一种变频器用模块化安装柜的制作方法

1.本实用新型涉及变频器设备技术领域，具体涉及一种变频器用模块化安装柜。


背景技术：

2.变频器variable-frequency drive，vfd是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。它主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等。
3.变频器并不是单独使用的，他还需要联系多个电路进行使用，通常会组装成为一个变频电控柜进行统一的使用，在使用的过程中，柜体内还会安装较多的部件，如电机，散热风扇，线圈、电容等很多部件在内，传统的安装方式是向制造一个方形的柜体，然后，在柜体内设置安装固定所使用的安装条，然后正在将各部件在安装条上进行紧固安装，这种安装非常的繁琐，在安装的过程中，很多部件会形成重叠，并且， 但需要检修或是更换某些部件的时候，各部件难以拆卸，而且，各线路板之间的电线路连接非常的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变频器用模块化安装柜，解决现有的变频器柜在生产的过程中，各安装部分安装混乱，难以管理的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种变频器用模块化安装柜,包括箱体框架和覆盖箱体框架的柜门，所述箱体框架设置为一个方形的方框，在箱体框架的六个面上设置有连接门台阶，所述柜门通过螺钉紧固在连接门台阶上；在箱体框架的内部宽度方向上设置有侧定位板，在侧定位板上通过螺钉连接设置有竖安装板；在箱体框架的上部设置有横定位板，横定位板上通过螺钉紧固设置有连接条，连接条上设置有供固定部件的连接孔；在箱体框架内侧的侧定位板内侧设置有滑道，滑道上滑接设置滑板，在滑板上设置有安装部件的连接孔；所述滑道和滑板设置为至少三组。
7.进一步的，所述滑板包括滑板骨和紧固板；滑板骨设置为两条方形板，在滑板骨的一侧设置有滑轨，滑轨滑接在滑道内，在滑板骨上盖设有安装板，变频器的部件设置在安装板上，所述紧固板设置在滑板骨前端，紧固板的两侧设置为l形并通过螺钉与箱体框架侧面连接。
8.进一步的，在框架的最底部设置有风扇室，风扇室内设置有散热风机。
9.进一步的，在箱体框架的正前面设置有竖向的安装小型电器件的电路板，电路板通过螺钉与连接门台阶紧固连接。
10.进一步的，所述安装板上设置有透气孔，其前端设置有线路转接板。
11.进一步的，在箱体框架的顶部设置有侧安装卡板。
12.进一步的，在滑板骨的尾部设置有限位卡。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置将滑道和滑板设置为至少三组，在滑板安装的过程中，先将部件进行分组，首先是电容模块，将所有的大电容的电容都设置在一块滑板上形成电容模块，其次是控制模块，所有的控制单元全部设置在一块滑板形成控制模块，最后是启动模块，将所有的启动可开关，向外连接的线接头等都设置在该模块上形成启动模块，本装置根据实际的需要进行设置，将其内的部件进行模块化分组，并将大型的和大功率的部件单独拿出来安放在上部，方便管理、维护和维修，同时也方便散热。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图。
16.图2为本实用新型侧视图。
17.图3为本实用新型滑板侧视图。
18.图4为本实用新型滑板俯视图。
19.图5为本实用新型侧安装卡板结构示意图。
20.图中，箱体框架（1）、连接门台阶（2）、侧定位板（3）、竖安装板（4）、连接条（5）、横定位板（6）、滑道（7）、滑板（8）、风扇室（9）、竖电路板（10）、侧安装卡板（11）、紧固板（81）、滑板骨82）、滑轨（83）、安装板（84）、限位卡（85）、透气孔（86）、线路转接板（87）。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1：
23.如图所示的一种变频器用模块化安装柜,包括箱体框架1和覆盖箱体框架1的柜门。本装置的箱体框架1设置为一个方形的方框作为整个安装柜的支撑框架，在箱体框架1的六个面上设置有连接门台阶2方便安装柜门，所述柜门通过螺钉紧固在连接门台阶2上，形成一个常规的柜体。在本装置中，具体的模块化是将柜体的内部按照功能进行区分成模块。具体的，在箱体框架1的内部宽度方向上设置有侧定位板3用于加强柜体的强度，同时也作为连接板使用，在侧定位板3上通过螺钉连接设置有竖安装板4，竖安装板4，上设置有多个螺孔以方便安装。本装置的第一个模块是安装线圈电机等大功率，大发热的部件，具体的在箱体框架1的上部设置有横定位板6，横定位板6上通过螺钉紧固设置有连接条5，连接条5上设置有供固定部件的连接孔，整理线圈等大功率的部件就通过螺钉安装在该连接孔内。之所以将其设在顶部是为方便散热。一些小的部件如电容，线路板，电路板等则设置在中部或是中下部。本装置在箱体框架1内侧的侧定位板3内侧设置有滑道7，滑道7上滑接设置滑板8，在滑板8上设置有安装部件的连接孔；所述滑道7和滑板8设置为至少三组，在滑板8安装的过程中，先将部件进行分组，首先是电容模块，将所有的大电容的电容都设置在一块滑板8上形成电容模块，其次是控制模块，所有的控制单元全部设置在一块滑板8形成控制模块，最后是启动模块，将所有的启动可开关，向外连接的线接头等都设置在该模块上形成启动模块，本装置根据实际的需要进行设置，将其内的部件进行模块化分组，并将大型的和大
功率的部件单独拿出来安放在上部，方便管理、维护和维修，同时也方便散热。
24.实施例2：
25.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便个模块中部件的安装和维护，所述滑板8包括滑板骨82和紧固板81；滑板骨82设置为两条方形板，在滑板骨82的一侧设置有滑轨83，滑轨83滑接在滑道7内，在滑板骨82上盖设有安装板84，变频器的部件设置在安装板84上，所述紧固板81设置在滑板骨82前端，紧固板81的两侧设置为l形并通过螺钉或是卡扣与箱体框架1侧面连接，建议使用卡扣进行连接，这样在维护的过程中方便将各模块抽拉出来。
26.实施例3：
27.在上述实施例的基础上，本实施例中，用电死设备必然会发热，本装置在框架1的最底部设置有风扇室9，风扇室9内设置有散热风机，散热从最下部向上进行散热，已经将大功率和发热量大部件设置在其顶部了，如此，对下方的部件更安全。
28.实施例4：
29.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便个模块中个部件的统一连接，本装置在箱体框架1的正前面设置有竖向的安装小型电器件的电路板10，电路板10通过螺钉与连接门台阶2紧固连接，如此将内部的线路都在该电路板上进行连接，方便管理，同时，柜体内部本身也需要一定的控制该控制的线路就设置在该电路板10上以方便与外部的控制区分开来。
30.实施例5：
31.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便分层连接管理，所述安装板84上设置有透气孔86方便散热，其前端设置有线路转接板87，各模块的线路连接先连接至线路转接板87，然后在通过线路转接板87进行转接连接，这样在维护或是更换部件的过程中可将整个模块取出进行操作，比之在一个柜体内进行操作要方便得更多。
32.实施例6：
33.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便顶部大部件的国定，在箱体框架1的顶部设置有如图5所示的侧安装卡板11。
34.实施例7：
35.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止滑板骨82直接滑出滑道， 在滑板骨82的尾部设置有限位卡85。
36.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
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实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。