卡接到设置于主体110的侧向壁111中的开孔127上。
[0122]在将电源插座模块20插入嵌装箱100中时，翼片130被自动再推到展开位置，以使可压缩材料层170与形成在石膏板10中的圆形开口 11的边缘相接合。可压缩材料层170的粗糙度允许将嵌装箱100牢固地锁止在圆形开口 11中。
[0123]图8和9中示出不同厚度的两个石膏板10、10’。如可从图中看出的，可压缩材料层170的可压缩特征能够弥补这两个石膏板10、10’之间的尺寸差别，以便无论所选择的石膏板的厚度(通过在10和26mm之间)如何，嵌装箱100均可被牢固地固定在圆形开口 11中。
[0124]图10到13中示出嵌装箱100的第一实施变化形式。
[0125]如图10所示，在该变化形式中，各翼片130的外表面支承可压缩材料层170。覆盖各翼片130的可压缩材料层170在此围绕翼片130在电箱100的主体110上延长，以保证围绕翼片130的密封性。然而覆盖翼片130的可压缩材料层170在此不相互联接。
[0126]各可压缩材料层170均具有四个平行肋173，这些肋朝向嵌装箱100的外部升高并且从嵌装箱100的前部向后部在长度上延伸。
[0127]平行肋173在此具有相同的形状。它们在整个高度上是变化的，并且在箱体的一半高度处具有最大值。平行肋173的外侧翼还分别呈现整体三角形轮廓，具有前凹部分(其有利于挂接到石膏板10后部)和后凸部分。
[0128]如图11所示(其中未示出可压缩材料层170)，各翼片130均包括至少一个刚性肋140，该刚性肋从外表面134突出，并且部分地被平行肋173中的一个覆盖。
[0129]在此，每个翼片130支承两个刚性肋140，这两个刚性肋适于由两个平行肋173局部覆盖。
[0130]为了在挂接到石膏板10时不阻碍平行肋173的变形，刚性肋140只延伸到翼片130的前边缘。反之，这些肋仅一部分在翼片130的高度上延伸，大部分在翼片130的自由后端部侧延伸。
[0131]在此，各刚性肋140从翼片130的自由后端部的边缘朝向前方在长度上延伸，其长度小于翼片130的一半高度。
[0132]由各翼片130承载的这两个刚性肋140呈现相同的形状。它们还分别呈现凸形外侧翼，该外侧翼与对应的平行肋173的外侧翼相接合。
[0133]当嵌装箱100接合在中空隔板中时(见图12)，刚性肋140的曲面轮廓使其形成的斜面有利于翼片130从展开位置向收回位置的移动。
[0134]还可从图11观察到，各个翼片130的内表面132是平面的。因此，当接合在嵌装箱100内时，内部面132是由翼片130的内部部分、即翼片130的与设备模块120相对的部分形成的。
[0135]而且，如图13所示，在设备模块20接合到电箱100内时，翼片130被强制向外部回到展开位置。翼片130后侧的刚性肋140的位置能够避免阻碍翼片130的展开。
[0136]在图13中，可以看到，设备模块20在此具有与图1所示模块的形式略微不同的形式，尤其是因为其侧向壁朝向后方开口。设备模块20的形式不改变本发明的任何功能。
[0137]图14中示出嵌装箱100的第二实施变化形式。
[0138]在该变化形式中，各翼片130也在其外表面上支承可压缩材料层170，该可压缩材料层围绕所述翼片130在电箱100的主体110上延长。
[0139]各可压缩材料层170具有恒定的厚度，除了在承受至少一个平行的柔性肋175A、175B的各翼片130的位置处。
[0140]柔性肋175A、175B沿轴向(即平行于轴线Al)延伸，并且在高度上相偏移。它们的端部位于沿轴线Al的不同高度上。
[0141]实际中，在此设置有呈现相同厚度的四个平行柔性肋175A、175B。
[0142]两个柔性肋175A在此位于另外两个柔性肋175B的两侧，从嵌装箱100的主体110的侧向壁111的前边缘延伸到该嵌装箱100的主体110的大约一半高度处。
[0143]相反地，另外两个柔性肋175B在高度上相对于第一柔性肋175A偏移。它们在此从嵌装箱100的主体110的一半高度向后方延伸到主体110的底部1112的近端。
[0144]这样，第一柔性肋175A尤其布置成挂接到较小厚度石膏板的后部上，另外两个柔性肋175B尤其布置成挂接到较大厚度石膏板的后部上。
[0145]在此，各翼片130在其内表面上突出地支承两个平行肋132，这两个平行肋形成斜面，设备模块20在接合到嵌装箱100内时压靠在该斜面上。
[0146]本发明不仅限于所描述和示出的实施方式，本领域技术人员还可做出符合其精神范围的所述变化形式。
[0147]特别地，可设想可压缩部分不完全围绕嵌装箱的主体延伸，而是仅在翼片位置处仅在外表面部分上延伸。
[0148]还可设想将各翼片平移地安装在开口中，该开口对应地形成在嵌装箱的主体中。为此可设想通过多个拉伸舌片将各翼片连接在嵌装箱主体的侧向壁上。
[0149]还可设想最初通过四个侧面将翼片连接到箱体的侧向壁上，而其中的三个侧面所呈现的材料收缩形成可切割线。而且，当箱体接合形成在石膏板中的圆形开口时，这些切割线自动破裂，以使释放的翼片围绕其四个边缘枢转。
【主权项】
1.一种嵌装箱(100)，包括:-侧向壁(111)，该侧向壁界定内容置部(115)，该内容置部接纳设备模块(20)，以及-用于固定到壁(10 ;10’ )上的固定装置，该固定装置包括至少一个翼片(130)，该翼片穿过形成在该侧向壁(111)中的开口(120)并且能在收回位置和展开位置之间移动地安装，在该收回位置中该翼片不影响该嵌装箱(100)向设置在该壁(10 ;10’ )上的腔体(11)中的插入，在该展开位置中该翼片将该嵌装箱(100)锁止在所述腔体(11)中， 其特征在于，每个所述翼片(130)具有: -内部部分(132)，该内部部分在该翼片(130)处于收回位置时至少部分地突出在该内容置部(115)中，以及 -外表面(134)，该外表面至少部分地被可压缩材料层(170)覆盖并且当该翼片(130)处于展开位置时突出于该侧向壁(111)的外部。2.根据前一权利要求所述的嵌装箱(100)，其中，该可压缩材料层(170)覆盖所述翼片(130)的全部外表面(134)，并且超出该翼片(130)，以完全围绕所述开口(120)覆盖该侧向壁(111)的外表面的一部分。3.根据前一权利要求所述的嵌装箱(100)，其中，该可压缩材料层(170)在该侧向壁(111)的整个轮廓上延伸。4.根据前述权利要求之一所述的嵌装箱(100)，其中，该可压缩材料层(170)在各翼片(130)处具有厚度余量(172，182，184，186)。5.根据前一权利要求所述的嵌装箱(100)，其中，所述厚度余量由销(184)或平行肋(172，182)构成。6.根据前一权利要求所述的嵌装箱(100)，其中，所述厚度余量包括在高度上相偏移的至少两个平行肋(175A，175B)。7.根据前三项权利要求之一所述的嵌装箱(100)，其中，各翼片(130)包括突出于该翼片的外表面(134)的至少一个刚性肋(140)，该刚性肋至少部分地被所述厚度余量(172，182，184，186)覆盖。8.根据前述权利要求之一所述的嵌装箱(100)，其中，在翼片(130)处于收回位置时，该翼片的内部部分(132)呈现的内表面界定了相对于侧向壁(111)向前方倾斜的至少一个斜面。9.根据前述权利要求之一所述的嵌装箱(100)，其中，各翼片(130)包括在没有力被施加在该翼片上时自动回复到收回位置的装置。10.根据前述权利要求之一所述的嵌装箱(100)，其中，各翼片(130)能相对于侧向壁(111)旋转移动，并具有转向后方的自由端部。11.根据权利要求7和10所述的嵌装箱(100)，其中，所述刚性肋(140)仅在翼片(130)的高度的一部分上并且在翼片(130)的自由端部的侧部的大部分上延伸。12.根据前述权利要求之一所述的嵌装箱(100)，其中，各翼片(130)是通过一体件式模制而与侧向壁(111)的至少一部分一起形成的，并且通过提供铰接站的至少一个凸耳(131)连接到该开口(120)的边缘。13.根据前述权利要求之一所述的嵌装箱(100)，其中，该可压缩材料层(170)被嵌接或包覆模制在该侧向壁(111)上。14.根据前述权利要求之一所述的嵌装箱(100)，其中，设置有电导体的通过开口，所述可压缩材料层(170)封闭所述通过开口。
【专利摘要】本发明涉及一种嵌装箱(100)，它具有侧壁(111)和用于将该侧壁固定到壁(10)上的装置，该侧壁限定了用于容置设备模块(20)的内容置部(115)，该装置包括通过形成在该侧壁中的开口(120)可移动地安装的至少一个翼片(130)，该翼片能在收回位置和展开位置之间移动，在该收回位置中该翼片不影响该嵌装箱(100)向该壁上的凹部(11)中的插入，在该展开位置中该翼片将嵌装箱锁止在所述凹部中。根据本发明，各翼片(130)均呈现有在翼片处于收回位置时至少部分地伸入该内容置部中的内部部分(132)，以及在翼片处于展开位置时至少部分被可压缩材料层(170)覆盖并且从该侧壁向外突出的外部部分。
【IPC分类】H02G3/12
【公开号】CN104937794
【申请号】CN201380067393
【发明人】J-L·卡耶, L·迈齐尔
【申请人】勒格朗法国公司, 勒格朗合伙公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2013年12月17日
【公告号】EP2936636A1, WO2014096678A1