一种切割机转子的便拆结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割机转子的便拆结构，属于切割机转子技术领域。


背景技术：

2.转子作为动力机械与工作机械中主要的旋转部件，一般由绕有线圈的铁芯、滑环、转轴、风叶等组成，转子常常会因为换向困难、转速高从而造成轴承损坏、风叶损坏和转子绕组烧毁等故障。
3.但由于现有的转子安装技术是将转子绕组与风叶等器件固定安装在转轴上，使得当转子的某一个器件发生损毁时，就不得不进行整个装置的更换，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割机转子的便拆结构，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机转子的便拆结构，包括机箱，所述机箱右端设置机盖，所述机箱内壁上下对称安装定子，所述机箱左侧壁上下对称设置通气孔，所述机箱左侧壁与机盖中间位置均安装有滚珠轴承，所述两个滚珠轴承通过转轴连接，所述转轴上设置有挡板，所述挡板左侧安装风叶，所述风叶右侧设置第一压板，所述第一压板右侧设置第一螺母，所述挡板左侧安装转子绕组，所述转子绕组左侧设置第二压板，所述第二压板左侧设置第二螺母，所述转轴右端连接切割结构。
6.优选的，所述定子右端与机箱内壁销接，所述定子左端与机盖通过螺柱连接。
7.优选的，所述挡板左侧转轴周围均匀设置扇形环凸块，每个扇形环凸块之间的夹角为60
°
，所述转子绕组内圈均匀设置扇形环凹槽，每个扇形环凹槽之间的夹角为60
°
。
8.优选的，所述扇形环凸块与扇形环凹槽可以相嵌套。
9.优选的，所述挡板左侧呈环形均匀设置六个圆柱凸块，所述圆柱凸块与转轴轴向平行，所述风叶的套圈呈环形均匀设置六个圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽与转轴轴向平行。
10.优选的，所述圆柱形凹槽与圆柱凸块可以相嵌套。
11.优选的，所述第一螺母与第二螺母螺纹安装在转轴上，所述第一螺母通过第一压板将风叶压紧在挡板上，所述第二螺母通过第二压板将转子绕组压紧在挡板上。
12.优选的，所述切割结构包括切割刀片、垫板、橡胶垫和第三螺母，所述切割刀片安装在转轴右端，所述切割刀片两侧安装橡胶垫，所述左侧的橡胶垫紧贴设置垫板，所述右侧橡胶垫通过第三螺母将切割刀片紧固在垫板上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型涉及一种切割机转子的便拆结构，属于切割机转子技术领域，通过机盖与定子通过螺柱连接，方便了对于电机出故障时对于机箱的拆卸检查功能工作，并通过设置的扇形环凹槽与扇形环凸块进行嵌套连接，并通过设置的第一螺母将转子绕组压紧在挡板上，既能达到转子绕组固定在转轴上的转动效果，同时能够解决只有转子绕组损毁时
的器件更换问题，同时通过设置的圆柱凸块与圆柱形凹槽相嵌套连接，既可以达到相应的转动效果，同时避免了一个器件的损毁，而需要一整个装置进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的转轴与风叶结构示意图；
17.图3为本实用新型的转子绕组与转轴配合示意图；
18.图中：1、机箱；2、机盖；3、定子；4、通气孔；5、滚珠轴承；6、转轴；7、挡板；8、风叶；9、第一压板；10、第一螺母；11、转子绕组；12、第二压板；13、第二螺母；14、切割结构；15、螺柱；16、扇形环凸块；17、扇形环凹槽；18、圆柱凸块；19、圆柱形凹槽；20、切割刀片；21、垫板； 22、橡胶垫；23、第三螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机转子的便拆结构，包括机箱1，所述机箱1右端设置机盖2，所述机箱1内壁上下对称安装定子3，所述机箱1左侧壁上下对称设置通气孔4，所述机箱1左侧壁与机盖 2中间位置均安装有滚珠轴承5，所述两个滚珠轴承5通过转轴6连接，所述转轴6上设置有挡板7，所述挡板7左侧安装风叶8，所述风叶8右侧设置第一压板9，所述第一压板9右侧设置第一螺母10，所述挡板7左侧安装转子绕组11，所述转子绕组11左侧设置第二压板12，所述第二压板12左侧设置第二螺母13，所述转轴6右端连接切割结构14。
23.进一步的，所述定子3右端与机箱1内壁销接，所述定子3左端与机盖2 通过螺柱15连接。
24.进一步的，所述挡板7左侧转轴6周围均匀设置扇形环凸块16，每个扇形环凸块16之间的夹角为60
°
，所述转子绕组11内圈均匀设置扇形环凹槽 17，每个扇形环凹槽17之间的夹角为60
°
。
25.进一步的，所述扇形环凸块16与扇形环凹槽17相嵌套。
26.进一步的，所述挡板7左侧呈环形均匀设置六个圆柱凸块18，所述圆柱凸块18与转轴6轴向平行，所述风叶7的套圈呈环形均匀设置六个圆柱形凹槽19，所述圆柱形凹槽19与转轴6轴向平行。
27.进一步的，所述圆柱形凹槽19与圆柱凸块18相嵌套。
28.进一步的，所述第一螺母10与第二螺母13螺纹安装在转轴6上，所述第一螺母10通过第一压板9将风叶8压紧在挡板7上，所述第二螺母13通过第二压板12将转子绕组11压紧在挡板7上。
29.进一步的，所述切割结构14包括切割刀片20、垫板21、橡胶垫22和第三螺母23，所述切割刀片20安装在转轴6右端，所述切割刀片20两侧安装橡胶垫22，所述左侧的橡胶垫22紧贴设置垫板21，所述右侧橡胶垫22通过第三螺母23将切割刀片20紧固在垫板21上。
30.工作原理：本实用新型涉及一种切割机转子的便拆结构，属于切割机转子技术领域，具体通过将风叶8通过转轴6左端套装在挡板7左侧，并将风叶8套圈上设置的圆柱形凹槽19与挡板7左侧设置的圆柱凸块18相嵌套，并通过第一螺母10和第一压板9将风叶8紧固在挡板7上，这样既不影响风叶8与转轴6间的传动，同时解决了因为风叶8损坏而需要进行整个装置的更换的问题，同时将转子绕组11通过内圈设置的扇形环凹槽17与挡板7右侧转轴6设置的扇形环凸块16相嵌连接安装在转轴6上，并通过第二螺母13 和第二压板12将转子绕组11紧固在挡板7上，这样既不影响转子绕组11带动转轴6的转动情况，同时解决了转子绕组11烧毁时器件的更换问题，避免了装置更换过程中出现的浪费，然后将转轴6左端与机箱1左侧壁上的滚珠轴承5连接起来，再把转轴6右端与机盖2上的滚珠轴承连接起来，再将机盖5通过螺柱15与定子3连接，最后再将切割结构14安装在转轴6右端，并通过第三螺母23将切割刀片20紧固在垫板21上，这样有利于切割刀片20 损毁后的更换操作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。