一种模块化的电控柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种电控柜，具体地涉及一种模块化的电控柜。


背景技术：

2.电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组件在封闭或半封闭金属柜中的一种装置。
3.传统的电控柜是根据设备的种类和数量，进行定制，并且定制的电控柜通常是采用焊接的方式将各个零部件组装为一体。由此，导致，在生产电控柜的过程中，需要加工出各种尺寸的板材和杆件，使得，电控柜的生产效率底下，同时，组装完成后的电控柜仅能用于指定的现场，因此，适用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中生产电控柜的效率较低和电控柜适用性差的技术问题，本实用新型提供了一种模块化的电控柜，具有生产效率高和适用性强的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种模块化的电控柜，包括：
7.若干立柱，均竖直设置；
8.若干面板，其两端分别与一根所述立柱的侧部可拆卸连接；
9.若干支撑梁，其两端分别与一根所述立柱的端部可拆卸连接；
10.盖板，覆盖于所述支撑梁的顶部；
11.底板，置于所有所述立柱的底部；
12.其中，所有所述立柱、面板、底板、盖板和支撑梁共同构成长方体形结构的柜体，所有所述支撑梁均位于该柜体的顶部，且所述面板的两端和所述支撑梁的两端均具有折弯部，且二者的折弯部均与所述立柱的侧面贴合；
13.所述柜体的侧部可设置若干所述面板，且所述柜体同一侧的相邻两个所述面板之间设有一根中间柱。
14.可选地，
15.所述立柱一组相邻侧面上和所述中间柱的一组相对面上分别具有一连接部；
16.所述面板两端的折弯部分别嵌入两个所述立柱的连接部内，或嵌入一个立柱与一个中间柱的连接部内；
17.所述支撑梁两端的折弯部分别嵌入两个所述立柱的连接部内，或嵌入一个立柱与一个中间柱的连接部内。
18.可选地，还包括：
19.门板，位于所述柜体的正面上，且所述门板的一端与位于所述柜体正面的立柱铰接，所述门板可覆盖所述柜体的正面。
20.可选地，
21.所述门板的数量与所述柜体背部的面板数量相同。
22.可选地，
23.若所述柜体背部面板的数量大于等于二，则，相邻两所述门板之间设有一挡门条。
24.可选地，
25.所述柜体正面顶部支撑梁的数量与所述门板的数量相同，且
26.相邻两所述支撑梁之间可拆卸的设有一连接体。
27.可选地，
28.所述挡门条的顶端与所述连接体拆卸连接。
29.可选地，
30.所述连接体与位于所述柜体背部的中间柱之间设有一根横梁。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
32.将若干立柱竖直设置在底板上，相邻两个立柱之间可拆卸的设置一个面板，在相邻两个立柱的顶部可拆卸的设置支撑梁，并在支撑梁的顶面覆盖上盖板，形成一个长方体形结构的柜体。
33.若柜体背面具有若干的面板，则相邻的面板之间设置一根中间柱。在本技术方案中，可根据现场需求选择立柱和面板的数量，从而提升该柜体的适用性，另外，所有面板和立柱可批量生产，并以可拆卸的方式连接为柜体，从而，可以大幅度的提升生产效率。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
36.图2为立柱与面板的分布结构示意图；
37.图3为所述连接体的结构示意图；
38.图4为图2中a处的放大示意图；
39.图5为图2中b处的放大示意图。
40.附图标记：
41.1、立柱；2、支撑梁；3、背部面板；4、侧部面板；5、横梁；6、门板；7、连接体；8、中间柱；9、挡门条。
具体实施方式
42.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
46.实施例：
47.参见图1-图5，一种模块化的电控柜，包括立柱1、背部面板3、侧部面板4、支撑梁2、盖板和底板。
48.具体的，底板为长方形的板状结构，若干根立柱1可拆卸的设于底板上，且立柱1的一端与所述底板连接，立柱1的长度方形与底板的板面垂直，其中，底板至少在其四个角上分别连接有一根立柱1。
49.在一个具体的实施方式中，底板位于水平面上，立柱1处于竖直方向上。
50.背部面板3的两端可拆卸的连接在两根立柱1的侧部上，同时，背部面板3设于底板的长度方向一侧。侧部面板4的两端也分别与其中两根立柱1的侧部可拆卸连接，并且，底板长度方向的两端上分别至少设有一张侧部面板4。
51.另外，侧部面板4的板面和背部面板3的板面均与底板的板面垂直。
52.上述支撑梁2的两端分别与相邻两根立柱1远离底板的一端可拆卸连接。盖板覆盖在所有支撑梁2的顶面。
53.背部面板3的两端、侧部面板4的两端和支撑梁2的两端分别具有一个折弯部。且背部面板3、侧部面板4和支撑梁2的折弯部均与不同的立柱1侧面贴合，并通过螺栓可拆卸的与立柱1连接。
54.所有立柱1、面板、底板、盖板和支撑梁2共同构成长方体形结构的柜体。该柜体的背部设置有背部面板3，柜体的两侧部设置有侧部面板4。
55.其中，柜体的背部可设置若干背部面板3，当设置有若干背部面板3后，相邻两张背部面板3之间设置一个中间柱8，中间柱8的两端分别与底板与盖板可拆卸连接。
56.柜体的侧部可设置若干侧部面板4，且设置若干侧部面板4后，相邻两个侧部面板4之间同样可使用一个中间柱8连接。
57.另外，支撑梁2的一端也可以与中间柱8的端部可拆卸的连接。
58.本实施例的工作原理是，将若干立柱1竖直设置在底板上，相邻两个立柱1之间可拆卸的设置一个面板，在相邻两个立柱1的顶部可拆卸的设置支撑梁2，并在支撑梁2的顶面覆盖上盖板，形成一个长方体形结构的柜体。
59.若柜体背面具有若干的面板，则相邻的面板之间设置一根中间柱8。在本技术方案中，可根据现场需求选择立柱1和面板的数量，从而提升该柜体的适用性，另外，所有面板和立柱1可批量生产，并以可拆卸的方式连接为柜体，从而，可以大幅度的提升生产效率。
60.在其中一个具体的实施例中：
61.参见图5，立柱1相邻的两个侧部上分别设有一个连接部，连接部为内凹结构，且连接部的延伸方向与立柱1的长度方向相同。
62.上述侧部面板4两端的折弯部和背部面板3两端的折弯部可分别与一个立柱1侧部的一个连接部匹配。
63.另外，参见图4，中间柱8的一组相对面上具有一个与立柱1上相同的连接部，侧部面板4端部的折弯部和背部面板3端部的折弯部均可与中间柱8侧部的一个连接部匹配。
64.同时，立柱1和中间柱8的中部分别设有一个贯穿其两端的方形孔。上述支撑梁2端部的折弯部可从立柱1或中间柱8的端部嵌入方形孔内，实现可拆卸连接。
65.在本实施例中，通过在立柱1和中间柱8上设置连接部，可使侧部面板4和背部面板3的折弯部与立柱1或中间柱8的柱面平齐，减少工作人员因误触造成的受伤。
66.在另一个具体的实施例中：
67.该电控柜还包括门板6、挡门条9、横梁5和连接体7。具体的，可覆盖在柜体的正面上，且，门体的一端与柜体正面一侧的立柱1铰接。并且门体的数量与柜体上背部面板3的数量一致。
68.当柜体上背部面板3的数量大于等于两张时，柜体正面的中部至少设有一根挡门条9，挡门条9竖直设置。且挡门条9的数量比背部面板3的数量少一个。
69.每个挡门条9的顶端设置有一个连接体7，连接体7的两侧分别与一个支撑梁2的端部可拆卸连接，挡门条9的前侧与门板6的一端贴合，挡门条9的背侧与一根横梁5的一端可拆卸连接，横梁5的另一端与中间柱8的正侧面可拆卸连接。其中，横梁5的结构与支撑梁2的结构相同，同时，横梁5的数量与中间柱8的数量或与连接体7的数量相同。
70.在本实施例中，通过增加横梁5和连接体7，可以与中间柱8配合，延伸柜体的整体长度。
71.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。