一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架的制作方法

本实用新型涉及电机端子插针技术领域，尤其涉及一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m旧标准用d表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

现在直流电机接线端子常采用插针进行外接线缆，在对直流电机进行接线时常将线缆的插头端插进电机接线插针端子表面，线缆插头端在往插针端子表面插动时容易出现未将插针对准插头造成插针弯曲，由于插针较小导致弯曲的插针难以进行外接插头从而不方便进行维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架，包括框架和梳理机构，所述框架的内部贯穿开设有插槽，且插槽两端分别插有第一绝缘骨架和第二绝缘骨架，所述第一绝缘骨架、第二绝缘骨架借助插槽插在框架的两端，所述第一绝缘骨架的侧壁固定连接有安装框，所述安装框的端口和第一绝缘骨架一体注塑成型，所述第一绝缘骨架的内部均匀插设有接线柱，所述接线柱和安装框二者之间设有梳理机构，所述梳理机构包括限位块，所述限位块套在接线柱的表面，所述限位块的表面和安装框内壁滑动连接，所述限位块的内部和接线柱滑动连接，所述限位块远离第一绝缘骨架的一侧设有梳理块，所述梳理块靠近接线柱的一侧开设有与接线柱相适配的弧形槽，所述梳理块的侧壁和安装框滑动连接，所述梳理块借助弧形槽和接线柱滑动连接，所述安装框的内壁固定连接有导向柱，所述限位块相对于导向柱的侧壁开设有导向槽，所述限位块借助导向槽和导向柱滑动连接，所述限位块和梳理块均为橡胶裁剪制成。

优选的，所述限位块呈梳子状结构，且梳子状的限位块梳齿缝隙卡在接线柱的表面，并且梳子状的限位块借助梳齿和接线柱滑动连接。

优选的，所述导向柱的侧壁开设有长槽，所述长槽的内壁滑动连接有滑条，所述滑条的表面和梳理块固定连接，所述梳理块借助滑条与导向柱表面的长槽滑动连接。

优选的，所述滑条为橡胶裁剪成条状结构，且滑条和梳理块一体成型。

优选的，所述安装框远离第一绝缘骨架的一端设有防护装置，所述防护装置罩在安装框的端口。

优选的，所述防护装置包括滑槽，所述滑槽为两个，且两个滑槽开设在安装框的两侧壁，所述滑槽的内壁滑动连接有塑料滑板，所述滑板远离第一绝缘骨架的一端固定连接有防护板，所述防护板盖在安装框的端口处，所述滑板的内部螺纹插设有限位螺栓，所述限位螺栓的端口和滑槽接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置梳理机构，当接线柱发生弯曲时，通过勾住梳理块使梳理块借助其两端的滑条在导向柱表面长槽内部滑动，利用滑动的梳理块表面的弧形槽将接线柱捋直，通过勾住限位块使限位块借助导向槽在导向柱表面滑出安装框，从而利用梳子状的限位块对接线柱进行进一步捋直从而避免了由于插针较小导致弯曲的插针难以进行外接插头从而不方便进行维护的问题。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，将防护板盖在安装框的端口处，防护板利用滑板在滑槽内部滑动，防护板利用滑板、滑槽在安装框的侧壁滑动从而将防护板盖在安装框的端口，从而利用防护板对安装框内部的接线柱进行防护，通过转动限位螺栓使其挤压在滑槽表面，从而将滑板固定在滑槽内部，从而达到了将防护板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架中图2防护装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架中图3的a处结构示意图。

图例说明：1、框架；2、第一绝缘骨架；3、第二绝缘骨架；4、接线柱；5、安装框；6、防护装置；61、滑槽；62、滑板；63、防护板；64、限位螺栓；7、梳理机构；71、限位块；72、导向槽；73、梳理块；74、滑条；75、弧形槽；76、导向柱；77、长槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种接线端子插针便于维护的电机一体成型绝缘骨架，包括框架1和梳理机构7，框架1的内部贯穿开设有插槽，且插槽两端分别插有第一绝缘骨架2和第二绝缘骨架3，第一绝缘骨架2、第二绝缘骨架3借助插槽插在框架1的两端，第一绝缘骨架2的侧壁固定连接有安装框5，安装框5的端口和第一绝缘骨架2一体注塑成型，第一绝缘骨架2的内部均匀插设有接线柱4，接线柱4和安装框5二者之间设有梳理机构7。

下面具体说一下其梳理机构7和防护装置6的具体设置和作用。

如图3和图4所示，梳理机构7包括限位块71，限位块71套在接线柱4的表面，限位块71呈梳子状结构，且梳子状的限位块71梳齿缝隙卡在接线柱4的表面，并且梳子状的限位块71借助梳齿和接线柱4滑动连接，限位块71的表面和安装框5内壁滑动连接，限位块71的内部和接线柱4滑动连接，限位块71远离第一绝缘骨架2的一侧设有梳理块73，梳理块73靠近接线柱4的一侧开设有与接线柱4相适配的弧形槽75，梳理块73的侧壁和安装框5滑动连接，梳理块73借助弧形槽75和接线柱4滑动连接，安装框5的内壁固定连接有导向柱76，限位块71相对于导向柱76的侧壁开设有导向槽72，限位块71借助导向槽72和导向柱76滑动连接，限位块71和梳理块73均为橡胶裁剪制成，导向柱76的侧壁开设有长槽77，长槽77的内壁滑动连接有滑条74，滑条74的表面和梳理块73固定连接，梳理块73借助滑条74与导向柱76表面的长槽77滑动连接，滑条74为橡胶裁剪成条状结构，且滑条74和梳理块73一体成型。

其整个梳理机构7达到的效果为，通过设置梳理机构7，当接线柱4发生弯曲时，通过勾住梳理块73使梳理块73借助其两端的滑条74在导向柱76表面长槽77内部滑动，利用滑动的梳理块73表面的弧形槽75将接线柱4捋直，通过勾住限位块71使限位块71借助导向槽72在导向柱76表面滑出安装框5，从而利用梳子状的限位块71对接线柱4进行进一步捋直从而避免了由于插针较小导致弯曲的插针难以进行外接插头从而不方便进行维护的问题。

如图2和图3所示，安装框5远离第一绝缘骨架2的一端设有防护装置6，防护装置6罩在安装框5的端口，防护装置6包括滑槽61，滑槽61为两个，且两个滑槽61开设在安装框5的两侧壁，滑槽61的内壁滑动连接有塑料滑板62，滑板62远离第一绝缘骨架2的一端固定连接有防护板63，防护板63盖在安装框5的端口处，滑板62的内部螺纹插设有限位螺栓64，限位螺栓64的端口和滑槽61接触。

其整个的防护装置6达到的效果为，通过设置防护装置6，将防护板63盖在安装框5的端口处，防护板63利用滑板62在滑槽61内部滑动，防护板63利用滑板62、滑槽61在安装框5的侧壁滑动从而将防护板63盖在安装框5的端口，从而利用防护板63对安装框5内部的接线柱4进行防护，通过转动限位螺栓64使其挤压在滑槽61表面，从而将滑板62固定在滑槽61内部，从而达到了将防护板63进行固定。

其整体的工作原理为，当接线柱4发生弯曲时，通过勾住梳理块73使梳理块73借助其两端的滑条74在导向柱76表面长槽77内部滑动，利用滑动的梳理块73表面的弧形槽75将接线柱4捋直，通过勾住限位块71使限位块71借助导向槽72在导向柱76表面滑出安装框5，从而利用梳子状的限位块71对接线柱4进行进一步捋直从而避免了由于插针较小导致弯曲的插针难以进行外接插头从而不方便进行维护的问题，通过设置防护装置6，将防护板63盖在安装框5的端口处，防护板63利用滑板62在滑槽61内部滑动，防护板63利用滑板62、滑槽61在安装框5的侧壁滑动从而将防护板63盖在安装框5的端口，从而利用防护板63对安装框5内部的接线柱4进行防护，通过转动限位螺栓64使其挤压在滑槽61表面，从而将滑板62固定在滑槽61内部，从而达到了将防护板63进行固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。