元。第一单元Cl包括与接地断开器2串联的断路器1，该断路器I包括真空断路器，然而，第二单元C2包括与不适于接地的简单的开路断开器4串联的断路器3。根据该具体实施例，这些断路器1，3适合于隔离功能。
[0038]因而，在该图5中可看到两个断路器1，3的各自的两个动触头的控制轴被耦接，然而第一单元Cl的接地断开器2和第二单元C2的断开器4通过根据本发明的机械链接装置L进行机械链接。第二装备C2的断开器4没有电链接到地(在该侧没有接地触头)。该开关仅打开所述电路并确保与线路触头5的隔离距离(insulat1n distance)。用于确保该断开器4的控制轴的旋转所需要的能量比第一断开器2的驱动轴的旋转所需要的低得多。因此，要由用户给予的联机连接所述单元的操纵努力与所述标准保持一致。
[0039]根据本发明的单元的每个基本装备或单元Cl，C2包括一机构Ml，M2，用于促动它的为它所特有的断开器2，4。如图1到3所示的，可看到，第一单元Cl的机构Ml包括接地操纵轴，用户经由一操纵构件通过为此目的设置的开口能够接近接地操纵轴，然而，第二单元的机构M2包括用户不能接近的断开器的驱动轴。与第一单元的框架相比，该第二单元的机构的框架在所述正面上被拆除，其包括用于断路器和所述断开器的操纵杠杆控制入口，显示电路的触头的位置的模拟电路图，在断路器和所述断开器之间的联锁选择器，断路器机构控制按钮的锁和可挂锁的襟翼锁定系统。在该第二单元C2中，框架的正面f仅用作属于根据本发明的机械链接装置的不同的返回轴的旋转点。
[0040]图4示出所述断路器，其经由每个单元或装备Cl，C2特有的控制机构Ml，M2和机械链接装置L由根据本发明的控制装置控制。
[0041 ] 该机械链接装置L将在下面参照图6到9和11进行描述。
[0042]该装置包括第一操纵曲柄6和第二操纵曲柄7，所述曲柄分别被耦接到两个断开器2，4的两个驱动轴8，9。这两个曲柄6，7每个都以铰接方式被链接到所谓的第一连接杆10和所谓的第二连接杆11的各自的端部之一，这两个连接杆通过它们相反的端部借助于辊形式的铰接轴12以铰接方式链接到彼此，所述铰接轴12滑动地安装在设置于所谓的第一支撑件14中的凹槽13中，所述第一支撑件机械地链接到单元C的框架X。
[0043]该凹槽13延伸一坡道21，该坡道21的纵向相对于凹槽的纵向朝向凹槽13的外侧倾斜，以使得该坡道21的纵向相对于凹槽13的纵向形成近似45°的角度。
[0044]上述的凹槽13的纵向边缘13a，13b的和坡道21的长度使得该装置的操作如下将参照图6到9所描述的。
[0045]在图6中，两个机构Ml，M2已经将两个断开器2，4驱动到联机位置，也就是说，断开器的触头处于允许电流在两个汇流条之间的通路的位置。
[0046]在用户操纵期间为了打开这些触头以便实现单元C的接地，所谓的第一曲柄6通过在顺时针的旋转方向上促动操纵构件被在顺时针方向上旋转驱动。另一方面，这驱动两个辊形式的连接杆的铰接轴12在所述凹槽13中朝向另一个曲柄7位移，该轴12沿着凹槽13的边缘13a，13b被导引，另一方面，所谓的第二曲柄7的顺时针旋转驱动所述第二断开器4的驱动轴9。
[0047]该所谓的第一曲柄6的旋转驱动运动继续到与铰接轴12到拐角13c的通路相对应的位置，所述拐角13c形成在凹槽13的顶部纵向边缘13a的端部处(如图7所示)。该位置还对应于机构的死点位置或者对应于所谓的“最大”点，该位置以这样的方式限定以使得在该位置，第二机构M2已经将所谓的第二断开器4驱动到一位置，在该位置它确保与固定的线路触头5的一定打开距离。因而，只要铰接轴12还没有抵达该位置，该打开距离没有抵达。
[0048]当机构Ml，M2已经抵达该死点通路位置时，辊形式的轴12不再被导引并且曲柄6，7在它们的运动中是自由的。两个机构Ml，M2然后彼此独立地操作，如图8所示。因为第一机构Ml的断开器2的驱动轴8比第二机构M2的断开器4的驱动轴9更快，因此第一断开器在第二个之前完成它的运行，如图8所示的位置。
[0049]因而，在图9中，两个机构M1，M2已经完成了它们的运动并且已经将单元C带入到接地位置，在该接地位置所述第一机构Ml的接地开关2处于接地位置，然而第二机构M2的断开器4处于观察到某一打开距离的打开位置。
[0050]在单元C在此连接联机时，用户驱动操纵构件因此第一机构Ml的轴8在逆时针方向上。在该运动期间，辊形式的轴12最初沿着支撑件14的坡道21，第二连接杆11在逆时针方向上驱动第二曲柄7。两个机构Ml，M2同时处于联机的连接位置。
[0051 ] 该单元C进一步包括，根据本发明，适合于补偿两个基本单元Cl，C2之间的距离变化的调节装置R。该调节装置R包括用于允许形成上述辊的连接杆的铰接轴12在基本上与它在所谓的第一支撑件14的凹槽13中位移的方向成直角的方向dl上平移运动。这经由固定到第一支撑件14的多个导引轴是可能的，该第一支撑件相对于第二支撑17滑动地安装，所述第二支撑件17相对于开关设备的框架X被固定，所述导引轴与设置在该第二支撑件17中的导引开口 16协作。因而，两个单元Cl，C2之间的距离变化引起辊12在基本上与它在所谓的第一支撑件14中的位移方向成直角的该方向上的平移位移，该运动是可能的并且通过上述的导引轴15在相应的开口中的位移被导引。因而，两个单元Cl，C2之间的距离变化通过在两个连接杆的铰接附近在两个连接杆10，11之间更大或更小的折叠得以补偿，该折叠变化导致辊12在上述方向dl的位移，该位移被允许并且被与开口 16协作的上述导引元件15所导引。
[0052]因而，在图1Oa中，调节装置R处于与两个单元C1，C2之间的标称距离η相对应的位置，在该位置，所述导引元件或轴15基本上在上述开口的中心处。
[0053]在图1Ob中，两个单元之间的距离相对于标称距离η增加一定值。这导致两个连接杆之间的更少的折叠，以及导致导引元件15位于相应的开口 16的底端处。
[0054]另一方面，在图1Oc中，两个单元Cl，C2之间的距离相对于两个单元之间的标称距离减小某一值b。在该位置，导引元件15位于相应的开口 16的顶端处。
[0055]根据在图11中示出的本发明的优选实施例中，所谓的第一支撑件14包括面向彼此的两个凸缘18，19，两个凸缘中的每个都包括形成由面向彼此的两个纵向边缘13a，13b界定的凹槽13的长方形(或椭圆形)的开口，其中所谓的上部的一个13a的长度大于所谓的下部的另一个13b，底部的纵向边缘13b延伸一朝向凹槽13的外侧定向的坡道21。这两个凸缘通过位于该凸缘的四角处并且两个两个地接合所述凸缘在一起的四个固定轴20而被固定到彼此。
[0056]因而，用于单元C的宽度变化的补偿通过辊12在方向dl上的位移，由此所谓的第一支撑件14相对于所谓的第二支撑件17的位移，得以产生，所述辊12在该运动期间由与相应的开口 16协作的导引轴15导引。该调节系统R在装备安装时自动地定位，因此足以固定它在该位置以便保持支撑件14在上述方向dl的位置为恒定的。事实上，在两个单元Cl，C2的链接之后，辊12的位置被确定，辊12因此相对于所谓的第二支撑件17定位所谓的第一支撑件14。
[0057]用于控制中压单元的接地的装置因而已经根据本发明得以产生，该单元包括两个标准单元，每个包括用于断路器的控制机构，所述控制装置使得可以通过单个操纵杆控制两个机构，同时根据标准保持操作者方面的操纵努力，本发明允许两个闭合机构保持它们的闭合速度而没有影响另一个机构。
[0058]本发明还使得可以在安装时无需调节地自动地接纳两个单元之间的距离散布。
[0059]因此获得的控制装