一种稀土无铁芯径向聚能磁节能电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电机技术领域，特别涉及一种用于由永磁材料设计的磁场径向分布的高效节能永磁电机。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前传统的永磁电机大多采用径向磁场分布，转子有磁钢和硅钢片构成，定子有电枢和电枢铁心构成。永磁体产生的磁场通过转子铁心，气隙，定子极靴，定子磁轭，定子极靴，气隙，在回到转子铁心。这样转子在旋转过程中磁场也在旋转，这样定子绕组就切割磁感线，产生电势。或者，定子绕组通三相对称交流电，这样产生旋转磁通，拖动转子转动。而永磁盘式电机磁场是轴向分布的，其中转子由铁心，磁钢构成，定子有铁心和电枢绕组构成。永磁体产生的磁场通过转子铁心，气隙，定子极靴，磁轭，定子极靴，气隙在回到转子。这样转子在旋转的时候就会产生旋转的磁场，从而使得定子绕组切割磁感线，产生感应电势。
[0004]第一种永磁电机存在如下缺点:
1，虽然该电机较传统的异步电机在效率上有所提升，但由于有定子铁心，所以铁耗还是存在。
[0005]2，由于定子铁心的存在，则电机也较重，耗材也多。
[0006]3，定子铁心的存在也造成了，电机在旋转的时候有粘滞力。
[0007]4，由于传统永磁电机是采用单面磁钢，则功率和功率密度较小。
[0008]而传统的永磁盘式电机也存在如下缺点:
I，由于盘式电机也有铁心，所以电机也是存在铁耗的。
[0009]2，由于定子和转子都有铁心，所以电机的重量也较重，耗材也多。
[0010]3，定子铁心的存在也造成了，电机在旋转的时候有粘滞力。
[0011]4，由于传统永磁盘式电机是采用单面磁钢，则功率和功率密度较小。
[0012]5,盘式电机由于直径较大,转动惯量较大。
[0013]
【发明内容】
[0014]本发明所要解决的技术问题是提供一种稀土无铁芯径向聚能磁节能电机，用以克服现有技术上的缺点。
[0015]本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种稀土无铁芯径向聚能磁节能电机，包括:电机轴(1)，挡磁板(2)，磁钢(3)，定子电枢(4)，轴承(5)，转子卡槽(6)，外壳(7)，以及内置的位置传感器(8)，所述挡磁板是由两个桶形的铁材料组成，所述两个挡磁板通过螺钉固定在一个可以旋转的铝板上，且挡磁板上各有8块N极，S极相间的磁钢。
[0016]进一步地，优选的是，所述定子电枢(4)内部和外部各有一个挡磁板(2)，两个挡磁板(2)形成一个N极和S极相对的排列方式，由此加强两个转子之间的气隙磁场。
[0017]进一步地，优选的是，所述定子电枢(4)的电枢绕采用集中绕组的绕制方式，绕组之间的固定方式采用树脂类不导磁材料固定，且绕制成功的电枢绕组通过螺丝固定在电机外壳形成定子，所述磁钢(3)和挡磁板(2)构成转子，并在空间上形成正弦分布的磁场，所述转子在外力作用下旋转起来产生旋转的磁场，从而在定子绕组上产生正弦的旋转电动势。
[0018]进一步地，优选的是，所述位置传感器(8)埋在所述电枢绕组内部。
[0019]本发明设计的电机和传统的永磁电机相比:
(I):由于电枢绕组和转子绕组都没有硅钢片，所以它比传统电机更轻巧。(2):由于采用双转子，所以较传统的径向磁场的结构来说，磁场会更强，铜线绕组更少。(3):由于电枢绕组没有硅钢片，所以铁损较少，电机效率较高。(4):由于该电机采用径向的磁场分布，所以电机可以做的很细长，另外转子上的铁含量较少，所以电机和相同规格的其他电机来说，转动惯量就小。
[0020]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，
图1是本发明稀土无铁芯径向聚能磁节能电机的结构示意图。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
[0024]具体来说，该电机主要由以下几个部分组成:电机轴(1)，挡磁板(2)，磁钢(3)，定子电枢(4)，轴承(5)，转子卡槽(6)，外壳(7)，以及内置的位置传感器(8)，铝板，位置传感器组成。其中挡磁板是由两个桶形的铁材料组成，这两个铁材料的桶形的挡磁板通过螺钉固定在一个可以旋转的铝板上，而挡磁板上各有8块N极，S极相间的磁钢。
[0025]其中，定子电枢内部和外部各有一个挡磁板，两个挡磁板形成一个N极和S极相对的排列方式，这样两侧的永磁体的分布就加强了两个转子之间的气隙磁场。而电枢绕组可以采用集中绕组的绕制方式，绕组之间的固定方式采用树脂类不导磁材料固定，这样绕制工艺简单，便于量产化。而绕制成功电枢绕组通过螺丝固定在电机外壳形成定子。而有磁钢和挡磁板构成的转子在空间上形成正弦分布的磁场，而当转子在外力作用下旋转起来后会产生旋转的磁场，从而在定子绕组产生正弦的旋转电动势。位置传感器埋在绕组内部，这样在做电动机的时候不需要外部设计位置传感器的，从而节省了成本，降低了设计的难度。
[0026]本发明设计的电机和传统的永磁电机相比:
(I):由于电枢绕组和转子绕组都没有硅钢片，所以它比传统电机更轻巧。(2):由于采用双转子，所以较传统的径向磁场的结构来说，磁场会更强，铜线绕组更少。(3):由于电枢绕组没有硅钢片，所以铁损较少，电机效率较高。(4):由于该电机采用径向的磁场分布，所以电机可以做的很细长，另外转子上的铁含量较少，所以电机和相同规格的其他电机来说，转动惯量就小。
[0027]该电机由于广泛:可以用于电动汽车，电动自行车，风力发电，柴油机发电等领域， 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种稀土无铁芯径向聚能磁节能电机，包括:电机轴(I)，挡磁板(2)，磁钢(3)，定子电枢(4)，轴承(5)，转子卡槽(6)，外壳(7)，以及内置的位置传感器(8)，其特征在于，所述挡磁板是由两个桶形的铁材料组成，所述两个挡磁板通过螺钉固定在一个可以旋转的铝板上，且挡磁板上各有8块N极，S极相间的磁钢。
2.根据权利要求1所述的稀土无铁芯径向聚能磁节能电机，其特征在于，所述定子电枢(4)内部和外部各有一个挡磁板(2),两个挡磁板(2)形成一个N极和S极相对的排列方式，由此加强两个转子之间的气隙磁场。
3.根据权利要求1或2所述的稀土无铁芯径向聚能磁节能电机，其特征在于，所述定子电枢(4)的电枢绕采用集中绕组的绕制方式，绕组之间的固定方式采用树脂类不导磁材料固定，且绕制成功的电枢绕组通过螺丝固定在电机外壳形成定子，所述磁钢(3)和挡磁板(2)构成转子，并在空间上形成正弦分布的磁场，所述转子在外力作用下旋转起来产生旋转的磁场，从而在定子绕组上产生正弦的旋转电动势。
4.根据权利要求1或2所述的稀土无铁芯径向聚能磁节能电机，其特征在于，所述位置传感器(8 )埋在所述电枢绕组内部。
【专利摘要】本发明公开了一种稀土无铁芯径向聚能磁节能电机，包括：电机轴（1）,挡磁板（2），磁钢（3），定子电枢（4），轴承（5），转子卡槽（6），外壳（7），以及内置的位置传感器（8），所述挡磁板是由两个桶形的铁材料组成，所述两个挡磁板通过螺钉固定在一个可以旋转的铝板上，且挡磁板上各有8块N极，S极相间的磁钢。由于该电机采用径向的磁场分布，所以电机可以做的很细长，另外转子上的铁含量较少，所以电机和相同规格的其他电机来说，转动惯量就小。
【IPC分类】H02K16-02
【公开号】CN104659991
【申请号】CN201510101592
【发明人】刘霄
【申请人】刘霄
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月9日