接裸露在矿井内，线缆容易受潮而腐蚀，有些矿井内会使用线槽对线缆进行保护，防止线缆受潮，但是这种线槽是完全封闭的，导致线缆一但出现问题，线缆难以从线槽内拿出，则难以对线缆进行检修，且线缆在线槽内由于没有夹紧装置，线缆容易晃动而混乱，并且线槽在安装过程当中，通常是直接放在地面上，由于没有醒目提醒的装置，导致工作人员容易踩踏到线槽，从而损坏线缆及线槽，而矿井在挖掘开发完毕后，导致线槽不能重复利用，而且线槽的安装也不够灵活多变，当线槽安装在墙壁上时，需要通过其他的夹紧装置进行装夹，而这种夹紧装置只能一次性使用，也会浪费装夹工具。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿井内线缆防潮用线槽，具备不仅可以便于线缆的维护，防止线缆受潮腐蚀，以免线缆晃动混乱，减少对线缆的踩踏，利于重复利用，安装灵活等优点，解决了现有的矿井内线缆防潮用线槽在使用时，因为在矿井内一般都比较潮湿，而线缆如果直接裸露在矿井内，线缆容易受潮而腐蚀的问题。

技术方案

本实用新型提供如下技术方案，一种矿井内线缆防潮用线槽，所述矿井内线缆防潮用线槽包括：

线槽底壳，所述线槽底壳左右两侧的内部开有卡槽，且所述卡槽内部底端固定连接有缓冲弹簧，所述卡槽内部上端均活动连接有卡板，且所述两块卡板上端之间固定连接有壳盖，所述壳盖上端左右两侧均相接有反光片，且所述壳盖底端左右两侧并位于线槽底壳内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧下端固定连接有压线板，且所述线槽底壳内部中端固定连接有隔板，所述线槽底壳内部并位于隔板的左右两端均卡接有线缆，且所述壳盖底端中部相接有存储盒，所述存储盒中下端开有与隔板相对接的对接槽，且所述壳盖内部中上端卡接有t型盖，所述t型盖底端中部接触有固定块，且所述固定块左右两侧均开有凹槽，所述凹槽外侧设有干燥盒，所述干燥盒相对的一侧设有两个卡块，并卡块与凹槽对接，且所述固定块下固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧固定连接于存储盒的内部中上端，且所述线槽底壳右侧相接有凹轨，所述凹轨内部滑动连接有若干个滑块，且所述滑块右端延伸至凹轨外部，并滑块延伸段的中部转动连接有回力转轴，所述回力转轴上下端均活动连接有按压杆，且所述按压杆右侧均固定连接有弧形环，所述弧形环右侧均固定连接有齿槽板，并两块齿槽板呈上下对称设置。

进一步优点，所述卡板未完全卡接于卡槽内，并卡板在卡槽内上下活动并挤压缓冲弹簧，且所述壳盖通过卡板与卡槽的分离可在线槽底壳上端打开。

进一步优点，所述压线板为网状结构，并压线板挤压限位弹簧与线缆上端面接触。

进一步优点，所述存储盒及干燥盒均为网状结构，并固定块挤压回力弹簧，且所述t型盖可与壳盖分离，并使存储盒及干燥盒上端呈开口状，且使回力弹簧带动固定块延伸出壳盖的外部上端，所述卡块可与凹槽分离。

进一步优点，所述滑块在凹轨内来回滑动，并两根按压杆通过挤压可带动两个弧形环及两个齿槽板呈开口设置，且两块齿槽板的接触面为锯齿状。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿井内线缆防潮用线槽，具备以下有益效果：

该矿井内线缆防潮用线槽，由于设置了压线板，通过压线板对线缆进行按压，防止线缆松动，且通过限位弹簧的弹力控制压线板，便于压紧不同粗细的线缆，提高了适用范围，以免线缆发生混乱的情况发生，而盖板可以与线槽底壳分离，便于检修线缆，在壳盖上设置了反光片，便于视线注意到线槽的摆放位置，以免踩踏到线槽，减少对线槽的损伤，而通过设置干燥盒，干燥盒内放入干燥剂，防止线槽内部发潮，以免线缆发潮而损坏，提高线缆的使用寿命，而t型盖可以在壳盖上打开，结合回力弹簧的回弹力，便于使干燥盒裸露在壳盖外部，有利于更换干燥盒内的干燥剂，且通过齿槽板之间的夹持力可以使线槽夹紧在墙壁上的凸体处，而通过弧形环可以使线槽悬挂于铁丝或其他绳索上，提高了安装灵活性，减少了安装麻烦，而且有利于线槽上的夹紧固定装置重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构a放大示意图；

图3为本实用新型结构爱线槽底壳侧面示意图。

图中：线槽底壳1、卡槽2、缓冲弹簧3、卡板4、壳盖5、反光片6、t型盖7、固定块8、隔板9、限位弹簧10、压线板11、线缆12、凹轨13、滑块14、按压杆15、回力转轴16、弧形环17、齿槽板18、存储盒19、对接槽20、干燥盒21、卡块22、回力弹簧23、凹槽24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种矿井内线缆防潮用线槽，所述矿井内线缆防潮用线槽包括：

线槽底壳1，所述线槽底壳1左右两侧的内部开有卡槽2，且所述卡槽2内部底端固定连接有缓冲弹簧3，所述卡槽2内部上端均活动连接有卡板4，且所述两块卡板4上端之间固定连接有壳盖5，所述壳盖5上端左右两侧均相接有反光片6，且所述壳盖5底端左右两侧并位于线槽底壳1内部固定连接有限位弹簧10，所述限位弹簧10下端固定连接有压线板11，且所述线槽底壳1内部中端固定连接有隔板9，所述线槽底壳1内部并位于隔板9的左右两端均卡接有线缆12，且所述壳盖5底端中部相接有存储盒19，所述存储盒19中下端开有与隔板9相对接的对接槽20，且所述壳盖5内部中上端卡接有t型盖7，所述t型盖7底端中部接触有固定块8，且所述固定块8左右两侧均开有凹槽24，所述凹槽24外侧设有干燥盒21，所述干燥盒21相对的一侧设有两个卡块22，并卡块22与凹槽24对接，且所述固定块8下固定连接有回力弹簧23，所述回力弹簧23固定连接于存储盒19的内部中上端，所述卡板4未完全卡接于卡槽2内，并卡板4在卡槽2内上下活动并挤压缓冲弹簧3，且所述壳盖5通过卡板4与卡槽2的分离可在线槽底壳1上端打开，所述压线板11为网状结构，并压线板11挤压限位弹簧10与线缆12上端面接触，所述存储盒19及干燥盒21均为网状结构，并固定块8挤压回力弹簧23，且所述t型盖7可与壳盖5分离，并使存储盒19及干燥盒21上端呈开口状，且使回力弹簧23带动固定块8延伸出壳盖5的外部上端，所述卡块22可与凹槽24分离；

在安装线缆12时，把线缆12放置在线槽底壳1内，然后把壳盖5上的卡板4对接在卡槽2内，此时压线板11会与线缆12接触，压线板11则会挤压限位弹簧10，从而达到固定线缆12的目的，减少线缆12在线槽底壳1内的晃动，防止了线缆12松动，且通过限位弹簧10的弹力控制压线板11，便于压紧不同粗细的线缆12，提高了适用范围，以免线缆12发生混乱的情况，由于壳盖5可以与线槽底壳1分离，便于检修线缆12，而壳盖5在盖于线槽底壳1上时，当壳盖5受到压力时，壳盖5下的卡板4会在卡槽2内活动，从而使卡板4挤压缓冲弹簧3，缓冲弹簧3起到减震缓冲的作用，减少对线槽的损伤，因为在壳盖5上设置了反光片6，在灯光的照射下，反光片6进行光的反射，便于视线注意到线槽的摆放位置，以免踩踏到线槽，进一步减少对线槽的损伤，而通过设置干燥盒21，在干燥盒21内放入干燥剂，因为干燥盒21对接在存储盒19内，存储盒19与干燥盒21都是网状结构，且压线板11也为网状结构，便于干燥剂透过干燥盒21、存储盒19及压线板11吸收线槽底壳1内的湿气，防止线槽内部发潮，以免线缆12发潮而损坏，提高线缆12的使用寿命，且对接槽20与隔板9之间的对接，可以提高壳盖5的盖住后的稳定性，因为t型盖7在打开之前，t型盖7是通过固定块8挤压回力弹簧23，因此t型盖7在壳盖5上打开之后，回力弹簧23由挤压状态变成伸缩状态，由于回力弹簧23的回弹力，回力弹簧23会把固定顶起，而卡块22卡接在固定块8的凹槽24内，卡块22又与干燥盒21连接在一起，所以固定块8被顶起后，干燥盒21也会随着固定块8一起活动，从而使干燥盒21上的卡块22裸露在壳盖5上端，然后使卡块22与凹槽24分离，从而可以使干燥盒21从存储盒19内拿出，有利于更换干燥盒21内的干燥剂；

所述线槽底壳1右侧相接有凹轨13，所述凹轨13内部滑动连接有若干个滑块14，且所述滑块14右端延伸至凹轨13外部，并滑块14延伸段的中部转动连接有回力转轴16，所述回力转轴16上下端均活动连接有按压杆15，且所述按压杆15右侧均固定连接有弧形环17，所述弧形环17右侧均固定连接有齿槽板18，并两块齿槽板18呈上下对称设置，所述滑块14在凹轨13内来回滑动，并两根按压杆15通过挤压可带动两个弧形环17及两个齿槽板18呈开口设置，且两块齿槽板18的接触面为锯齿状；

由于设置了若干个滑块14，滑块14则可以在凹轨13内来回移动，根据现场情况，将滑块14分配好位置，然后按动两个按压杆15，按压杆15通过回力转轴16的转动而使两个齿槽板18打开，且通过齿槽板18之间的夹持力可以使线槽夹紧在墙壁上的凸体处，并两块齿槽板18的接触面是呈锯齿状的，所以可以提高了摩擦力度，齿槽板18在打开的同时，弧形环17之间也会被打开，而通过弧形环17可以使线槽悬挂于铁丝或其他绳索上，提高了安装灵活性，减少了安装麻烦，而且有利于线槽上的夹紧固定装置重复使用。