一种防爆配电箱的制作方法

1.本发明涉及配电箱技术领域，具体涉及一种防爆配电箱。


背景技术：

2.配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱；正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。
3.防爆配电箱往往在混合有爆炸性气体或者在空气中可燃性粉尘浓度较大的生产场所中使用，而防爆配电箱在工作过程中不可避免地将要产生电火花。现有的防爆配电箱一般是密封的，但是如果防爆配电箱做成密封的会导致其散热性能不佳，导致配电箱内的电器元件寿命大打折扣，散热所需要付出的带价更高。
4.而且当防爆配电箱内某一部件，如断路器起火时，现有结构难以避免周围其他元器件被火势波及损毁，造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

5.本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种散热效果佳、且具有防火保护结构的防爆配电箱。
6.本发明的技术方案：一种防爆配电箱，所述配电箱包括箱体、箱盖、防火装置及散热装置，该箱体、箱盖上同轴设有若干个通孔，所述散热装置包括若干根散热管、冷却水箱及冷却液，所述散热管包括中心孔及孔两端面设置的密封凸缘，该散热管插设于箱体内，所述中心孔两端分别与箱体、箱盖上的通孔连通，所述密封凸缘与箱体、箱盖密封连接；所述冷却水箱设置于配电箱外，该冷却水箱上设有若干根延伸至各散热管内的导流管，所述导流管与散热管中心孔贴合；
7.所述防火装置包括悬空架、隔离罩、升降机构、控制器及温度传感器，所述悬空架架设于箱体内，该悬空架包括安装元器件且朝向箱盖的托底端面，该托底端面上围绕元器件设有升降通槽，所述隔离罩与升降通槽形状适配并做滑动配合，所述升降机构与隔离罩联动配合，驱动隔离罩由升降通槽内延伸至箱盖抵触，所述温度传感器设置于箱体并与控制器信号连接，该控制器与升降机构信号连接，所述托底端面、隔离罩、箱盖采用防火材料。
8.采用上述技术方案，通过贯穿箱体、箱盖的散热管，在不开启箱盖的情况下，对箱体内部空气进行冷却，防止异物、可燃气体进入配电箱内。借由外循环的冷却液，增强散热管的散热效果，途经散热管中心孔，不与箱体内部件、空气接触。
9.将元器件(如断路器)安装于悬空架的托底端面上，使其与箱体内其他物件分离，且间隔设置，使各元器件之间同样分离。当某一断路器起火，箱内的温度传感器检测到温度
变化，到达预警值时，由控制器控制升降机构运作，驱动隔离罩由悬空架底，穿过升降通槽至与箱盖抵触，此时，防火材料制成的箱盖、隔离罩、托底端面合围起火的断路器，将火源封闭，防止火势扩散。而其他断路器处的隔离罩也同样升起，避免被波及。
10.本实用新型的进一步设置：所述若干个通孔、散热管呈相互交错设置，所述散热装置还包括风扇，该风扇朝向散热管。
11.采用上述技术方案，设置在内部的风扇，使配电箱内密闭的气体流通，驱动气体经过交错设置的若干个散热管，进行降温。
12.本实用新型的进一步设置：所述散热管外周面设有延伸管，所述冷却水箱上设有散热翅片。
13.采用上述技术方案，设置的延伸管、散热翅片使接触面积增大，便于导热。
14.本实用新型的进一步设置：所述箱体、箱盖的通孔边缘处设有密封圈，该密封圈与散热管密封凸缘紧密套合。
15.采用上述技术方案，设置的密封圈与散热管快速套合，在达到密封的同时，不影响箱盖的开合。
16.本实用新型的进一步设置：所述箱盖与箱体相对的端面上，沿轮廓设有橡胶密封圈。
17.采用上述技术方案，使箱内密闭。
18.本实用新型的进一步设置：所述隔离罩上沿升降方向设有齿条，所述升降机构包括电机及主动齿轮，该主动齿轮与齿条啮合并与电机同轴转动，所述电机与悬空架固定连接并与控制器信号连接。
19.本实用新型的进一步设置：所述托底端面上设有若干个线孔，该若干个线孔位于隔离罩内。
20.采用上述技术方案，设置的线孔供电线在不影响隔离罩升降的情况下通过。
21.本实用新型的进一步设置：所述箱体内还设有惰性气体瓶及电磁气阀，该电磁气阀设置于惰性气体瓶瓶口，并与控制器信号连接。
22.采用上述技术方案，当温度传感器检测到防爆配电箱内起火后，控制电磁气阀打开，惰性气体瓶内惰性气体释放，抑制或写灭明火，保护器材。
附图说明
23.图1为本发明实施例的散热装置结构图1；
24.图2为本发明实施例的散热装置结构图2；
25.图3为本发明实施例的散热装置爆炸图；
26.图4为本发明实施例的散热管结构图；
27.图5为本发明实施例的防火装置结构图1；
28.图6为本发明实施例的隔离罩下沉结构图；
29.图7为本发明实施例的隔离罩上升结构图；
30.图8为本发明实施例的防火装置爆炸图。
31.其中，a1
‑
箱体、a2
‑
箱盖、a21
‑
通孔、a22
‑
密封圈、a3
‑
散热管、a31
‑
密封凸缘、a32
‑
中心孔、a33
‑
延伸管、a4
‑
冷却水箱、a41
‑
导流管、a42
‑
散热翅片、a5
‑
风扇；b3
‑
悬空架、b31
‑ꢀ
托底端面、b32
‑
升降通槽、b33
‑
线孔、b4
‑
隔离罩、b51
‑
齿条、b52
‑
电机、b53
‑
主动齿轮、 b6
‑
断路器、b7
‑
惰性气体瓶、b71
‑
电磁气阀。
具体实施方式
32.如图1
‑
4所示，一种防爆配电箱，所述配电箱包括箱体a1、箱盖a2、防火装置及散热装置，该箱体a1、箱盖a2上同轴设有若干个通孔a21，所述散热装置包括若干根散热管a3、冷却水箱a4及冷却液，所述散热管a3包括中心孔a32及孔两端面设置的密封凸缘 a31，该散热管a3插设于箱体a1内，所述中心孔a32两端分别与箱体a1、箱盖a2上的通孔a21连通，所述密封凸缘a31与箱体a1、箱盖a2密封连接；所述冷却水箱a4设置于配电箱外，该冷却水箱a4上设有若干根延伸至各散热管a3内的导流管a41，所述导流管a41与散热管a3中心孔a32贴合；
33.所述防火装置包括悬空架b3、隔离罩b4、升降机构、控制器及温度传感器，所述悬空架 b3架设于箱体b1内，该悬空架b3包括安装元器件且朝向箱盖b2的托底端面b31，该托底端面b31上围绕元器件设有升降通槽b32，所述隔离罩b4与升降通槽b32形状适配并做滑动配合，所述升降机构与隔离罩b4联动配合，驱动隔离罩b4由升降通槽b32内延伸至箱盖b2抵触，所述温度传感器设置于箱体b1并与控制器信号连接，该控制器与升降机构信号连接，所述托底端面b31、隔离罩b4、箱盖b2采用防火材料。
34.通过贯穿箱体a1、箱盖a2的散热管a3，在不开启箱盖a2的情况下，对箱体a1 内部空气进行冷却，防止异物、可燃气体进入配电箱内。借由外循环的冷却液，增强散热管 a3的散热效果，途经散热管a3中心孔a32，不与箱体a1内部件、空气接触。
35.将元器件(如断路器b6)安装于悬空架b3的托底端面b31上，使其与箱体b1内其他物件分离，且间隔设置，使各元器件之间同样分离。当某一断路器b6起火，箱内的温度传感器检测到温度变化，到达预警值时，由控制器控制升降机构运作，驱动隔离罩b4由悬空架b3底，穿过升降通槽b32至与箱盖b2抵触，此时，防火材料制成的箱盖b2、隔离罩 b4、托底端面b31合围起火的断路器b6，将火源封闭，防止火势扩散。而其他断路器b6 处的隔离罩b4也同样升起，避免被波及。
36.所述若干个通孔a21、散热管a3呈相互交错设置，所述散热装置还包括风扇a5，该风扇a5朝向散热管a3。
37.设置在内部的风扇a5，使配电箱内密闭的气体流通，驱动气体经过交错设置的若干个散热管a3，进行降温。
38.所述散热管a3外周面设有延伸管a33，所述冷却水箱a4上设有散热翅片a42。
39.设置的延伸管a33、散热翅片a42使接触面积增大，便于导热。
40.所述箱体a1、箱盖a2的通孔a21边缘处设有密封圈a22，该密封圈与散热管a3 密封凸缘a31紧密套合。
41.设置的密封圈与散热管a3快速套合，在达到密封的同时，不影响箱盖a2的开合。
42.所述箱盖a2与箱体a1相对的端面上，沿轮廓设有橡胶密封圈。
43.采使箱内密闭。
44.所述隔离罩b4上沿升降方向设有齿条b51，所述升降机构包括电机b52及主动齿轮 b53，该主动齿轮b53与齿条b51啮合并与电机b52同轴转动，所述电机b52与悬空架b3 固定连接并与控制器信号连接。
45.所述托底端面b31上设有若干个线孔b33，该若干个线孔b33位于隔离罩b4内。
46.设置的线孔b33供电线在不影响隔离罩b4升降的情况下通过。
47.所述箱体b1内还设有惰性气体瓶b7及电磁气阀b71，该电磁气阀b71设置于惰性气体瓶b7瓶口，并与控制器信号连接。
48.当温度传感器检测到防爆配电箱内起火后，控制电磁气阀b71打开，惰性气体瓶b7 内惰性气体释放，抑制或写灭明火，保护器材。