专利名称：用于安装电缆用螺旋形吊架的方法和器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将电缆挂在悬缆线上的螺旋形吊架的安装方法和器具。
通常，一般采用如
图15和16所示的一种吊架系统100，以将电缆挂在悬缆线上并在该处将电缆固定。采用这种吊架系统安装电缆的操作将参照图16加以说明。首先，将若干滑轮121装在一根悬缆线102上，该悬缆线102已经架设在电线杆101a和101b之间。然后将一根拖缆122穿过滑轮121并连接到一台绞车103上。然后操纵绞车103，以使连接到拖缆122上的电缆114在电线杆101a和101b之间运行。接着，将一些如图15中所示的吊架106以50～60cm的间隔装在悬缆线102上并拆去滑轮121。这些工作由一名工人104完成，他悬挂在电线杆101a和101b之间的空中。这叫做悬空作业。因此，该工人104必须富有经验，并且这种作业是既费时间而又危险的。而且，已发生了一起事故，在这起事故中一个滑轮121下落并伤害了一位行人。因而，迫切希望解决上述问题。
另外，当电缆用吊架支承时，吊架有可能会由于外部原因下落或向旁边滑动，结果就不能保持电缆的合适支承并对该电缆的特性产生不利影响。
鉴于上述问题，本发明的一个目的是提供一种供悬挂电缆用的螺旋形吊架的安装方法，它能安全地完成而不需要悬空作业，并能防止吊架下落或向旁边滑动。
本发明的另一目的是提供器具，以便于螺旋形吊架的安装及将电缆引入螺旋形吊架中。
为了达到上述目的，本发明提供一种安装螺旋形吊架的方法，用于将电缆挂在悬缆线上，该悬缆线架设在一对电线杆之间。该方法包括以下步骤(a)在其中一根电线杆附近将一个螺旋形吊架的一端活动地装到一根悬缆线上，该螺旋形吊架的内径大于悬缆线外径与该电缆外径之和；(b)将该螺旋形吊架送向另一根电线杆；
(c)通过使用一个连接套管将该螺旋形吊架的另一端与随后一个螺旋形吊架的一端连接；(d)重复步骤(b)和(c)；(e)当第一个螺旋形吊架移至另一根电线杆时，通过使用固定装置将螺旋形吊架固定到悬缆线上；和(f)通过使用一个拖缆穿引器具将电缆穿过螺旋形吊架。
若用这种操作，仅在电线杆附近进行作业就能安装该电缆。
本发明还提供一套器具，用于安装将电缆挂在悬缆线上的螺旋形吊架，该悬缆线架设在一对电线杆之间。
该套器具包括一个穿引导向器具，它具有一个环形部分和一个支承部分，螺旋形吊架可自由地穿过该环形部分，穿引导向器具通过该支承部分由悬缆线支承；一个防止下落的连接器具，它装在第一个螺旋形吊架的前端并适于同悬缆线连接；一个圆筒形穿引导向件，它装到悬缆线上，同时在该悬缆线和圆筒形穿引导向件的底部之间形成一个间隙；和一个拖缆穿引器具，用于使该电缆穿过螺旋形吊架，螺旋形吊架装到架设在两根电线杆之间的悬缆线上。
本发明还提供一种器具，用于安装供悬挂电缆用的螺旋形吊架。该器具包括一个进给装置，该进给装置包括一对用于夹住并移送螺旋形吊架的压紧辊和一个用于旋转这对压紧辊的手柄。
当利用按照本发明的方法和器具时，危险的悬空作业就变得没有必要，并且所有的作业全都可以在电线杆附近完成。因而，可以安全而方便地完成将用作电缆支架的螺旋形吊架装到悬缆线上。
另外，按照本发明的方法可以避免在悬缆线上安装和拆卸象滑轮这样的夹具的作业。因此，能够消除零件下落并击中行人的可能性。
在本发明的方法中，每个螺旋形吊架都通过压扁固定到一个相邻的连接套管上，并且通过使用固定装置将螺旋形吊架固定到悬缆线上。因而，使这些螺旋形吊架不致滑动或下落。
而且，当使用穿引/导向器具时，螺旋形吊架的安装能够方便、快速、和可靠地完成。
当利用按照本发明的拖缆穿引器具时，电缆能够平稳而快速地导入螺旋形吊架的内部空间。
当使用本发明的进给装置时，可以平稳地移送长度为3000mm的螺旋形吊架和长度为5000mm的螺旋形吊架及长度为1000mm的螺旋形吊架。此外，能够简化在连接套管处的连接和压扁作业。
如同通过参考下面优选实施例的详细说明便容易理解一样，当结合附图考虑时，本发明的各种其它目的、特点和许多伴随的优点将很容易了解。其中图1是一个示意侧视图，表示一个按照本发明的用于悬挂电缆的螺旋形吊架安装方法的实施例；图2A是在本发明的方法中使用的一种螺旋形吊架的侧视图；图2B是沿图2A中线A-A所取的剖面图；图3是表示使用本发明的方法中的连接套管连接螺旋形吊架操作的透视图；图4是表示使用本发明的安装方法中的螺旋形吊架将电缆挂在悬缆线上状态的剖面图；图5A是在本发明的安装方法中所用的一个连接套管的透视图；图5B是沿图5A中线B-B所取的剖面图；图6是在本发明的安装方法中所用的一个穿引/导向器具的透视图；图7是一个用于使螺旋形吊架与悬缆线连接的防止下落连接器具的前视图；图8是表示当按照本发明的安装方法将螺旋形吊架装到悬缆线上时使用穿引/导向器具和进给装置的一个实施例的侧视图；图9是表示当按照本发明的安装方法将螺旋形吊架装到悬缆线上时使用穿引导向器具和进给装置的另一个实施例的侧视图；图10是表示一种按照本发明的螺旋形吊架进给装置的实施例的放大侧视图；图11是示意地表示在本发明的安装方法中螺旋形吊架匹配并互连的状态的分解侧视图；图12是示意地表示在本发明的安装方法中将固定装置装到悬缆线上的状态的侧视图13是示意地表示一个使用本发明的拖缆穿引器具安装实例的侧视图；图14是表示本发明的拖缆穿引器具的侧视图；图15是示意地表示使用常规吊架系统将电缆挂在悬缆线上的状态的局部侧视图；和图16是表示一个使用常规吊架系统安装电缆的实例的示意侧视图。
现在将参照附图详细说明按照本发明的一个实施例。
如图1所示，通过使用绞车3预先将悬缆线2架设在一对电线杆1a和1b之间。在一个设置在电线杆1a附近(约1m)的吊斗5中的一位工人进行架设作业。
如图2A和2B中所示，本发明的螺旋形吊架6包括一个芯线7和包裹该芯线7的合成树脂材料包层8。螺旋形吊架6被弯成一种沿纵向延伸的螺旋形状9，并被切成预定的75cm或100cm长度。尽管没有什么东西连接在该螺旋形吊架6的一端10上，但在其另一端11上却连接一个连接套管12，另一端11插入其中一半。连接套管12用图3中所示的一个夹钳13夹扁，以便在施工现场减少时间和劳动。如图4所示，螺旋形吊架6的内部螺旋直径D被设定成大于悬缆线2的外径d与电缆14的外径d′之和，最好是等于或大于二者之和的200％。
在按照本发明的安装方法中所用的连接套管12具有如图5A和5B所示的形状，并且用金属制造。在本实施例中，使用铝。在连接套管12中纵向形成一个通孔15。该通孔15具有与图2A所示的螺旋形吊架6的横截面相当的横截面。在本实施例中，通孔15是直的并在图2A所示的螺旋形吊架上被夹扁，以使螺旋形吊架的另一端11插入通孔15中的一半。
下面，将参照图6～12更详细地说明本发明的安装方法。图6是在本发明的安装方法中所用的一种穿引/导向器具的透视图。图7是一个用于使螺旋形吊架与悬缆线连接的防止下落连接器具的前视图。图8是表示一个当按照本发明的安装方法将螺旋形吊架装到悬缆线上时使用穿引/导向器具和进给装置的实施例的侧视图。图9是从右边电线杆进行安装作业的另一个实施例的侧视图，它与图1所示的情况相反。图10是表示一种按照本发明的螺旋形吊架进给装置的实施例的放大侧视图。图11是示意地表示在本发明的安装方法中螺旋形吊架匹配并互连的状态的分解侧视图。图12是示意地表示在本发明的安装方法中将固定装置装到悬缆线上的状态的侧视图。
首先，以下面方式将螺旋形吊架6装到悬缆线2上。如图8所示，将一个作为支承点的穿引/导向器具16装到悬缆线2上。如图6所示，穿引/导向器具16具有一个环形部分16a和一个支承部分16b，螺旋形吊架可自由地穿过该环形部分16a，而穿引/导向器具16通过该支承部分16b由悬缆线2支承。支承部分16b由一个底件161和一个穿过底件161的U形件162组成。在该U形件162的一个上端部分处设置螺纹部分163。通过将一个螺母164拧到螺纹部分163上将底件161可拆卸地装到U形件162上。该穿引/导向器具16这样装到悬缆线2上，使悬缆线2穿过底件161和U形件162之间的圆形空间165。将螺旋形吊架6穿过环形部分16a。
尽管穿引/导向器具16装在与悬缆线2相同的高度处，但环形部分16a的位置稍低于该悬缆线2，并且将其这样设置，以便即使螺旋形吊架6的每个部分相对于悬缆线倾斜，螺旋形吊架6也能垂直地平滑穿入环形部分16a。第一个螺旋形吊架的顶端通过一个如图9所示的防止下落器具17与悬缆线2活动地连接。
如图7所示，防止下落器具17由一个用于与悬缆线2连接的前面的螺旋部分17a和一个螺旋形吊架6插入其中的后面的连接部分17b组成。将螺旋形吊架6的顶端插入连接部分17b中并使螺旋部分17a与悬缆线2连接，以防止螺旋形吊架6下落。
在将该防止下落器具17插入第一个螺旋形吊架6a并固定于其上之后，将该螺旋形吊架6a移向另一个电线杆16。这种移送持续到第一个螺旋形吊架6a的另一端11a到达移送点(安装作业点)时为止，如图11所示。因为连接套管12这样装到第一个螺旋形吊架6a的另一端11a上，即另一端11a被通孔15的第一个一半15a容纳，所以通孔15的第二个一半15b仍然是空的。随后，将第二个螺旋形吊架6b的一端10b插入通孔15的第二个一半15b中，然后通过使用图3所示的夹钳13将套管12在第二个螺旋吊架6b上夹扁。重复这种连接和上述转移，以便螺旋形吊架6的连接继续进行。
上述作业持续到第一个螺旋形吊架6a的一端10a到达另一根电线杆16时为止，如图1所示。结果，所有的螺旋形吊架6a～6i(见图12)都装在两个电线杆1a和1b之间的悬缆线2上。随后，通过使用如图12所示的固定装置18将第一个螺旋形吊架6a和最后一个螺旋形吊架6i固定到悬缆线2上。最好是，使用两个或三个固定装置来固定螺旋形吊架6a和6i中的每一个。
如图9所示，在电线杆1a和穿引/导向器具16之间的安装作业点处，将一个圆筒形穿引导向件19装到悬缆线2上，同时在该悬缆线2和圆筒形穿引导向件19的底部之间形成一个间隙。而且，在穿引导向件19的后侧装一个贮存器20，用于存放5～10个随后安装的螺旋形吊架(螺旋形吊架6b等)。将这些螺旋形吊架逐个地取出，并且每个吊架都连接到前面一个吊架上，然后以连接状态移送。这就使安装作业能更方便和更快地进行。尽管在图中没有示出，但在每个圆筒形穿引导向件19和贮存器20上都形成一个纵向槽，以便它们能很容易地装到悬缆线2上，用于固定到悬缆线2上并从其上取下。图9表示从右边电线杆1a进行安装作业所处的状态，它与图1的情况相反。
图10所表示的一种进给装置30通常用来移送螺旋形吊架6。当以顺时针方向旋转进给装置30的手柄31时，通过链条32驱动万向节33，使得与该万向节33连接的上压紧辊34a以顺时针方向旋转。该上压紧辊34a通过一个弹簧35紧压住下压紧辊34b。因而，当螺旋形吊架6处于被压紧或夹持在压紧辊34a和34b之间的状态以顺时针方向旋转手柄31时，就能移送螺旋形吊架6。
下面，将参照图13和14说明本发明的一个拖缆穿引器具。图13是示意地表示一个使用本发明的拖缆穿引器具安装实例的侧视图。图14是表示本发明的拖缆穿引器具的侧视图。
如图13所示，设置在电线杆1a附近的吊斗5中的工人4使用一个拖缆穿引器具21，以便将拖缆部分22送进螺旋形吊架6的内部空间，该螺旋形吊架6缠绕在架设在两个电线杆1a和1b之间的悬缆线2上。
本发明的拖缆穿引器具21的结构下面将详细说明。如图14所示，该拖缆穿引器具21由拖缆部分22、一个前导穿引部分23和一个翼部分24组成。在本实施例中，还提供一个连接部分25和一个连接部分26。
也就是说，在本发明的拖缆穿引器具21中，锥形前导穿引部分23形成尖头；由例如板簧制成的翼部分24以一种展开状态设置在后侧；由一种稍有弹性的刚性材料制成的拖缆部分22连在后侧。
在本实施例中，拖缆部分22用一种直径约为2.5mm的玻璃纤维增强合成树脂(FRP)形成。该拖缆部分22可以用金属或合成树脂涂敷材料形成，这些材料应具有足够的刚性并稍有弹性，足够的刚性用以在插入螺旋形吊架6时保持必需的平直度。
连接部分25作为支承部分用以开启和闭合具有纵向开口结构的连接器。在本实施例中，一个套管27装在连接部分25上。套管27用金属如不锈钢制造，并且将拖缆部分22与套管27连接。连接部分26用薄金属板制成。在本实施例中，连接部分26用不锈钢板制成。
拖缆穿引器具21在其尖头端具有锥形前导穿引部分23。在本实施例中，该前导穿引部分23用金属制成并具有象火箭一样的形状。然而，前导穿引部分23的形状和材料可以自由确定，只要它一般是锥形并具有尖头端便可。如上所述，翼部分24包括展开的板簧24a，该翼部分24装在前导穿引部分23的后端。
每个板簧24a都由几个弯的钢琴丝件组成。通过银合金钎焊将钢琴丝件固定到前导穿引部分23后端的外周边上，并且展开形成象火箭一样的形状。换句话说，翼部分24由一组分开的丝件组成，象一个茶叶搅拌器一样。在本实施例中，翼部分24由四个板簧组成。连接部分25装在位于前导穿引部分23附近的上面两个板簧上。然而，该连接部分25可以以整体方式装在前导穿引部分23的后部。
翼部分24的板簧24a被这样推动，即当该翼部分24插入一个内径小于处于展开状态的翼部分24的直径的圆形空间时，各个板簧24a就变形并且翼部分的直径自动减小，而当板簧24a被松开时，板簧24a就恢复到它们原先的形状。当翼部分24的直径减小时，该翼部分24的外径必须变得足够小，以便翼部分24能够进入螺旋形吊架6。必须确定翼部分24的长度L大于螺旋形吊架6的螺距P，最好是大于螺距P一倍。
在本实施例中，用于与图13所示的悬缆线2连接的连接部分26以整体方式装在连接部分25的上方。然而，这种结构可以如此改进，即在前导穿引部分23的中心形成一个孔，将拖缆部分22插入该孔中并与前导穿引部分23直接接合。
在本实施例中，因为连接部分26具有一个稍大于悬缆线2外径的内径，并且上部是沿纵向开口，所以能够很容易地将该连接部分26从悬缆线2下侧接触其表面。
当将具有上述结构的拖缆穿引器具插入螺旋形吊架6并且然后从后侧推动它时，连接部分26沿着图13所示的悬缆线2的表面平稳地滑动。因为前导穿引部分23的顶端具有尖头的形状，所以拖缆穿引器具21能够这样前进，即前导穿引部分23的顶端开辟它通过螺旋形吊架6的路线。这时，翼部分24的外径按照螺旋形吊架6的内径减小，并且使拖缆部分22穿过螺旋形吊架6。
当拖缆穿引器具21到达另一个电线杆16时，将一根电缆28(见图1)连接到拖缆部分22的后端。随后，拖缆部分22被图1中所示的绞车3卷绕，以便使该电缆28被拉着穿过螺旋形吊架6。通过上述操作，完成了按照本发明的方法的安装。
在上述实施例中，电缆直接连接到拖缆穿引器具21的拖缆部分22上。尽管图中没有示出，但也可以将一根电缆拖缆连接到拖缆部分22上，并且将电缆28连接到电缆拖缆的后端，以便将电缆28拉着穿过螺旋形吊架6。在这种情况下，可以将拖缆架设在两个电线杆1a和1b之间、电线杆1b和一个图中未示出的随后的电线杆之间，等等，同时每根拖缆的两端都与相邻的拖缆的端部连接，从而电缆28可以在更长的跨度范围内安装。
当稍后另外安装一根电缆时，该电缆能够以类似方式安装。在这种情况下，将拖缆穿引器具21插入悬缆线2和电缆28已经穿过的螺旋形吊架6中。
显然，按照上述说明，本发明的许多改进和改变是可能的。因此可以理解，在所附的权利要求范围内，本发明可以以此处特别说明的以外的形式实施。
权利要求
1.一种安装用于将一根电缆挂在一根悬缆线上的螺旋形吊架的方法，该悬缆线架设在一对电线杆之间，所述方法包括以下步骤(a)在一根电线杆附近将一个螺旋形吊架的一端活动地装在悬缆线上，该螺旋形吊架的内径大于悬缆线外径与电缆外径之和；(b)将该螺旋形吊架移向另一个电线杆；(c)通过使用一个连接套管将该螺旋形吊架的另一端连接到随后的一个螺旋形吊架的一端上；(d)重复步骤(b)和(c)；(e)当第一个螺旋形吊架到达另一根电线杆时，通过使用固定装置将螺旋形吊架固定到悬缆线上；和(f)通过使用拖缆穿引器具将电缆穿过螺旋形吊架，因而仅在该电线杆附近进行作业便可安装电缆。
2.按照权利要求1的安装方法，其特征在于在步骤(a)中，通过使用一个穿引/导向器具将螺旋形吊架装在悬缆线上，该穿引/导向器具具有一个环形部分和一个支承部分，螺旋形吊架自由地穿过该环形部分，穿引/导向器具通过该支承部分被悬缆线支承。
3.按照权利要求2的安装方法，其特征在于在通过使用穿引/导向器具安装螺旋形吊架的步骤中，通过使用一个防止下落的连接器具将螺旋形吊架的前端挂在悬缆线上，并且在安装地点通过使用一个圆筒形穿引导向件将该螺旋形吊架挂在悬缆线上，该圆筒形穿引导向件装在悬缆线上，在悬缆线和圆筒形穿引导向件底部之间形成一个间隙。
4.一套器具，它用来将供悬挂电缆用的螺旋形吊架装在悬缆线上，该悬缆线架设在一对电线杆之间，该套器具包括一个穿引/导向器具，它具有一个环形部分和一个支承部分，螺旋形吊架自由地穿过该环形部分，穿引/导向器具通过该支承部分由悬缆线支承；一个防止下落连接器具，它装在第一个螺旋形吊架的前端并适合于与悬缆线连接；一个圆筒形穿引导向件，它装在悬缆线上，在悬缆线和该圆筒形穿引导向件的底部之间形成一个间隙；和一个拖缆穿引器具，它用于使电缆穿过装在悬缆线上的螺旋形吊架，该悬缆线架设在两根电线杆之间。
5.一种用于安装供悬挂电缆用的螺旋形吊架的器具，它包括一个进给装置，该进给装置包括一对压紧辊，用于夹住并移送螺旋形吊架；和一个手柄，用于旋转压紧辊。
全文摘要
公开了一种将供悬挂电缆用的螺旋形吊架安装在悬缆线上的方法。首先在其中一根电线杆附近将一个螺旋形吊架的一端活动地装到悬缆线上。随后,将该螺旋形吊架移向另一根电线杆,并通过使用一个连接套管将该螺旋形吊架的另一端与随后一个螺旋形吊架的一端连接。重复上述操作,当第一个螺旋形吊架到达另一根电线杆时,通过使用固定装置将螺旋形吊架固定到悬缆线上。随后,通过使用一个拖缆穿引器具将一根电缆穿过螺旋形吊架,因而仅在该电线杆附近进行作业便可安装电缆。
文档编号H02G1/02GK1195217SQ98105150
公开日1998年10月7日 申请日期1998年3月27日 优先权日1997年3月31日
发明者千桐一芳, 东幸弘 申请人:飞燕电工股份有限公司