一种轴式双向自锁防滑器的制作方法

本实用新型属于自锁构件技术领域，尤其涉及一种轴式双向自锁防滑器。

背景技术：

防滑器适用于各种起吊设备、工程机械、交通工具、大小型电动葫芦、仓库门的临时锁定，在中国，很多防滑器在工作中出现不安全的重大事故，由于防滑器防滑效果不稳定，导致失效下滑引起严重损坏设备及危及人身安全。

例如，中国实用新型专利申请号为cn201910958232.0的专利文献公开了一种线性致动器的电机自锁装置，属于线性致动设备领域，所述电机自锁装置套装在电机输出轴上，包括外圈构件和圆柱体，所述外圈构件套装在电机输出轴外，所述外圈构件朝电机输出轴一侧形成有至少一个偏转槽，偏转槽内设有所述圆柱体，所述偏转槽的径向间距沿电机输出轴的反转方向逐渐减小，所述电机输出轴朝反转方向转动时，带动所述圆柱体朝径向间距小的一端移动，以使所述圆柱体与外圈构件形成过盈配合。

上述现有技术提供了一种线性致动器的电机自锁装置，该装置能够提供稳定的自锁状态，但是在实际的应用过程中，该装置只能进行一个方向的自锁，这导致在实际的使用过程中存在使用的限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种轴式双向自锁防滑器。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种轴式双向自锁防滑器，包括：

自锁盘，连接于电机以产生转动；

转轴，连接于所述自锁盘并能够随所述自锁盘一起转动；

自锁销，所述自锁销设置在所述自锁盘上，所述自锁销用于阻止所述转轴的自转；

固定圈，所述自锁盘套设在所述固定圈上。

进一步地，所述自锁盘包括底盘环和固定在所述底盘环上的转轴套，所述转轴套上开有用于放置所述自锁销的开槽，所述底盘环上开设有与所述电机的转动轴连接的连通孔。

进一步地，所述底盘环上固定设有驱动凹槽，所述驱动凹槽能够驱动所述转轴以使所述转轴随所述自锁盘一起转动。

进一步地，所述转轴上设有垫块抵接面，所述驱动凹槽能够转动至抵接于所述垫块抵接面的位置以驱动所述转轴转动。

进一步地，所述自锁销为圆柱状，所述自锁销的直径大于所述转轴套的壁厚，所述转轴上设有自锁抵接面，所述自锁销设置在所述转轴套上的开槽、所述自锁抵接面和所述固定圈内圈形成的空腔中。

进一步地，所述转轴上设有轴孔，所述轴孔连接于负载。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的轴式双向自锁防滑器，通过自锁盘、自锁抵接面、自锁销和固定圈的配合设置，使所述防滑器实现顺时针和逆时针两个方向的自锁；

2、本实用新型所述的轴式双向自锁防滑器，通过设置多个所述自锁销和多个转轴套上的开槽，使所述防滑器效果稳定，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例中轴式双向自锁防滑器的拆解结构示意图；

图2为本实用新型实施例中轴式双向自锁防滑器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中自锁盘、自锁销和的转轴配合的示意图；

图4为本实用新型实施例中轴式双向自锁防滑器的底视图。

图中：1-自锁盘、11-底盘环、111-连通孔、112-驱动凹槽、12-转轴套、2-转轴、21-垫块抵接面、22-自锁抵接面、23-轴孔、3-自锁销、4-固定圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

如图1-2所示，一种轴式双向自锁防滑器，包括：

自锁盘1，连接于电机以产生转动；

转轴2，连接于所述自锁盘1并能够随所述自锁盘1一起转动；

自锁销3，所述自锁销3设置在所述自锁盘1上，所述自锁销3用于阻止所述转轴2的自转；

固定圈4，所述自锁盘1套设在所述固定圈4上。

在本实施例中，所述固定圈4相对于所述自锁盘1、所述转轴2和所述自锁销3为固定状态。

如图3-4所示，所述自锁盘1包括底盘环11和固定在所述底盘环11上的转轴套12，所述转轴套12上开有用于放置所述自锁销3的开槽，所述底盘环11上开设有与所述电机的转动轴连接的连通孔111，其中，所述连通孔111设有三个，所述电机通过驱动所述连通孔111以驱动所述自锁盘1转动。

在本实施例中，所述转轴套12上开设有三个所述开槽，用于放置三个所述自锁销3，在实际的使用过程中，由于多次锁定，导致有的所述自锁销3存在磨损的情况，如磨损情况严重，会导致无法锁定，通过设置多个所述自锁销3能够有效的减轻所述自锁销3磨损的情况，进而能够提高所述防滑器的使用寿命。

在本实施例中，所述固定圈4的内圈与所述底盘环11上的所述转轴套12为间隙配合。

所述底盘环11上固定设有驱动凹槽112，所述驱动凹槽112能够驱动所述转轴2以使所述转轴2随所述自锁盘1一起转动，其中，所述驱动凹槽112的两侧为两弧形垫块。

所述转轴2上设有垫块抵接面21，所述驱动凹槽112能够转动至抵接于所述垫块抵接面21的位置以驱动所述转轴2转动，其中，所述电机带动所述自锁盘1转动，所述自锁盘1上的所述驱动凹槽112随转动抵接于所述垫块抵接面21，推动所述转轴2转动，实现所述电机的转动输出。

所述自锁销3为圆柱状，所述自锁销3的直径大于所述转轴套12的壁厚，所述转轴2上设有自锁抵接面22，所述自锁销3设置在所述转轴套12上的开槽、所述自锁抵接面22和所述固定圈4内圈形成的空腔中，当所述电机停止转动时，所述自锁盘1不再被驱动，在所述转轴2无外力作用下时，所述转轴2也停止转动，当所述转轴2上具有外力作用时，例如吊起物的重力，所述转轴2靠吊起物的重力转动一定角度至自锁抵接面22挤压所述自锁销3与所述固定圈4内圈抵接时，所述转轴2的转动受阻而停止，所述自锁抵接面22为平面结构，在顺时针和逆时针两个方向均能够实现使所述自锁销3与所述固定圈4内圈抵接，进而实现双向转动的阻止，实现双向自锁。

所述转轴2上设有轴孔23，所述轴孔23连接于负载，例如，所述负载为吊机的吊钩。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种轴式双向自锁防滑器，其特征在于，包括：

自锁盘，连接于电机以产生转动；

转轴，连接于所述自锁盘并能够随所述自锁盘一起转动；

自锁销，所述自锁销设置在所述自锁盘上，所述自锁销用于阻止所述转轴的自转；

固定圈，所述自锁盘套设在所述固定圈上。

2.根据权利要求1所述的轴式双向自锁防滑器，其特征在于，所述自锁盘包括底盘环和固定在所述底盘环上的转轴套，所述转轴套上开有用于放置所述自锁销的开槽，所述底盘环上开设有与所述电机的转动轴连接的连通孔。

3.根据权利要求2所述的轴式双向自锁防滑器，其特征在于，所述底盘环上固定设有驱动凹槽，所述驱动凹槽能够驱动所述转轴以使所述转轴随所述自锁盘一起转动。

4.根据权利要求3所述的轴式双向自锁防滑器，其特征在于，所述转轴上设有垫块抵接面，所述驱动凹槽能够转动至抵接于所述垫块抵接面的位置以驱动所述转轴转动。

5.根据权利要求2所述的轴式双向自锁防滑器，其特征在于，所述自锁销为圆柱状，所述自锁销的直径大于所述转轴套的壁厚，所述转轴上设有自锁抵接面，所述自锁销设置在所述转轴套上的开槽、所述自锁抵接面和所述固定圈内圈形成的空腔中。

6.根据权利要求1所述的轴式双向自锁防滑器，其特征在于，所述转轴上设有轴孔，所述轴孔连接于负载。

技术总结
本实用新型公开一种轴式双向自锁防滑器，包括：自锁盘，连接于电机以产生转动；转轴，连接于所述自锁盘并能够随所述自锁盘一起转动；自锁销，所述自锁销设置在所述自锁盘上，所述自锁销用于阻止所述转轴的自转；固定圈，所述自锁盘套设在所述固定圈上。本实用新型所述轴式双向自锁防滑器能够实现顺时针和逆时针两个方向的自锁，且效果稳定，使用寿命长。

技术研发人员：蔡建光
受保护的技术使用者：蔡建光
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.12.18