0129]需要说明的是，在以上的说明中，使用了外壳具有多个切割突起部、端盖具有多个插入孔的交流换向器电动机作为例子。切割突起部位于外壳包含的开口部。插入孔位于端盖的外周部。
[0130]本实施方式I的作用、效果通过以下的结构也能够得到。即，也可以是外壳具有多个插入孔，端盖具有多个切割突起部的交流换向器电动机。插入孔位于外壳包含的开口部。切割突起部位于端盖的外周部。
[0131]换言之，本发明的实施方式I的交流换向器电动机是将外壳和端盖结合起来形成壳体。外壳具有筒状的主体部。外壳在主体部的一端包含开口部，在主体部的另一端包含底部。本实施方式I的交流换向器电动机在壳体的内部具备:励磁部，其具有励磁铁芯；电枢，其具有旋转轴；以及一对轴承，其支承电枢使电枢旋转自如。
[0132]在本实施方式I的交流换向器电动机中，外壳和端盖中的任意一者包含切割突起部，另一者包含插入孔。在将切割突起部插入到插入孔后，切割突起部的顶端部沿着将切割突起部插入到插入孔的安装方向被分割。切割突起部的顶端部相对于切割突起部的表面具有规定的角度地被分割。即，切割突起部的顶端部相对于以旋转轴的轴心为中心的同心圆的圆周方向斜着被分割。另外，规定的角度不包含相对于切割突起部的表面正交的角度。
[0133]因此，被分割的切割突起部的顶端部沿着将以旋转轴的轴线为中心的同心圆的切线方向和旋转轴的轴线方向这2个方向合成后的方向倒伏。
[0134]采用上述结构，本发明的实施方式I的交流换向器电动机能发挥以下的作用效果。即，本实施方式I的交流换向器电动机不需要螺钉等构件，能够抑制材料费用。另外，本实施方式I的交流换向器电动机能够实现具有高刚性的壳体。因此，本实施方式I的交流换向器电动机能够减少由电枢旋转造成的振动。
[0135](实施方式2)
[0136]图4A是表示本发明的实施方式2的交流换向器电动机的主要部分的局部俯视图。图4B是表示本发明的实施方式2的其他交流换向器电动机的主要部分的局部俯视图。图4C是表示本发明的实施方式I的另一其他交流换向器电动机的主要部分的局部俯视图。图5是说明本发明的实施方式2的交流换向器电动机所使用的切割突起部的分割方法的说明图。图6A是表示从正面观察到的、本发明的实施方式2的交流换向器电动机所使用的切割突起部的概要的立体图。图6B是表示从上方观察到的、本发明的实施方式2的交流换向器电动机所使用的切割突起部的概要的立体图。图6C是表示从侧面观察到的、本发明的实施方式2的交流换向器电动机所使用的切割突起部的概要的立体图。图7是说明比较例中的切割突起部的分割方法的说明图。图8是表示本发明的实施方式2的交流换向器电动机所使用的切割突起部与比较例中的切割突起部的比较结果的图表。
[0137]在后述的本实施方式2中，对在上述实施方式I中说明的切割突起部31和插入孔32，以其他的实施方式进行说明。
[0138]另外，对于与上述实施方式I所示的结构相同的结构，标注相同的附图标记，而引用其说明。
[0139]首先，如图4A所示，在本发明的实施方式2的交流换向器电动机中使用切割突起部31和插入孔132。
[0140]切割突起部31在与安装方向正交的截面方向上的截面形状是长方形。该长方形包含第I长边35a和第2长边35b。
[0141]插入孔132所具有的开口部分的形状是长方形。该长方形包含第I边137a和第2边137b。第I边137a与第I长边35a平行地相互面对。第2边137b与第2长边35b平行地相互面对。
[0142]另外，如图4B所示，插入孔132a所具有的开口部分的形状中的短边136a、136b可以是曲线。
[0143]接着，如图4C所示，在本发明的实施方式2的其他交流换向器电动机中使用切割突起部31和插入孔232。
[0144]切割突起部31在与安装方向正交的截面方向上的截面形状是长方形。该长方形包含第I长边35a和第2长边35b。
[0145]插入孔232所具有的开口部分的形状是椭圆形。该椭圆形包含第I边237a和第2边237b。第I边237a与第I长边35a相互面对，并且沿着长轴方向延伸。第2边237b与第2长边35b相互面对，并且沿着长轴方向延伸。
[0146]或者，如图5以及从图6A至图6C所示，在本发明的实施方式2的交流换向器电动机中，使用在顶端部131a包含非倾倒部43的切割突起部131。
[0147]顶端部131a沿着安装方向102被分割成3份以上。在顶端部131a中，作为被分割的顶端部131a中的位于两端的部分的第I倾倒部141和第2倾倒部142分别斜着倒伏。顶端部131a除了作为顶端部131a中的位于两端的部分的第I倾倒部141和第2倾倒部142以外的部分，具有不会斜着倒伏的非倾倒部43。
[0148]特别是，有用的实施方式如下。即，非倾倒部43在与安装方向正交的截面方向上的截面形状是菱形。或者，非倾倒部是平行四边形。
[0149]而且，使用附图进行详细说明。
[0150]如从图4A至图4C所示，切割突起部31的截面形状是长方形。供切割突起部插入的插入孔132所具有的开口部分的形状是长方形或椭圆形等。
[0151]构成作为切割突起部31的截面形状的长方形的长边35与构成形成插入孔132所具有的开口部分的长方形的长边的第I边137a、第2边137b是彼此平行的位置关系。或者，构成作为切割突起部31的截面形状的长方形的长边35与构成形成插入孔232所具有的开口部分的椭圆形的、沿长轴方向延伸的边的第I边237a和第2边237b是彼此相互面对的位置关系。
[0152]接着，使用图5以及从图6A至图6C，说明对切割突起部实施的铆接加工的工序。
[0153]另外，对于铆接加工，已经在实施方式I中进行了详细说明。因此，在以下的说明中，主要说明与实施方式I不同的方面。
[0154]首先，如图5所示，劈刀33a沿着安装方向102的方向进刀。将劈刀33a压紧在已插入到插入孔32的切割突起部131上。劈刀33a相对于切割突起部131的顶端部131a，与切割突起部131的表面131c保持规定的角度α地被压紧在切割突起部131的表面131c。而且，当将劈刀33a压入到切割突起部131时，切割突起部131的顶端部131a被分割成3份。此时，劈刀33a与切割突起部131的顶端部131a具有规定的角度α，因此，劈刀33a —边以安装方向102为轴对切割突起部131施加扭转力，一边分割顶端部131a。另外，所规定的角度不包含相对于切割突起部131的表面131c正交的角度。
[0155]该结果，如从图6A至图6C所示，切割突起部131的顶端部131a被分割成3份。图6B所示的直线K与图2F所示的同心圆52的切线A是平行的位置关系。
[0156]即，在被分割的顶端部131a中，第I倾倒部141相对于图2F所示的同心圆52的切线A斜着弯曲。同样，第2倾倒部142相对于图2F所示的同心圆52的切线A斜着弯曲。第I倾倒部141和第2倾倒部142向相反方向倒伏。具体而言，第I倾倒部141和第2倾倒部142从作为切割突起部131的截面形状的长方形的中心31b向外侧倒伏。该方向包含长方形的长边35方向的成分和长方形的短边36方向的成分。即，第I倾倒部141和第2倾倒部142朝向将长方形的长边35成分和长方形的短边36成分合成后的方向105倒伏。
[0157]换言之，第I倾倒部141和第2倾倒部142相对于切割突起部131所包含的长边35方向和短边36方向发挥保持插入孔32的力。
[0158]因此，不使第I倾倒部141和第2倾倒部142的刚性降低，就能够将端盖I和外壳2结合起来。
[0159]另外，切割突起部131的顶端部131a在第I倾倒部141和第2倾倒部142之间具有非倾倒部43。非倾倒部43的截面形状是菱形或者平行四边形。
[0160]在此，采用图5以及从图6A至图6C，对实施了上述铆接加工的本实施方式2的交流换向器电动机和实施了以往的铆接加工的交流换向器电动机进行比较。
[0161]如图7所示，作为比较例所使用的切割突起部531，劈刀533a相对于切割突起部531的顶端部531a与表面531c正交地被压紧在表面531c上。而且，当将劈刀533a被压入到切割突起部531时，切割突起部531的顶端部531a被分割成3份。因此，作为比较例所使用的切割突起部531，位于被分割的顶端部的两端的第I倾倒部541和第2倾倒部542在作为切割突起部531的截面的长方形中向短边36方向倒伏。
[0162]换言之，在作为比较例使用的切割突起部531的顶端部531a上，第I倾倒部541和第2倾倒部542只向以旋转轴5的轴心5a为中心的同心圆52的切线方向倒伏。
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