单相感应电机的定子和具有其的单相感应电机、压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及压缩机技术领域，尤其是设及一种单相感应电机的定子和具有其的单 相感应电机、压缩机。
【背景技术】
[0002] 相关技术中指出，压缩机用单相感应电机因考虑到冲压性和装配性均采用齿部、 辆部一体式的定子铁巧结构，同时考虑到制造便利性均采用不等跨距的同屯、式绕组结构， 相关技术中定子绕采用内嵌式的嵌线工艺装配在定子铁巧上，其中内嵌式的嵌线工艺是将 绕制好的线圈嵌入到铁巧中，考虑到嵌线阻力和成型要求，需要将线圈端部设置得较大，从 而造成了电机效率的极大损失，并且随着空调产品的高效化和小型化开发需求的提出，电 机部作为压缩机的重要驱动部件，对其高能效和小体积的需求也变得越来越强烈，而相关 技术中的定子铁巧结构和绕线方式在线圈端部尺寸优化方面已经很难有较大突破。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004] 为此，本发明在于提出一种单相感应电机的定子，该单相感应电机的定子的能效 局、体积小。
[0005] 本发明还提出一种具有上述单相感应电机的定子的单相感应电机和具有上述单 相感应电机的压缩机。
[0006] 根据本发明第一方面实施例的单相感应电机的定子，包括：定子铁巧，所述定子铁 巧包括分别单独加工的齿部和辆部，所述辆部套设在所述齿部外，所述齿部包括在所述辆 部周向上间隔开分布的多个定子齿，每相邻的两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述定 子槽的邻近所述辆部一侧敞开；和定子绕组，所述定子绕组包括主绕组和副绕组，所述主绕 组和所述副绕组均绕设在所述多个定子齿上且位于所述辆部内。
[0007] 根据本发明实施例的单相感应电机的定子，由于定子铁巧由独立齿部和独立辆部 组成，从而能够在定子槽内部直接绕线，进而大幅降低了电磁线端部的用量，减小了材料成 本，降低了损耗，并且能够极大程度地提高电磁线的槽满率，W大幅提升单相感应电机的能 效。
[000引根据本发明的一个实施例，所述主绕组和所述副绕组均为等跨距绕组。
[0009] 根据本发明的一个实施例，所述主绕组的跨距和所述副绕组的跨距均满足关系： 京其中，N为所述的跨距和所述副绕S的跨距，S为所述定子槽的数量:，P为所述单相感应电机的极对数。
[0010] 根据本发明的一个实施例，所述P满足如下关系式；P= 1。
[ocm] 根据本发明的一个实施例，所述主绕组占所述定子槽的数量Nm满足关系： f<W", <s，其中，s为所述定子槽的数量。
[001引根据本发明的一个实施例，所述副绕组占所述定子槽的数量化满足关系： -<N<S3 ''
[0013] 根据本发明的一个实施例，所述主绕组和所述副绕组中的至少一个为单层等跨距 绕组或双层等跨距绕组。
[0014] 根据本发明的一个实施例，所述齿部包括在所述辆部轴向上叠压设置的多个娃钢 片，所述定子槽的远离所述辆部一侧封闭为所述定子槽的槽口，所述槽口在所述辆部径向 上的高度Hs。满足关系；0.化《2h，其中，所述h为每个所述娃钢片的厚度。
[0015] 根据本发明的一个实施例，每个所述定子齿在所述辆部周向上的宽度均相等。
[0016] 根据本发明第二方面实施例的单相感应电机，包括转子和根据上述实施例所述的 单相感应电机的定子，所述转子可转动地设在所述定子的内侧。
[0017] 根据本发明第=方面实施例的压缩机，包括根据上述实施例所述的单相感应电 机。
[0018] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0019] 图1是根据本发明实施例的单相感应电机的定子和转子的示意图；
[0020] 图2是根据本发明实施例的单相感应电机的定子的辆部的示意图；
[0021] 图3是根据本发明实施例的单相感应电机的定子的齿部的示意图；
[0022] 图4是根据本发明实施例的单相感应电机的定子的定子齿的示意图。
[0023] 附图标记：
[0024] 定子 100 ;
[002引定子铁巧10 ;齿部11 ;定子齿111 ;定子槽112 ;槽口 1121 ;内孔113 ;辆部12 ;安 装孔121 ;
[0026] 定子绕组20 ;主绕组21 ;
[0027] 转子 200。
【具体实施方式】
[002引下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0029] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简 化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且 目的不在于限制本发明。此外，本发明可W在不同例子中重复参考数字和/或字母。该种重 复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此 夕F，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可W意识到 其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0030] 下面首先参考附图1至图4具体描述根据本发明实施例的单相感应电机的定子 100。
[0031] 如图1所示，根据本发明实施例的单相感应电机的定子100包括定子铁巧10和定 子绕组20。具体而言，定子铁巧10包括分别单独加工的齿部11和辆部12,辆部12套设在 齿部11外，齿部11包括在辆部12周向上间隔开分布的多个定子齿111，每相邻的两个定子 齿111之间限定出定子槽112,定子槽112的邻近辆部12 -侧敞开，定子绕组20包括主绕 组21和副绕组（未示出），主绕组21和副绕组均绕设在多个定子齿111上且位于辆部12 内。
[0032] 换言之，单相感应电机的定子100主要由定子铁巧10和定子绕组20组成。
[0033] 其中，定子铁巧10主要由齿部11和辆部12组成，齿部11和辆部12分别为单独 加工的两个部件，具体地，如图2所示，辆部12的横截面可W形成为大体圆环形，且辆部12 的中屯、处形成有沿其轴向贯通的安装孔121，如图3所示，齿部11上设有多个沿其周向间 隔开布置的定子齿111，相邻的两个定子齿111之间形成定子槽112,该定子槽112沿齿部 11的径向向外敞开，即齿部11上设有多个定子齿111和多个定子槽112,其中，每个定子齿 111与定子槽112沿周向一一间隔设置，齿部11安装在辆部12的安装孔121内，定子槽112 的邻近辆部12的一侧（例如图1中所示的外侧）敞开，并且齿部11与辆部12邻近设置， 也就是说，齿部11的外边缘与辆部12的内边缘之间的间隙很小，由此，定子100的齿部11 与辆部12可W焊接相连，例如齿部11的外边缘与辆部12的内边缘可化围过点焊的方式固 定在一起。
[0034] 另外，定子槽112的远离辆部12的一侧（例如图1中所示的内侧）可W敞开或者 封闭（将在下文中详述）。该里需要说明的是，"内"可W理解为邻近辆部12中屯、轴线的一 侦U，其相反方向被定义为"外"，即远离辆部中屯、轴线的一侧。
[0035] 参照图1，定子绕组20主要由主绕组21和副绕组组成，主绕组21和副绕组分别绕 制在齿部11的定子齿111上，且在定子100的径向上、主绕组21和副绕组均设在单相感应 电机的定子100的辆部12内。
[0036] 由此，根据本发明实施例的单相感应电机的定子100,通过将传统的齿部11和辆 部12-体式的定子结构变更为由齿部11和辆部12独立组成的定子铁巧10,能够将传统的 内嵌式绕线变为外直绕式，即类似集中卷方式在定子槽112内部直接绕线，从而能够大幅 降低电磁线端部的用量，减小了材料成本，并且能够极大程度地提高电磁线的槽满率，从而 可W大幅提升单相感应电机的能效。
[0037] 在本发明的一个实施例中，主绕组21和副绕组均为等跨距绕组。也就是说，主绕 组21和副绕组分别绕制在定子齿111上，其中主绕组21的每段电磁线在定子齿111上的 绕出端与绕入端之间的定子槽112的槽数均相等，副绕组的每段电磁线在定子齿111上的 绕出端与绕入端之间的定子槽112的槽数也都相等。
[003引如图1所示，在本实施例中，该单相感应电机的定子100具有二十四个定子槽112 和二十四个定子齿111，主绕组21绕设在定子齿111上，主绕组包括依次相连的十二段，每 段主绕组21的跨距均为走个定子槽112,即主绕组21的每段电磁线在定子齿111上的绕出 端与绕入端之间的定子槽112的槽数为走个。
[0039] 由此，将传统的不等跨距的绕组结构变更为等跨绕组结构，能够有效避免定子绕 组20穿过齿部11的内环113,从而确保转子200可W方便且顺利地插入到定子100内部， 且该种直接在齿部11上绕线的方式，实现了单相感应电机的定子100端部尺寸的大幅缩 减，大大减小了单相感应电机的定子100的占用空间，节约了材料成本，降低了能效损耗。
[0040] 根据本发明的一个实施例，主绕组21的跨距和副绕组的跨距均满足关系： .V<^，其中，N为主绕组21的跨距和副绕组的跨距，S为定子槽112的数量，P为单相 感应电机的极对数。
[0041] 可W理解的是，N为主绕组21和副绕组的每段电磁线分别在定子齿111上的绕出 端与绕入端之间的定子槽112的槽数，例如在图1的示例中，主绕组21的跨距N= 7,S为 该单相感应电机的定子100的定子槽112的总槽数，例如在图1的示例中，定子槽112的数 量S= 24，P为单相感应电机的磁极对数，例如在图1的示例中，极对数P= 1，该单相感应 电机的定子100的主绕组21的跨距满足关系例如在图1的示例中，3<7<12。
[0042] 可选地，P满足如下关系式；P= 1。换言么由于电机的磁极是成对设置，该单相 感应电机的定子100的极对数P为1，因此，该单相感应电机的定子100具有两个磁极，该单 相感应电机的主绕组21的跨距和副绕组的跨距满足关系；S/8<N<S/2。当然，本发明不 限于此，极对数还可W为其他值，例如极对数还可W等于2,其中，极对数越大，等跨距绕组 的跨距越小。
[0043] 由此，对于极对数为1的单相感应电机的定子100,如果采用传统的不等跨距的绕 组方式会导致绕线完成后完全遮挡住定子100的内部，从而使转子200无法插入到定子100 内部，采用等跨距绕组结构能够有效避免定子绕