一种抗蠕变性能好的电力管的制作方法

1.本实用新型属于电力管技术领域，具体涉及一种抗蠕变性能好的电力管。


背景技术：

2.电力管是采用改性聚乙烯进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏，施工方便、具有显著的经济效益等。
3.现有的抗蠕变性能好的电力管，通常在电力管使用时，会直接将电缆穿过电力管敷设安装，在使用该装置的过程中，若电缆长时间通电，电缆会不断的产生热量，导致电力管内的温度升高，改变电力管的硬度系数，导致电力管抗蠕变能力变低，电力管的使用寿命减少的问题，为此我们提出一种抗蠕变性能好的电力管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗蠕变性能好的电力管，以解决上述背景技术中提出的现有的抗蠕变性能好的电力管，通常在电力管使用时，会直接将电缆穿过电力管敷设安装，在使用该装置的过程中，若电缆长时间通电，电缆会不断的产生热量，导致电力管内的温度升高，改变电力管的硬度系数，导致电力管抗蠕变能力变低，电力管的使用寿命减少的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗蠕变性能好的电力管，包括管体，所述管体的内侧装设有一体式的支撑板，所述管体的内部装设有散热管，所述散热管的一端开设有限位槽，所述散热管上对称装设有一体式的限位卡槽，所述支撑板的一端限位卡合于限位卡槽的内部，所述散热管通过支撑板的卡合限位安装于管体的内部。
6.优选的，所述管体的两端均装设有挡盖，所述挡盖的内侧对称装设有一体式的限位板，所述管体的两侧均装设有限位架，所述限位架的内部限位装设有限位环，所述限位环的一侧连接装设有弹簧，所述弹簧的另一端与限位架连接装设，所述弹簧限位安装于支撑槽的内部，所述支撑槽装设于限位环的一侧。
7.优选的，所述限位架的内部装设有四组支撑槽，每组所述支撑槽由两个支撑槽组成，且所述支撑槽的内部均装设有弹簧。
8.优选的，所述限位架的内部开设有凹槽，所述限位环的一侧与凹槽限位卡合。
9.优选的，所述限位架的前表面开设有两个限位口，所述限位板通过限位口限位卡合于限位架的内部。
10.优选的，所述支撑板的一端为弧形。
11.优选的，所述散热管上对称装设有四个限位卡槽，且四个限位卡槽均由两块挡板组成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）该电力管在使用时，在管体的内部装设有可以进行散热的散热管，散热管上装设有一体式的限位卡槽，散热管通过限位卡槽与支撑板限位卡合限位安装于管体的内部，当该电力管在装配使用时，若电缆产生较多的热量，装设的散热管可以通过两侧开口通风降温的同时将热量散发出去，提高了该装置的使用寿命，同时提高了该电力管的抗蠕变性能力，增加了该装置的实用性。
14.（2）在该电力管的两端装设有拆卸方便的挡板，挡板通过装设于电力管两端的限位架转动安装于电力管的两端，当该电力管摆放准备安装时，两侧装设的挡板可以将施工中的泥土阻挡，防止泥土进入电力管影响后续电缆的穿透敷设，且使用后可以转动取下，拆卸方便，增加了该装置的容错率，提高了该电力管的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型散热管的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型限位架的侧面剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型挡盖的结构示意图；
21.图中：1、管体；2、限位架；3、支撑板；4、散热管；5、挡盖；6、限位卡槽；7、限位槽；8、支撑槽；9、弹簧；10、限位环；11、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗蠕变性能好的电力管，包括管体1，管体1的内侧装设有一体式的支撑板3，管体1的内部装设有散热管4，散热管4的一端开设有限位槽7，散热管4上对称装设有一体式的限位卡槽6，支撑板3的一端限位卡合于限位卡槽6的内部，散热管4通过支撑板3的卡合限位安装于管体1的内部，在该电力管装配使用的过程中，若电力管内的电缆产生过多的热量，电力管管体1内部装设的散热管4可以将热量散发出去，防止电力管因温度变化导致抗蠕变性能力降低，提高了该电力管的使用寿命。
24.为了更好的使用，本实施例中，优选的，管体1的两端均装设有挡盖5，挡盖5的内侧对称装设有一体式的限位板11，管体1的两端均装设有限位架2，限位架2的内部限位装设有限位环10，限位环10的一侧连接装设有弹簧9，弹簧9的另一端与限位架2连接装设，弹簧9限位安装于支撑槽8的内部，支撑槽8装设于限位环10的一侧，当电力管在安装时，管体1两侧装设的挡盖5可以防止泥土进入电力管内，为了更好的限位，本实施例中，优选的，限位架2的内部装设有四组支撑槽8，每组支撑槽8由两个支撑槽8组成，且支撑槽8的内部均装设有弹簧9，便于更紧密的进行限位卡合，为了更好的卡合，本实施例中，优选的，限位架2的内部
开设有凹槽，限位环10的一侧与凹槽限位卡合，便于卡合，为了更方便的拆卸，本实施例中，优选的，限位架2的前表面开设有两个限位口，限位板11通过限位口限位卡合于限位架2的内部，便于方便的拆卸，为了更方便的使用，本实施例中，优选的，支撑板3的一端为弧形，便于与散热管4贴合，为了更好的安装，本实施例中，优选的，散热管4上对称装设有四个限位卡槽6，且四个限位卡槽6均由两块挡板组成，便于更紧密的安装。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该电力管在使用时，在管体1的内部装设有可以进行散热的散热管4，散热管4上装设有一体式的限位卡槽6，散热管4通过限位卡槽6与管体1内部装设的一体式支撑板3限位卡合，限位安装于电力管内，当该电力管在装配使用的过程中，若电力管内部温度过高，装设的散热管4可通过两侧通风进行降温的同时也能将热量通过两侧散发出去，增加了散热效率，提高了该装置的使用寿命，在管体1的两端装设有挡盖5，挡盖5上装设有一体式的限位板11，限位板11与管体1两端装设的限位架2限位卡合，装设的限位架2不影响电力管的连接，挡盖5通过限位板11与限位架2转动安装，转动安装便于挡盖5的安装与拆卸，当该电力管在安装前，可以通过限位架2前表面开设的限位口将限位板11按压进限位架2的内部，同时转动挡盖5进行旋转卡合，对电力管两侧进行遮挡保护，防止泥土进入电力管内对后续电缆的敷设造成影响，增加了该电力管的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。