的半径方向的外端，经由所述支承台50j和所述两外侧限制突部50k、50k之间朝转子26的外侧开放，空气通路54、54的沿着所述旋转轴27的半径方向的内端经过在所述内侧限制板部50f上设置的流通孔52…，在沿着所述旋转轴27的轴向的外端，朝所述转子26的外侧开放。
[0072]一并参照图12，所述定子25是在定子铁芯56上卷绕多个输出线圈57、57…和一对励磁线圈58、58而成的，其中，定子铁芯56是层叠多个电磁钢板而成的，并在内周设置有多个沟槽55…。
[0073]而且，所述定子25以被第I托架22的所述筒状部22b围绕的方式固定于第I托架22，由所述冷却风扇29抽吸的冷却空气能够在所述转子26和所述定子25之间流通，并且，还能够在所述定子25的外周和所述筒状部22b的内周之间流通。
[0074]将所述定子25中的所述定子铁芯56的外周的周向的多个部位例如4个部位压入到所述筒状部22b内。而且，为了容易从第2托架23侧将所述定子铁芯56插入到所述筒状部22b内，所述筒状部22b的内周形成为以第2托架23侧为最大直径的锥状，在该筒状部22b的中间部的周向上隔开间隔的4个部位上，设置有用于压入所述定子铁芯56的外周的被压入部59…。
[0075]这些被压入部59…由一体地突出设置在所述筒状部22b的内表面的2个或3个突条61、61…构成，所述突条61、61…在末端部具有沿着所述旋转轴27的轴线延伸的被压入面60…，且在沿着所述旋转轴27的轴线的方向上平行地延伸，在各突条61、61...彼此之间，冷却空气能够在所述定子25的外周和所述筒状部22b的内周之间流通。
[0076]—并参照图13，多个输出线圈57、57…和一对励磁线圈58、58是利用配置在所述定子铁芯56的轴向两端外侧的多个线圈端部57b、57b…、58b、58b连结多个线圈边部57a、57a…、58a…、58a…而成的，所述线圈端部57b、57b…、58b、58b在彼此之间存在多个沟槽55、55…并且被收纳在沿所述定子铁芯56的周向隔离开的两个沟槽55、55中。
[0077]而且，在沿着所述定子铁芯56的轴向的一端侧(在该实施方式中，与冷却风扇29相反方向的一端侧)，在从沿着所述旋转轴27的轴线的方向观察时，在比所述定子铁芯56的内周靠内侧的位置，分散配置有将两个沟槽55、55之间短接(short cut)起来的多个线圈端部57b、57b…、58b、58b，利用紧固件63、63…捆扎构成这些线圈端部57b、57b…、58b、58b的多个导线且在中心部形成有允许所述旋转轴27的贯插的开口部62，分散配置的各线圈端部57b、57b…、58b、58b彼此通过浸润清漆而相互固定。
[0078]再次关注图4、图5和图8，所述冷却风扇29 —体地具有:圆筒状的安装筒部29a，其在第2托架23内与所述旋转轴27嵌合并固定；锥筒部2%，其随着朝向与所述转子26相反的方向而扩大直径，且小径端与所述安装筒部29a相连设置；多个叶片29c、29c...，它们的基端部与在该锥筒部29b的外周的周向上隔开间隔的位置相连设置；以及环板状的分隔板29d，其以与所述定子25的靠所述冷却风扇29侧的端部对置的方式形成为环状，并且，与多个所述叶片29c、29c…的外周部都相连设置，在所述锥筒部29b的内周，一体地突出设置有多个加强肋29e、29e...。
[0079]在第2托架23的下部，一体地设置有排出筒部23c，该排出筒部23c用于使从所述冷却风扇29送出的冷却空气向侧方排出，在该排出筒部23c的外端开口部，设置有将该外端开口部划分成多个的放气窗64。
[0080]关于图1、图3?图5，所述罩24由合成树脂形成为有底筒状，且一体地具有筒状的侧壁部24a和将该侧壁部24a的外端封闭的端壁部24b，所述罩24通过螺栓65、65紧固于在第I托架22上的所述轴承部22a的两侧一体地设置的圆筒状的凸台部22f、22f，由此将所述罩24固定于第I托架22。
[0081]在该罩24的所述侧壁部24a的下部，设置有朝下方开放的多个第I吸入孔66、66…。此外，在所述侧壁部23a的两侧，上下隔开间隔地设置有在沿着所述旋转轴27的轴线的方向上长长地延伸的多个第2吸入孔67、67...，并且，以在侧视观察时看不到这些第2吸入孔67、67…的方式设置有从第2吸入孔67、67…的上缘突出的遮蔽部24c、24c...。此夕卜，在所述罩24上的所述端壁部24b上，设置有多个第3吸入孔68、68...，通过所述冷却风扇29的工作，冷却空气从第I吸入孔66、66…、第2吸入孔67、67…和第3吸入孔68,68-被吸入到所述外壳21内。而且，第3吸入孔68、68…向下开口，成为不容易进入来自外侧的雨水等水的结构。
[0082]另外，在第I托架22的一端部即靠所述罩24侧的端部的下部，一体地设置有左右一对安装部22g、22g，在从所述罩24侧观察时，所述安装部22g、22g配置在该罩24的下方，且具有面对所述罩24侧的平坦的安装面70、70。
[0083]能够使这些安装部22g、22g在如下状态之间进行切换，使发电机的支承腿部具有通用性:如图14所示，在经由防振橡胶72、72将发电机支承在例如台架69上时，利用螺栓71,71来安装一对所述防振橡胶72、72 ;如图15所示，在经由安装腿73将发电机支承在例如台架69上时，利用一对螺栓71、71安装该安装腿73 ;以及如图16所示，通过基于一对螺栓71、71的共同紧固来安装用于安装排气消声器的支板74和所述防振橡胶72、72。
[0084]接下来，对该第I实施方式的作用进行说明，定子25固定于外壳21，被该定子25包围的转子26固定于所述旋转轴27，其中，该外壳21具有:具有轴支承旋转轴27的一端部的轴承部22a的第I托架22 ；以及覆盖与旋转轴27 —同旋转的冷却风扇29的第2托架23，不过，在第I托架22上固定有所述定子25，并且，在第I托架22上以使由所述冷却风扇29抽吸的冷却空气在与所述定子25的外周之间流通的方式一体地设置有围绕所述定子25的筒状部22b，第2托架23与所述筒状部22b结合，因此，能够使冷却空气沿着定子25的外周流通，提高定子25的冷却效率，此外，无需使用长贯穿螺栓就可结合第I托架22和第2托架23，能够实现成本下降。
[0085]此外，所述定子25的外周的周向多个部位被压入于所述筒状部22b内，因此，在将定子25固定到第I托架22时，能够减少部件数量。
[0086]此外，在所述冷却风扇29上，固定设置有与所述定子25的靠所述冷却风扇29侧的端部对置的环板状的分隔板29d，因此，能够使沿着定子25的外周流通来的冷却空气的流通方向在定子25的靠冷却风扇29侧的端部朝旋转轴27侧变化，由此，能够利用冷却空气高效地冷却定子25的靠冷却风扇29侧的端部。
[0087]此外，在第I托架22和第2托架23上分别设置有用于使多个定位销40…的两端部嵌合的定位孔41…、42...，所述多个定位销40…用于在将第2托架23与第2托架23紧固之前使所述旋转轴27和所述曲轴34的轴心对齐来进行定位，其中，所述第2托架23被紧固于具有与旋转轴27同轴地连结的曲轴34的内燃机E的机构主体35，所述第2托架23处于利用第I托架22的轴承部22a将所述旋转轴27的一端部支承为能够旋转自如的状态，因此，与对第I托架22和第2托架23进行嵌合定位的方式相比，不需要凹凸嵌合部，不