一种智能化金属封闭开关设备的制作方法

本实用新型涉及开关设备技术领域，具体来说，涉及一种智能化金属封闭开关设备。

背景技术：

智能化金属封闭开关设备广泛应用于电力系统、以及铁路、石油化工、冶金、工矿企业和高层建筑等行业，具有自我监测、自我诊断、自我控制、自我维护等功能，以适应智能电网信息化、自动化、数字化、互动化的要求，实际使用具有操作简单、使用安全和稳定性能高等优点。

传统的智能化金属封闭开关设备只能通过安装螺丝与被安装平面固定连接，一旦连接使用，当因外力因素需要对其进行小范围移动时，需要重复拆装，同时调节智能化金属封闭开关设备的使用角度也需重复拆装，为智能化金属封闭开关设备的安装使用带来不便，其次，实际使用智能化金属封闭开关设备时，为封闭结构，当需要对内部开关进行调节使用时，需拆装整个盖板，为智能化金属封闭开关设备的使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化金属封闭开关设备，具备便于安装之后的小范围微调、便于调节智能化金属封闭开关设备内部开关的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装之后的小范围微调、便于调节智能化金属封闭开关设备内部开关的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种智能化金属封闭开关设备，包括金属外壳和伺服电机，所述金属外壳的侧壁设置有观察窗和电路板，所述观察窗的正对面设置有方形开口，且方形开口的内部转动安装有五组百叶片，并且五组所述百叶片的一端均固定安装有圆棍，五组所述圆棍的一端分别位于方形开口的一侧侧壁内部，五组所述百叶片的另一端均固定安装有卡齿，且五组所述卡齿的外部均套接固定安装有齿轮，并且五组所述齿轮相互啮合，所述伺服电机的输出端位于一组所述齿轮的内部，所述电路板的端面设置有单片机、二极管、继电器、断路器和接地插口，所述金属外壳的下部安装有蓄电池，所述金属外壳和蓄电池的端面安装有盖板，且盖板的端面设置有固定通孔，并且固定通孔的内部旋转安装有四组金属调节扇叶，所述金属外壳的后端安装有工形安装座。

进一步的，所述工形安装座的端面设置有圆形凹槽，且圆形凹槽的内部侧壁设置有弧形滑槽，并且弧形滑槽的内部安装有圆形滑板，所述圆形滑板的端面设置有连接杆和螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部啮合连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端侧壁套接安装有调节手轮，所述调节螺杆的一端与圆形凹槽的内部端面接触。

进一步的，所述连接杆与圆形滑板通过焊接方式固定连接，所述工形安装座的侧壁设置有内置槽，且内置槽内部远离金属外壳的一侧贯穿安装有两组安装螺丝。

进一步的，四组所述金属调节扇叶的一端安装有转轴，且转轴的一端安装有固定管，并且固定管的侧壁安装有四组金属固定扇叶，四组所述金属固定扇叶的一端与固定通孔的内部侧壁固定连接，一组所述金属调节扇叶的一侧设置有安装板，且安装板的一侧贯穿螺旋安装有调节螺栓，并且调节螺栓的一端与一组所述金属固定扇叶的一侧接触。

进一步的，四组所述金属调节扇叶之间的间距与四组所述金属固定扇叶之间的间距相同，四组所述金属调节扇叶与四组所述金属固定扇叶大小形状相同。

进一步的，所述盖板的端面设置有通槽，所述固定通孔的后方安装有开关(图中未画出)。

进一步的，所述蓄电池通过电线与伺服电机和电路板电性连接。

进一步的，五组所述齿轮的一端不与方形开口的另一侧侧壁接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化金属封闭开关设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了工形安装座，当需要对智能化金属封闭开关设备进行微调时，利用螺纹通孔和调节螺杆相互啮合，逆时针旋转调节手轮，带动调节螺杆做同步运动，当调节螺杆的一端与圆形凹槽的内部端面分离时，在弧形滑槽的内部移动旋转圆形滑板，带动金属外壳和连接杆做同步运动，当智能化金属封闭开关设备移动到预期位置和角度时，顺时针旋转调节手轮，带动调节螺杆做同步运动，当调节螺杆的一端与圆形凹槽的内部端面接触时，停止运动，此时智能化金属封闭开关设备被稳定固定，通过设置的工形安装座，可以在圆形凹槽的范围内对智能化金属封闭开关设备进行微调，同时可改变智能化金属封闭开关设备的使用角度，为智能化金属封闭开关设备的安装使用带来便利。

(2)、本实用新型采用了金属调节扇叶，当需要调节智能化金属封闭开关设备的内部开关时，逆时针旋转调节螺栓，当调节螺栓的一端与一组金属固定扇叶分离时，旋转转轴，带动四组金属调节扇叶做同步运动，在运动的过程中，四组金属调节扇叶与四组金属固定扇叶的侧壁会形成夹角间隙，通过夹角间隙可对智能化金属封闭开关设备内部的开关进行调节使用，带使用完毕时，旋转转轴，带动四组金属调节扇叶做复位运动，当四组金属调节扇叶与四组金属固定扇叶的侧壁没有夹角间隙时，顺时针旋转调节螺栓，当调节螺栓的一端与一组金属固定扇叶接触时，停止运动，此时四组金属调节扇叶与四组金属固定扇叶将固定通孔完全封闭，固定管起到固定转轴的作用，通过设置的金属调节扇叶，可对可对智能化金属封闭开关设备内部的开关进行调节使用，且在使用完毕时，保障可对智能化金属封闭开关设备为封闭结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种智能化金属封闭开关设备的结构示意图；

图2是本实用新型盖板的结构示意图；

图3是本实用新型金属调节扇叶的结构示意图；

图4是本实用新型图1中a的放大图；

图5是本实用新型工形安装座的结构示意图；

图6是本实用新型图5中b的放大图。

图中：

1、金属外壳；2、观察窗；3、方形开口；4、百叶片；5、圆棍；6、卡齿；7、齿轮；8、伺服电机；9、电路板；10、单片机；11、二极管；12、继电器；13、断路器；14、接地插口；15、盖板；16、蓄电池；17、工形安装座；18、固定通孔；19、金属调节扇叶；20、弧形滑槽；21、圆形滑板；22、连接杆；23、螺纹通孔；24、调节螺杆；25、调节手轮；26、转轴；27、固定管；28、金属固定扇叶；29、安装板；30、调节螺栓；31、安装螺丝；32、圆形凹槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种智能化金属封闭开关设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种智能化金属封闭开关设备，包括金属外壳1和伺服电机8，金属外壳1的侧壁设置有观察窗2和电路板9，观察窗2的正对面设置有方形开口3，且方形开口3的内部转动安装有五组百叶片4，并且五组百叶片4的一端均固定安装有圆棍5，五组圆棍5的一端分别位于方形开口3的一侧侧壁内部，五组百叶片4的另一端均固定安装有卡齿6，且五组卡齿6的外部均套接固定安装有齿轮7，并且五组齿轮7相互啮合，伺服电机8的输出端位于一组齿轮7的内部，电路板9的端面设置有单片机10、二极管11、继电器12、断路器13和接地插口14，金属外壳1的下部安装有蓄电池16，金属外壳1和蓄电池16的端面安装有盖板15，且盖板15的端面设置有固定通孔18，并且固定通孔18的内部旋转安装有四组金属调节扇叶19，金属外壳1的后端安装有工形安装座17，五组百叶片4、五组圆棍5、五组卡齿6、五组齿轮7、伺服电机8、电路板9、单片机10、二极管11、继电器12、断路器13、接地插口14和蓄电池16均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，工形安装座17的端面设置有圆形凹槽32，且圆形凹槽32的内部侧壁设置有弧形滑槽20，并且弧形滑槽20的内部安装有圆形滑板21，圆形滑板21的端面设置有连接杆22和螺纹通孔23，螺纹通孔23的内部啮合连接有调节螺杆24，且调节螺杆24的一端侧壁套接安装有调节手轮25，调节螺杆24的一端与圆形凹槽32的内部端面接触，当需要对智能化金属封闭开关设备进行微调时，利用螺纹通孔23和调节螺杆24相互啮合，逆时针旋转调节手轮25，带动调节螺杆24做同步运动，当调节螺杆24的一端与圆形凹槽32的内部端面分离时，在弧形滑槽20的内部移动旋转圆形滑板21，带动金属外壳1和连接杆22做同步运动，当智能化金属封闭开关设备移动到预期位置和角度时，顺时针旋转调节手轮25，带动调节螺杆24做同步运动，当调节螺杆24的一端与圆形凹槽32的内部端面接触时，停止运动，此时智能化金属封闭开关设备被稳定固定，通过设置的工形安装座17，可以在圆形凹槽32的范围内对智能化金属封闭开关设备进行微调，同时可改变智能化金属封闭开关设备的使用角度，为智能化金属封闭开关设备的安装使用带来便利。

在一个实施例中，连接杆22与圆形滑板21通过焊接方式固定连接，工形安装座17的侧壁设置有内置槽，且内置槽内部远离金属外壳1的一侧贯穿安装有两组安装螺丝31，两组安装螺丝31起到安装固定智能化金属封闭开关设备的作用。

在一个实施例中，四组金属调节扇叶19的一端安装有转轴26，且转轴26的一端安装有固定管27，并且固定管27的侧壁安装有四组金属固定扇叶28，四组金属固定扇叶28的一端与固定通孔18的内部侧壁固定连接，一组金属调节扇叶19的一侧设置有安装板29，且安装板29的一侧贯穿螺旋安装有调节螺栓30，并且调节螺栓30的一端与一组金属固定扇叶28的一侧接触，当需要调节智能化金属封闭开关设备的内部开关时，逆时针旋转调节螺栓30，当调节螺栓30的一端与一组金属固定扇叶28分离时，旋转转轴26，带动四组金属调节扇叶19做同步运动，在运动的过程中，四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28的侧壁会形成夹角间隙，通过夹角间隙可对智能化金属封闭开关设备内部的开关进行调节使用，带使用完毕时，旋转转轴26，带动四组金属调节扇叶19做复位运动，当四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28的侧壁没有夹角间隙时，顺时针旋转调节螺栓30，当调节螺栓30的一端与一组金属固定扇叶28接触时，停止运动，此时四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28将固定通孔18完全封闭，固定管27起到固定转轴26的作用，通过设置的金属调节扇叶19，可对可对智能化金属封闭开关设备内部的开关进行调节使用，且在使用完毕时，保障可对智能化金属封闭开关设备为封闭结构。

在一个实施例中，四组金属调节扇叶19之间的间距与四组金属固定扇叶28之间的间距相同，四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28大小形状相同，避免因四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28大小形状不相同，导致四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28无法封闭固定通孔18。

在一个实施例中，盖板15的端面设置有通槽，固定通孔18的后方安装有开关(图中未画出)，通槽起到方便操作四组金属调节扇叶19的作用。

在一个实施例中，蓄电池16通过电线与伺服电机8和电路板9电性连接，蓄电池16起到为伺服电机8和电路板9提供电力的作用。

在一个实施例中，五组齿轮7的一端不与方形开口3的另一侧侧壁接触，避免因五组齿轮7的一端与方形开口3的另一侧侧壁接触，导致五组齿轮7无法正常旋转使用。

工作原理：

智能化金属封闭开关设备正常使用时，蓄电池16位伺服电机8提供电力，伺服电机8的输出端带动五组百叶片4、五组圆棍5、五组卡齿6和五组齿轮7做同步运动，旋转的五组百叶片4，产生流动空气，为智能化金属封闭开关设备进行散热，当需要对智能化金属封闭开关设备进行微调时，利用螺纹通孔23和调节螺杆24相互啮合，逆时针旋转调节手轮25，带动调节螺杆24做同步运动，当调节螺杆24的一端与圆形凹槽32的内部端面分离时，在弧形滑槽20的内部移动旋转圆形滑板21，带动金属外壳1和连接杆22做同步运动，当智能化金属封闭开关设备移动到预期位置和角度时，顺时针旋转调节手轮25，带动调节螺杆24做同步运动，当调节螺杆24的一端与圆形凹槽32的内部端面接触时，停止运动，此时智能化金属封闭开关设备被稳定固定，通过设置的工形安装座17，可以在圆形凹槽32的范围内对智能化金属封闭开关设备进行微调，同时可改变智能化金属封闭开关设备的使用角度，为智能化金属封闭开关设备的安装使用带来便利，同时，当需要调节智能化金属封闭开关设备的内部开关时，逆时针旋转调节螺栓30，当调节螺栓30的一端与一组金属固定扇叶28分离时，旋转转轴26，带动四组金属调节扇叶19做同步运动，在运动的过程中，四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28的侧壁会形成夹角间隙，通过夹角间隙可对智能化金属封闭开关设备内部的开关进行调节使用，带使用完毕时，旋转转轴26，带动四组金属调节扇叶19做复位运动，当四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28的侧壁没有夹角间隙时，顺时针旋转调节螺栓30，当调节螺栓30的一端与一组金属固定扇叶28接触时，停止运动，此时四组金属调节扇叶19与四组金属固定扇叶28将固定通孔18完全封闭，固定管27起到固定转轴26的作用，通过设置的金属调节扇叶19，可对可对智能化金属封闭开关设备内部的开关进行调节使用，且在使用完毕时，保障可对智能化金属封闭开关设备为封闭结构。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。