专利名称：包住电缆束的软管形护套的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包住电缆束的弹性塑料软管形护套。
这种护套例如用于汽车制造业的电缆束敷设并具有这样的优点使要敷设的电缆束在连接点之间的距离内对外部干扰具有良好的屏蔽效果。另外一个重要的优点是，为敷设已作好准备的电缆束可作为单元供货并可在汽车上迅速固定和连接。
用常规的电缆夹子、带子或类似的紧固件进行固定和紧固时，这些紧固件用各种不同的固定方式固定在车身薄板的孔中或螺栓上或别的凸起上。
这种用单独的固定件和锁紧件进行的固定方式相当费力、安装费用高，并要求装配线上的装配工高度的技巧和精力集中，而且常常还需要附加的捆扎材料来把被护套局部包住的电缆捆扎成一个绷紧的束，这也要花费时间和金钱。
此外，还必须考虑电缆束不同部位的不同粗细、支承板通常不成平面以及沿护套常有电缆引入或引出。对后者，必须在护套的相应位置上切口或开孔。
本发明的任务是提出电缆束的上述护套，使带护套供应的电缆束可快速而简便地固定在预定的固定位置，并同时适应支承表面或预定敷设线路的不平整性。本发明的另一个任务是，通过适当的结构措施使放入的电缆束尽可能没有间隙地被护套包住。
这个主要的任务是这样来实现的夹子用它的夹紧壁可在异形翼缘上纵向移动，并在支承板上设置有紧固件，以便锁紧护套壁。
本发明的另一个特点是从异形件垂直伸出的翼缘相互离开的边上设置有波纹凹槽，这些凹槽与夹紧壁上向内凸出的锁紧凸部共同动作，使夹子通过夹紧壁的弹性变形沿翼缘移入要求的锁紧位置。这样夹子和异形件的结构方便了带护套的电缆束的安装，使夹子可在预定的位置上锁紧。
按照本发明的又一特点，L形异形件的凹槽和嵌榫相互啮合而使其相互离开的翼缘固定到相同的高度上，因此夹子可垂直于护套轴线压到或从侧边推到整个异形件上。按照本发明的又一结构形式，凹槽和嵌榫可相互卡紧，从而可使两个异形件在电缆束用护套包住后立即锁紧，从而更方便了预装配时插上夹子。
按照本发明的又一结构形式，封闭异形件两侧的护套壁垂直于纵向设置有等距离的切口，从而可轻易使罩有护套的电缆束在敷设平面内侧向弯曲。此外，开孔或切口还便于单根电缆的引入或引出。
按照本发明的又一结构形式，封闭异形件两侧纵向的护套壁折叠成手风琴状，从而有助于护套空间的伸缩，这样在不同电缆束直径时，电缆束总是被护套紧紧地即没有间隙地包住。按照本发明的又一结构形式，护套壁折叠区设置有等距离的横向切口，这些切口还部分地延伸过底板和顶板，从而可将挤压成形的卷绕在一个辊子上的护套在任意要求的部位截断，并(在需要时)可作为单个夹子使用。
按照本发明的又一结构形式，护套壁的底板做成平面并侧向构成封闭异形件，从而使护套尽可能紧密固定在支承板上。按照本发明的又一结构形式，底板还带有粘接层例如双面胶粘带，从而提供把护套底壁固定在支承板上的可能性。这样就完全省去了用固定夹子进行侧向固定。
下面结合附图来详细说明本发明护套的几个实施例。附图是
图1表示封闭状态的软管形护套；图2表示从上倾斜看去的带嵌榫的相应固定夹子的透视图；图3表示从下倾斜看去的同一固定夹子的透视图；图4表示供货状态的敞开的护套壁；图5表示护套壁侧向有切口的护套的另一种结构；图6表示具有手风琴状的护套壁和底部具有封闭异形件的护套；图7表示图6相同的护套但在一侧设置封闭异形件和装有固定夹子；图8表示图7相同的护套，但其平面底部设置有双面胶粘层；图9表示护套壁纵向呈波纹状的护套；图10表示在打开的供货状态下内部带有弹性隔板的护套；图11表示封闭状态下的同一的护套；图12表示在打开的供货状态下带泡沫护套壁的护套；图13表示带一个固定夹子的封闭状态的同一护套。
在图中所示的软管形护套用弹性塑料制造并用来包住电缆束并将其固定在支承板上。
按图1和图2所示的护套由一个带纵缝的护套壁1和沿缝2构成的横截面为L形的异形件3组成。异形件3用一个C形夹子5卡在两个相离的异形翼缘4上，夹子5可在翼缘4上纵向移动并带有锁紧件6，以便将护套固定在支承板21上。
从异形件3垂直伸出的翼缘4在相离的边7上设有波纹状的凹槽8，并在相向的内壁9上带有可相互啮合的凹槽10和嵌榫11，这两个槽和榫最好做成相互可卡紧(图4)。
如图2和图3所示，C形夹子5由一块两侧带夹紧壁13的底板12组成，夹紧壁13的上缘带有相向的卡紧边14。夹紧壁13的距离“a”相当于异形翼缘4的整个宽度“B”，而卡紧边14的内部高度“h”则等于异形翼缘4的高度“H”。此外，卡紧边14带有向中心倾斜的卡入面15，这样，夹子5就可轻易从外部在夹紧壁13弹性胀开的情况下压到闭合的异形翼缘4上。
夹紧壁13具有向内凸起的大致为半圆的卡紧凸部16，此凸部相当于凹槽8的深度并与凹槽共同作用使夹子5通过夹紧壁13的弹性沿异形翼缘4移到要求的锁紧位置。
从图5所示实施例看出，封闭异形件3两侧的护套壁1可设置垂直于纵向的等距离切口17和18，这些切口方便了在敷设带护套的电缆束时进行侧向弯曲。此外，切口17和18还提供了沿已敷设的护套将单根电缆引入电缆束中或从电缆束中分接单根电缆的可能性。
在图6所示的护套实施例中，护套壁1由一块带手风琴折叠侧壁19的平面顶板25和一块带纵缝的底板20组成。和图1和图5一样，底板20具有两个垂直向下的相互可锁紧的封闭异形件3。夹子5位于封闭异形件3下方并在压到一起作用的封闭异形件3上以后可沿箭头方向L在异形翼缘4上移动并可用凸部16扣入凹槽8中锁紧。
夹子5的下边设置有锁紧凸台6，凸台6可扣入支承板21的锁紧孔22中锁紧。锁紧凸台6在本例中带有弹性的可压缩的胀腿并可做成任何形状来与孔、棱边或螺栓固定。
图7表示手风琴状的护套壁的另一种实施例，其中底板23是封闭的平面，且在侧面构成前述的封闭异形件3。夹子24从侧边沿箭头方向“A”施压并可用锁紧凸台6沿箭头方向“Z”压入支承板21的孔22中。横向切口17和18横跨封闭异形件3，并部分地切去底板23和顶板25，所以在板平面上敷设时，护套侧向柔软并便于配合。
在图8所示手风琴状折叠的护套实施例中，底板23有粘接层26而可直接粘接在支承板21上，所以，不需要图6和图7所示的侧向锁紧件。
在图9所示的实施例中，护套壁1纵向作有波纹而象一根波纹管，因此在敷设电缆束时，护套可弯成任意要求的曲线形状，从而即使在支承板不平整时也能很好地配合就地的表面状况。波纹的护套壁可通过挤压成形，而且凹槽8最好设置在护套壁波谷的相同部位。
图10和11表示缝2两侧带弹性隔板27的护套壁1的另一种实施例，隔板27波纹状穿过内腔并支承在缝2对面的护套壁范围内，而且隔板27可以带有一个自由端紧贴在内壁上，也可如图所示，这一端也连接在内壁上。图10表示挤压成形的供货状态的护套，而图11则表示已封闭的护套。
在图12和13所示的实施例中，护套壁1由一种泡沫热塑弹性体例如充分聚合聚烯烃(Santoprene)组成，而L形的异形件3则用硬塑料例如聚丙烯制造。
缝2两侧的异形件3从外部通过一个锯齿向里的法兰28与软的护套壁连成一体，所以整个电缆束周围都被护套壁1的内侧包住。
权利要求
1.用来包住电缆束的软管形护套由一个用弹性塑料制成的带一条纵缝的护套壁(1)组成，并沿纵缝(1)构成L形横截面的异形件(3)，异形件(3)的两个相离的翼缘(4)用一个C形夹子(5)卡住，其特征是，夹子(5)的夹紧壁(13)可在异形翼缘(4)上纵向移动并用紧固件(6)将护套壁(1)固定在支承板(21)上。
2.按权利要求1的护套，其特征是，从异形件(3)垂直伸出的翼缘(4)相互离开的边(7)上设置有波纹凹槽(8)，这些凹槽与夹紧壁(13)上向内凸出的锁紧凸部(16)共同作用，使夹子(5)通过夹紧壁(13)的弹性变形沿翼缘(4)移入要求的锁紧位置。
3.按权利要求1或2的护套，其特征是，异形件(3)在相向的内壁(9)上设置有相互啮合的凹槽(10)和嵌榫(11)。
4.按权利要求3的护套，其特征是，凹槽(10)和嵌榫(11)可相互卡紧。
5.按权利要求1或2的护套，其特征是，封闭异形件(3)两侧的护套壁(1)垂直于纵向设置有等距离的切口(17)和(18)。
6.按权利要求1或2的护套，其特征是，封闭异形件(3)两侧纵向的护套壁(1)折叠成手风琴状。
7.按权利要求6的护套，其特征是，护套壁(1)的折叠区(19)设置有等距离的横向切口(17)和(18)，这些切口还部分地伸过底板(23)和顶板(25)。
8.按权利要求6或7的护套，其特征是，护套壁(1)的底板(23)做成平面并侧向构成封闭异形件(3)。
9.按权利要求8的护套，其特征是，底板(23)带有粘接层(26)。
10.按权利要求1至4任一项的护套，其特征是，护套壁(1)在纵向做成波纹状。
11.按权利要求1至4任一项的护套，其特征是，缝(2)两侧的护套壁(1)的里侧构成弹性的隔板(27)，这些隔板波纹状穿过内腔并支承在缝(2)对面的护套壁范围内。
12.按权利要求1至4任一项的护套，其特征是，护套壁(1)用泡沫热塑弹性体制成，而带有相离翼缘(4)的L形异形件(3)则用硬塑料制成。
13.按权利要求12的护套，其特征是，缝(2)两侧的硬质异形件(3)从外部通过一个锯齿向内的法兰(28)与软的护套壁(1)连成一体。
全文摘要
包住电缆束的软管形护套由一个用弹性材料制成的带纵缝的护套壁(1)组成，并沿缝(2)构成横截面为L形的异形件(3)，用C形夹子(5)卡住异形件(3)两个相互离开的异形翼缘(4)。为了能将装入护套的电缆束顺利敷设在车身薄板预定的固定位置上，夹子(5)通过其夹紧壁(13)可在异形翼缘(4)上纵向移动，并用紧固件(6)将护套壁(1)固定在支承板(21)上，其中异形件(3)最好在相向的内壁(9)上构成可相互啮合的凹槽(10)和嵌榫(11)。
文档编号H02G3/34GK1146608SQ96110229
公开日1997年4月2日 申请日期1996年6月21日 优先权日1995年6月21日
发明者B·豪特, J·-J·勒加特, A·雷蒙, D·波维尔, H·-J·莱泽 申请人:A·雷蒙公司