一种防振锤的制作方法

1.本实用新型涉及电力器具技术领域，具体为一种防振锤。


背景技术：

2.在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，防振锤是为了减少导线因风力扯起振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。
3.现今市场上的此类防振锤种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类防振锤在安装时操作不够便捷，且牢固性一般，因此有待改进；
5.(2)现有的此类防振锤的防振方式较为单一，防振效果不佳，无法适应不同的风力，因此存在一定的不足之处；
6.(3)现有的此类防振锤在使用时容易因雨水冲刷和自身的摩擦出现锈化和磨损的情况，因此缩短了使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防振锤，以解决上述背景技术中提出防振锤在安装时操作不够便捷，不够牢固，防振方式较为单一，防振效果不佳和容易因雨水冲刷和自身的摩擦出现锈化和磨损的情况的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防振锤，包括防振锤夹头、钢绞线、防振锤锤头、六角头螺栓和小钢珠，所述防振锤夹头的底部固定有钢绞线，钢绞线的两端皆延伸至防振锤夹头的两侧，所述防振锤夹头的两侧皆设置有防振锤锤头，防振锤锤头与钢绞线的两端相连接，所述防振锤夹头的内部设置有螺栓孔，且螺栓孔的内部设置有六角头螺栓，六角头螺栓与螺栓孔螺纹连接，所述六角头螺栓一侧的防振锤夹头内部安装有压盖，且压盖一侧的防振锤夹头内部安装有异形垫片，所述防振锤夹头的顶部设置有夹持口，且夹持口的一侧设置有开口。
9.优选的，所述防振锤夹头和防振锤锤头的外表面上皆涂镀有碳化铬涂层，增强了防振锤的耐磨性能，使得防振锤不易产生磨损。
10.优选的，所述钢绞线两侧的防振锤锤头内部皆设置有钢柱槽，且钢柱槽的一侧设置有限制口，限制口的口径小于钢柱槽的口径，并且钢柱槽的内部皆设置有等间距的小钢珠，小钢珠与钢柱槽滚动连接，小钢珠具有的动能增加了防振锤锤头的耗能，限制口的设置使得小钢珠不会从钢柱槽的内部脱出，采用双重防振的方式，改善了防振锤的防振效果。
11.优选的，所述六角头螺栓的一端套设有弹簧垫圈，且弹簧垫圈一侧的六角头螺栓一端套设有平垫圈，使得六角头螺栓与防振锤夹头的连接更加紧密。
12.优选的，所述平垫圈一侧的六角头螺栓一端套装有六角螺母，六角螺母与六角头螺栓螺纹连接，便于对六角头螺栓进行固定，使得防振锤夹头的安装更加牢固。
13.优选的，所述碳化铬涂层的表面涂镀有镀锌层，且镀锌层的表面喷涂有防锈漆，使得防振锤不易生锈、腐蚀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防振锤不仅提高了防振锤安装时的便捷性和牢固性，采用双重防振的方式，改善了防振锤的防振效果，而且不易生锈、腐蚀，延长了防振锤的使用寿命；
15.(1)通过设置有螺栓孔、六角头螺栓、弹簧垫圈、平垫圈和六角螺母，通过开口将高压线卡入防振锤夹头内部的夹持口中，其次，使用工具将六角头螺栓旋入螺栓孔的内部，再将六角螺母旋紧，使得开口收紧，使得高压线紧紧的卡在夹持口的内部，其中，弹簧垫圈和平垫圈的设置，使得六角头螺栓与防振锤夹头的连接更加紧密，从而提高了防振锤安装时的便捷性和牢固性；
16.(2)通过设置有钢柱槽、限制口和小钢珠，钢柱槽内部的小钢珠随着振动上下、左右滚动，钢柱槽之间的空隙可以小钢珠相互碰撞，小钢珠具有的动能增加了防振锤锤头的耗能，限制口的设置使得小钢珠不会从钢柱槽的内部脱出，采用双重防振的方式，改善了防振锤的防振效果；
17.(3)通过设置有碳化铬涂层、镀锌层和防锈漆，由于防振锤夹头和防振锤锤头的外表面上皆涂镀有碳化铬涂层，碳化铬涂层增强了防振锤的耐磨性能，碳化铬涂层表面涂镀的镀锌层和镀锌层表面喷涂的防锈漆使得防振锤不易生锈、腐蚀，从而延长了防振锤的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的防振锤锤头剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的防振锤夹头侧壁局部结构示意图。
22.图中：1、防振锤夹头；2、钢绞线；3、防振锤锤头；4、异形垫片；5、压盖；6、螺栓孔；7、六角头螺栓；8、夹持口；9、开口；10、弹簧垫圈；11、平垫圈；12、六角螺母；13、钢柱槽；14、限制口；15、小钢珠；16、碳化铬涂层；17、镀锌层；18、防锈漆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种防振锤，包括防振锤夹头1、钢绞线2、防振锤锤头3、六角头螺栓7和小钢珠15，防振锤夹头1的底部固定有钢绞线2，钢绞线2的两端皆延伸至防振锤夹头1的两侧，防振锤夹头1的两侧皆设置有防振锤锤头3，防振锤锤头3与钢绞线2的两端相连接；
25.防振锤夹头1和防振锤锤头3的外表面上皆涂镀有碳化铬涂层16，增强了防振锤的
耐磨性能，使得防振锤不易产生磨损；
26.碳化铬涂层16的表面涂镀有镀锌层17，且镀锌层17的表面喷涂有防锈漆18，使得防振锤不易生锈、腐蚀；
27.钢绞线2两侧的防振锤锤头3内部皆设置有钢柱槽13，且钢柱槽13的一侧设置有限制口14，限制口14的口径小于钢柱槽13的口径，并且钢柱槽13的内部皆设置有等间距的小钢珠15，小钢珠15与钢柱槽13滚动连接，小钢珠15具有的动能增加了防振锤锤头3的耗能，限制口14的设置使得小钢珠15不会从钢柱槽13的内部脱出，采用双重防振的方式，改善了防振锤的防振效果；
28.防振锤夹头1的内部设置有螺栓孔6，且螺栓孔6的内部设置有六角头螺栓7，六角头螺栓7与螺栓孔6螺纹连接；
29.六角头螺栓7的一端套设有弹簧垫圈10，且弹簧垫圈10一侧的六角头螺栓7一端套设有平垫圈11，使得六角头螺栓7与防振锤夹头1的连接更加紧密；
30.平垫圈11一侧的六角头螺栓7一端套装有六角螺母12，六角螺母12与六角头螺栓7螺纹连接，便于对六角头螺栓7进行固定，使得防振锤夹头1的安装更加牢固；
31.六角头螺栓7一侧的防振锤夹头1内部安装有压盖5，且压盖5一侧的防振锤夹头1内部安装有异形垫片4，防振锤夹头1的顶部设置有夹持口8，且夹持口8的一侧设置有开口9。
32.工作原理：使用时，首先，通过开口9将高压线卡入防振锤夹头1内部的夹持口8中，其次，使用工具将六角头螺栓7旋入螺栓孔6的内部，再将六角螺母12旋紧，使得开口9收紧，使得高压线紧紧的卡在夹持口8的内部，其中，弹簧垫圈10和平垫圈11的设置，使得六角头螺栓7与防振锤夹头1的连接更加紧密，从而提高了防振锤安装时的便捷性和牢固性，然后，当高压线遇风振动时，钢绞线2两端的防振锤锤头3利用其自身的重力消耗掉一部分微风振动时风输给导线的能量，同时，钢柱槽13内部的小钢珠15随着振动上下、左右滚动，钢柱槽13之间的空隙可以小钢珠15相互碰撞，小钢珠15具有的动能增加了防振锤锤头3的耗能，限制口14的设置使得小钢珠15不会从钢柱槽13的内部脱出，采用双重防振的方式，改善了防振锤的防振效果，最后，由于防振锤夹头1和防振锤锤头3的外表面上皆涂镀有碳化铬涂层16，碳化铬涂层16增强了防振锤的耐磨性能，碳化铬涂层16表面涂镀的镀锌层17和镀锌层17表面喷涂的防锈漆18使得防振锤不易生锈、腐蚀，从而延长了防振锤的使用寿命，完成防振锤的工作。