一种可调节直线模组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动化装置技术领域，尤其涉及一种可调节直线模组。


背景技术：

[0002]
直线模组广泛应用于自动化行业中，其由导轨和安装在导轨上的滑块组成，滑块沿导轨移动。由于直线模组的应用环境不同，滑块与导轨的摩擦力需求不同，然而现有的直线模组中，滑块与导轨一旦安装，导轨与滑块之间即呈以相对固定的结构，滑块与导轨之间的摩擦力无法调节，使用不便。


技术实现要素：

[0003]
为了解决现有技术中直线模组滑块与导轨之间摩擦力无法调节，直线模组使用不便的问题，本实用新型提出一种可调节滑块与导轨之间摩擦力的可调节直线模组。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种可调节直线模组，包括：模组导轨、安装在所述模组导轨中并沿所述模组导轨移动的滑块组件、以及安装在所述滑块组件上以封闭所述模组导轨的盖板；
[0006]
所述滑块组件包括：安装台、设置在所述安装台中的调节块、以及设置在所述安装台下方的轴承；所述滑块组件通过所述轴承相对于所述模组导轨移动，所述轴承安装在所述安装台下方或偏轴安装在所述调节块下方，旋转所述调节块，所述轴承靠近或远离所述模组导轨；
[0007]
所述盖板包括：设置在所述盖板上的多个收纳槽和封闭板；所述收纳槽位于所述调节块上方，所述封闭板安装在所述收纳槽中并封盖所述调节块。
[0008]
进一步的，所述收纳槽包括：设置在所述收纳槽内壁上的阶梯部以及设置在所述阶梯部上的安装孔；所述封闭板包括凸台和位于所述凸台两侧的定位键；所述凸台安装在所述阶梯部中，所述定位键插入所述安装孔。
[0009]
进一步的，所述封闭板包括设置在所述封闭板表面的边槽，外接装置插入所述边槽从而将所述封闭板移出所述收纳槽。
[0010]
进一步的，所述模组导轨包括：安装在所述模组导轨内壁上的导向轴，所述轴承安装在所述导向轴上，所述轴承沿所述导向轴移动。
[0011]
进一步的，所述安装台顶部设置有顶槽，所述安装台通过所述顶槽贴靠安装在所述盖板底部，所述安装台通过所述顶槽沿所述盖板移动。
[0012]
进一步的，所述轴承为全封闭式轴承。
[0013]
进一步的，所述滑块组件包括安装在所述安装台下方的直线电机，所述模组导轨包括设置在所述直线电机下方的定子，所述直线电机驱动所述滑块组件沿所述模组导轨移动。
[0014]
进一步的，所述可调节直线模组包括设置在所述模组导轨一侧的磁栅板，所述滑块组件包括读头传感器；所述磁栅板上等距设置有多个磁极，所述读头传感器读取所述磁
极，所述读头传感器驱动或停止所述滑块组件。
[0015]
进一步的，所述读头传感器的型号为msr5000。
[0016]
本实用新型的有益效果在于：
[0017]
本实用新型公开的可调节直线模组，在安装台中设置有调节块，轴承偏轴安装在所述调节块上，旋转所述调节块，所述滑块组件中的所述轴承之间的距离增加或减少，改变所述轴承与所述模组导轨之间的压力，进而改变所述滑块组件与所述模组导轨之间的摩擦力；
[0018]
为了防止盖板安装后，用户不便调节旋转所述调节块的问题，所述盖板上还设置有收纳槽和封闭板，打开所述封闭板，用户穿过收纳槽对调节块进行旋转调节，调解结束后在安装封闭板对模组导轨进行封闭。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型中滑块组件的分解结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型中未安装所述封闭板时所述盖板的部分结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型中封闭板的立体结构示意图；
[0023]
图5是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
请参考图1和图2，一种可调节直线模组，包括：模组导轨1、安装在所述模组导轨1中并沿所述模组导轨1移动的滑块组件2、以及安装在所述滑块组件2上以封闭所述模组导轨1的盖板3。
[0026]
所述滑块组件2包括：安装台21、设置在所述安装台21中的调节块22、以及设置在所述安装台21下方的轴承23。所述滑块组件2通过所述轴承23相对于所述模组导轨1移动，所述轴承23安装在所述安装台21下方或偏轴安装在所述调节块22下方，旋转所述调节块22，所述轴承23靠近或远离所述模组导轨1。
[0027]
所述安装台21顶部设置有顶槽210，所述安装台21通过所述顶槽210贴靠安装在所述盖板3底部，所述安装台21通过所述顶槽210沿所述盖板3移动。
[0028]
在本实施例中，由于所述调节块22与所述轴承23呈偏轴安装，旋转所述调节块22时，所述轴承23之间的距离增加或减少。所述轴承23之间的距离增加，所述轴承23越靠近所述模组导轨1，所述轴承23对所述模组导轨1的压力越大，贴合越紧密，相应的，所述滑块组件2与所述模组导轨1的摩擦力越大；所述轴承23之间的距离减少，所述轴承23远离所述模组导轨1，所述轴承23对所述模组导轨1的压力越小，贴合越松，相应的，所述滑块组件2与所述模组导轨1的摩擦力越小。
[0029]
请参考图3和图4，所述盖板3包括：设置在所述盖板3上的多个收纳槽31和封闭板32。所述收纳槽31位于所述调节块22上方，所述封闭板32安装在所述收纳槽31中并封盖所
述调节块22。
[0030]
所述盖板3用于封闭所述模组导轨1，避免所述模组导轨1积尘，由于所述盖板3安装在所述滑块组件2上，为了避免调节所述调节块22时反复拆卸所述盖板3，所述盖板3上设置有位于所述调节块22上方的收纳槽31，所述收纳槽31中安装有封闭板32，打开所述封闭板32，用户即可通过所述收纳槽31旋转所述调节块22进而调节所述滑块组件2与所述模组导轨1之间的摩擦力，调节结束后，在所述收纳槽31中安装所述封闭板32即可。所述封闭板32设置有多个，目的是调节所述调节块22时，无需打开所有的所述封闭板32，只需打开所述滑块组件2上方对应的所述封闭板32即可，便于用户使用。
[0031]
所述收纳槽31包括：设置在所述收纳槽31内壁上的阶梯部310以及设置在所述阶梯部310上的安装孔311。所述封闭板32包括凸台320和位于所述凸台320两侧的定位键321。所述凸台320安装在所述阶梯部310中，所述定位键321插入所述安装孔311。
[0032]
在本实施例中，所述收纳槽31的阶梯部310用于为所述封闭板32的所述凸台320定位，同时，所述凸台320安装在所述阶梯部310中可以避免所述封闭板32在所述收纳槽31中移动。所述定位键321插入所述封闭板32中的目的是，避免用户在未移出所述封闭板32时，所述封闭板32脱离所述收纳槽31。
[0033]
所述封闭板32包括设置在所述封闭板32表面的边槽322，外接装置插入所述边槽322从而将所述封闭板32移出所述收纳槽31。
[0034]
在本实施例中，为了便于用户打开所述收纳槽31，所述封闭板32上设置有边槽322，用户可以通过手指或螺丝刀等物品，插入边槽322从而对封闭板32受力，以便所述封闭板32移出所述收纳槽31。
[0035]
请参考图5，所述模组导轨1包括：安装在所述模组导轨1内壁上的导向轴11，所述轴承23安装在所述导向轴11上，所述轴承23沿所述导向轴11移动。
[0036]
在本实施例中，所述滑块组件2通过所述导向轴11沿所述模组导轨1移动，调节所述滑块组件2与所述模组导轨1之间摩擦力即是调节所述轴承23与所述导向轴11之间的摩擦力。为减少用户对所述可调节直线模组的维护次数，所述轴承23为全封闭式轴承23。
[0037]
所述滑块组件2包括安装在所述安装台21下方的直线电机24，所述模组导轨1包括设置在所述直线电机24下方的定子13，所述直线电机24驱动所述滑块组件2沿所述模组导轨1移动。
[0038]
所述可调节直线模组包括设置在所述模组导轨1一侧的磁栅板12，所述滑块组件2包括读头传感器25。所述磁栅板12上等距设置有多个磁极，所述读头传感器25读取所述磁极，所述读头传感器25驱动或停止所述滑块组件2。
[0039]
在本实施例中，所述读头传感器25与所述直线电机24电连接，所述读头传感器25开启或关闭所述直线电机24以实现驱动或停止所述滑块组件2的目的。本领域技术人员根据现有技术可以实现通过传感器读取磁极以开启或关闭直线电机24的技术方案，此处不做赘述，为了详细的说明本实用新型的技术方案，在本实用新型的一个可实现的实施例中，所述读头传感器25的型号为msr5000。
[0040]
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。