一种防雷接地箱的制作方法

本实用新型涉及接地箱的技术领域，尤其涉及一种防雷接地箱。

背景技术：

高压电缆系统由电缆本体、附件及接地三大要素构成。通常短线路单芯高压电缆的金属护层采用一端直接接地和另一端经间隙或保护电阻接地的连接方式；长线路单芯高压电缆金属护层则采用三相分段交叉互联、两端直接接地的连接方式。一般用于避免雷击及感应过电压对电缆产生危害。但是在实际使用时接地箱的防雷效果不佳，在夏季的强对流天气下，常因为雷击而导致接地箱受损，影响了接地箱的正常使用，故此亟需开发一种防雷接地箱来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防雷接地箱。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种防雷接地箱，包括箱体，所述箱体内设有安装腔，所述箱体内布设有第一接电板和第二接电板，所述第一接电板和第二接电板远离箱体的一侧均设有若干个绝缘子，所述第一接电板远离绝缘子的一侧设有第一导电板，所述第一导电板与第一接电板之间连接有第二导电板，所述第一接电板远离第一接电板的一侧设有若干个分别与第二导电板连接的第一绝缘管，所述箱体的下端设有若干个第三绝缘管，所述第一绝缘管与第三绝缘管之间连接有第二绝缘管，所述第一接电板与第二接电板之间布设有固定在箱体上的横向绝缘板，相邻所述第二导电板之间布设有固定在箱体上的纵向绝缘板，所述横向绝缘板与纵向绝缘板固定连接。

本实用新型实施例的，所述第二绝缘管内布设有第二内绝缘套，所述第一绝缘管插接在第二内绝缘套内，所述第二内绝缘套内布设有第一内绝缘套，所述第一绝缘管内设有第一导向腔，所述第二绝缘管内设有第二导向腔。

本实用新型实施例的，所述第三绝缘管内设有与第二导向腔连通的第三导向腔，所述第三绝缘管的端部设有第一安装槽，所述第一安装槽内底部设有第一安装板，所述第一安装板上设有第一转轴，所述第一转轴的外周设有第一导向轮。

本实用新型实施例的，所述第一导向轮与第三绝缘管内壁之间的间距为m，2cm≤m≤6cm。

本实用新型实施例的，所述第一导向轮的外周套接有第一绝缘套。

本实用新型实施例的，所述第一安装槽在第三绝缘管内壁形成导向曲面。

本实用新型实施例的，所述第一安装槽内底部设有活塞，所述活塞靠近第一安装板的一侧设有活塞轴，所述活塞轴安装在第一安装板上，所述活塞与第一安装板之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。

本实用新型实施例的，所述第三绝缘管内壁设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二转轴，所述第二转轴上设有第二导向轮，所述第二导向轮与第三绝缘管内壁之间的间距为n，1cm≤n≤4cm。

本实用新型实施例的，所述第二导向轮的外周套接有第二绝缘套。

本实用新型实施例的，所述箱体上设有第一出风罩，所述第一出风罩内设有第一散热腔，所述第一出风罩下端设有与第一散热腔连通的第二通孔，所述箱体内设有与第一散热腔连通的第一通孔，所述第一通孔位于第一接电板的下方；所述箱体上设有第二出风罩，所述第二出风罩内设有第二散热腔，所述第二出风罩下端设有与第二散热腔连通的第四通孔，所述箱体内设有与第二散热腔连通的第三通孔，所述第三通孔位于第二接电板的上方。

本实用新型的有益效果为：通过在箱体内设安装腔，箱体内布设有第一接电板和第二接电板，第一接电板和第二接电板负责连接接地线，第二接电板与第一接地板之间由第二导电板连接实现第一接底板与第二接电板串联，然后再分别经过第一绝缘管、第二绝缘管和第三绝缘管实现引入地下并接地，如此实现了多个接地线的引入接地操作，提高了接地箱接地的效率和接地的稳定性，另外，在第一接电板与第二接电板之间布设有固定在箱体上的横向绝缘板，相邻所述第二导电板之间布设有固定在箱体上的纵向绝缘板，横向绝缘板与纵向绝缘板固定连接，如此可以利用纵向绝缘板和横向绝缘板在使用时，可以保证第一导电板和第二导电板在使用时不会相互干扰，保证了绝缘性，避免了高压电流传输时相互影响，提高了接地的稳定性。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述防雷接地箱的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图3是图1中b处的局部放大示意图；

图4是图1中c处的局部放大示意图；

图5是图1中d处的局部放大示意图；

图6是图1中e处的局部放大示意图。

图中各附图标记为：

1、箱体；2、第三绝缘管；3、第二绝缘管；4、第一绝缘管；5、安装腔；6、第一接电板；7、第二接电板；8、第一导电板；9、第二导电板；10、绝缘子；11、纵向绝缘板；12、横向绝缘板；13、安装座；14、第二导向腔；15、第一导向腔；16、第一内绝缘套；17、第二内绝缘套；18、第一安装槽；19、导向曲面；20、活塞；21、活塞轴；22、弹簧；23、第一安装板；24、第一转轴；25、第一导向轮；26、第一绝缘套；27、第三导向腔；28、第二安装槽；29、第二安装板；30、第二转轴；31、第二导向轮；32、第二绝缘套；33、第一通孔；34、第一出风罩；35、第一散热腔；36、第二通孔；37、第二出风罩；38、第四通孔；39、第二散热腔；40、第三通孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型实施例提出的一种防雷接地箱，包括箱体1，所述箱体1内设有安装腔5，所述箱体1内布设有第一接电板6和第二接电板7，所述第一接电板6和第二接电板7远离箱体1的一侧均设有若干个绝缘子10，所述第一接电板6远离绝缘子10的一侧设有第一导电板8，所述第一导电板8与第一接电板6之间连接有第二导电板9，所述第一接电板6远离第一接电板6的一侧设有若干个分别与第二导电板9连接的第一绝缘管4，所述箱体1的下端设有若干个第三绝缘管2，所述第一绝缘管4与第三绝缘管2之间连接有第二绝缘管3，所述第一接电板6与第二接电板7之间布设有固定在箱体1上的横向绝缘板12，相邻所述第二导电板9之间布设有固定在箱体1上的纵向绝缘板11，所述横向绝缘板12与纵向绝缘板11固定连接。通过在箱体1内设安装腔5，箱体1内布设有第一接电板6和第二接电板7，第一接电板6和第二接电板7负责连接接地线，第二接电板7与第一接地板之间由第二导电板9连接实现第一接底板与第二接电板7串联，然后再分别经过第一绝缘管4、第二绝缘管3和第三绝缘管2实现引入地下并接地，如此实现了多个接地线的引入接地操作，提高了接地箱接地的效率和接地的稳定性，另外，在第一接电板6与第二接电板7之间布设有固定在箱体1上的横向绝缘板12，相邻所述第二导电板9之间布设有固定在箱体1上的纵向绝缘板11，横向绝缘板12与纵向绝缘板11固定连接，如此可以利用纵向绝缘板11和横向绝缘板12在使用时，可以保证第一导电板8和第二导电板9在使用时不会相互干扰，保证了绝缘性，避免了高压电流传输时相互影响，提高了接地的稳定性。

在本实施例中，所述第二绝缘管3内布设有第二内绝缘套17，所述第一绝缘管4插接在第二内绝缘套17内，所述第二内绝缘套17内布设有第一内绝缘套16，所述第一绝缘管4内设有第一导向腔15，所述第二绝缘管3内设有第二导向腔14。通过都在第二绝缘管3内布设第二内绝缘套17，第一绝缘管4插接在第二内绝缘套17内，第一绝缘套26内布设第一内绝缘套16，第一绝缘管4内设第一导向腔15，第二绝缘管3内设第二导向腔14，可以利用第二绝缘管3和第一绝缘管4之间的装配连接实现对内部导线的绝缘保护，避免漏电问题，保证了接地的稳定性。

在本实施例中，所述第三绝缘管2内设有与第二导向腔14连通的第三导向腔27，所述第三绝缘管2的端部设有第一安装槽18，所述第一安装槽18内底部设有第一安装板23，所述第一安装板23上设有第一转轴24，所述第一转轴24的外周设有第一导向轮25。通过在第三绝缘管2内设与第二导向腔14连通的第三导向腔27，另外第三绝缘管2的端部设第一安装槽18，并在第一安装槽18内底部设第一安装板23，第一安装板23上设第一转轴24，第一转轴24外周设第一导向轮25，如此可以实现对线缆的导向限位，方便了线缆的安装。

在本实施例中，所述第一导向轮25与第三绝缘管2内壁之间的间距为m，2cm≤m≤6cm。具体到本实施例中，m为4cm，如此可以保证线缆在第三导向腔27开口处限位效果更好，避免线缆晃动。

在本实施例中，所述第一导向轮25的外周套接有第一绝缘套26。通过在第一导向轮25的外周套接第一绝缘套26，不仅具有优异的绝缘性，另外第一绝缘套26为绝缘软性橡胶制成，可以实现对线缆的保护。

在本实施例中，所述第一安装槽18在第三绝缘管2内壁形成导向曲面19。通过在第一安装槽18在第三绝缘管2内壁形成导向曲面19，如此可以避免第一安装槽18开口处对线缆造成磨损。

在本实施例中，所述第一安装槽18内底部设有活塞20，所述活塞20靠近第一安装板23的一侧设有活塞轴21，所述活塞轴21安装在第一安装板23上，所述活塞20与第一安装板23之间设有弹簧22，所述弹簧22套接在活塞轴21的外周。通过在第一安装槽18内底部设活塞20，并在活塞20靠近第一安装板23的一侧设活塞轴21，利用活塞轴21在活塞20内伸缩，可以实现第一导向轮25伸缩更自由，方便了线缆的安装。

在本实施例中，所述第三绝缘管2内壁设有第二安装槽28，所述第二安装槽28内设有第二安装板29，所述第二安装板29上设有第二转轴30，所述第二转轴30上设有第二导向轮31，所述第二导向轮31与第三绝缘管2内壁之间的间距为n，1cm≤n≤4cm。通过在第三绝缘管2内壁设第二安装槽28，并在第二安装槽28内设第二安装板29，第二安装板29上设第二转轴30，第二转轴30上安装第二导向轮31，由第二导向轮31实现了对线缆的导向作用，另外，具体到本实施例中，n为2.5cm，如此可以保证线缆在第三导向腔27内布线更自由，方便了线缆的安装。

在本实施例中，所述第二导向轮31的外周套接有第二绝缘套32。通过在第二导向轮31的外周套接第二绝缘套32，第二绝缘套32可以保证第二导向轮31的绝缘性，另外，第二绝缘套32为软性绝缘橡胶，还起到对线缆的保护作用。

在本实施例中，所述箱体1上设有第一出风罩34，所述第一出风罩34内设有第一散热腔35，所述第一出风罩34下端设有与第一散热腔35连通的第二通孔36，所述箱体1内设有与第一散热腔35连通的第一通孔33，所述第一通孔33位于第一接电板6的下方；所述箱体1上设有第二出风罩37，所述第二出风罩37内设有第二散热腔39，所述第二出风罩37下端设有与第二散热腔39连通的第四通孔38，所述箱体1内设有与第二散热腔39连通的第三通孔40，所述第三通孔40位于第二接电板7的上方。通过设置第一出风罩34和第二出风罩37，第一导电板8在传输高压电流时产生的热量，由第三通孔40散出后经过第二散热腔39和第四通孔38排出，而第一导电板8在传输高压电流时产生的热量，由第一通孔33散出后经过第一散热腔35和第二通孔36散出，由此保证了第一导电板8和第二导电板9在传输高压电流时，整个箱体1内局部的热量会很快输送出箱外，避免箱体1内部问题过大影响设备的正常接地使用，另外，第一出风罩34和第二出风罩37可以避免受到雨水的影响。

可以理解的，箱体1下端的设有若干个安装座13，如此方便了箱体1的安装。

可以理解的，m还可以为2cm，2.5cm，3cm，3.5cm，4.5cm，5cm，5.5cm，6cm等。

可以理解的，n还可以为1cm，1.5cm，2cm，3cm，3.5cm，4cm等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。