d对固定接触件2b进行支承。在电场缓和屏蔽件2d的内部还存在与固定接触件2b连接的固定侧电极等，但省略图示。
[0023]断路器容器2a的端部12b隔着绝缘间隔件11 (第2绝缘间隔件)与容器34a的一端部连接。即，在端部12b的开口部配置有绝缘间隔件11。绝缘间隔件11例如由环氧树脂形成。绝缘间隔件11对断路器2的可动侧的导体13b进行绝缘支承，并对与导体13b连接的导体34进行绝缘支承。此处，导体13b与断路器2的可动接触件2c及接地开关器6的可动接触件6b连接。另外，在电场缓和屏蔽件13a的内部还存在与可动接触件2c、6b及导体13b连接的可动侧电极，但省略图示。
[0024]可动接触件2c可沿轴线50往返动作，与固定接触件2b接触或与固定接触件2b分离。可动接触件6b可沿轴线51往返动作，与接地开关器6的固定接触件6a接触或与固定接触件6a分离。虽然省略了电场缓和屏蔽件13a内的结构的图示，但可动部一体构成为使得在断路器2处于接入状态时，接地开关器6成为开路状态，在断路器2处于开路状态时，接地开关器6成为接入状态。
[0025]接地开关器6包括可动接触件6b、固定接触件6a、及覆盖固定接触件6a的电场缓和屏蔽件6c。固定接触件6a及电场缓和屏蔽件6c设置于将端部12d闭塞的盖板5b。可动接触件6b与可动接触件2c —体地隔着导体13b由绝缘间隔件11支承。
[0026]在断路器容器2a中设置有观察窗7。观察窗7设置在断路器容器2a中包含端部12a的以轴线50为中心的圆筒部分。观察窗7是在轴线50方向上为长径的蛋形(包含椭圆形状)。观察窗7通过用板状玻璃等光透射构件7a将蛋形的开口部闭塞来构成。光透射构件7a的法线朝着向上述圆筒部分的中心轴即轴线50的方向。观察窗7配置在与可动接触件2c相对的位置或与可动接触件2c及固定接触件2b的触点相对的位置，从而能较好地确认断路器2的可动接触件2c的动作及连接状况。观察窗7将可动接触件2c及固定接触件2b的触点包含在可视范围内。
[0027]如图3及图4所示，对于观察窗7，以使得绝缘间隔件10的沿面及绝缘间隔件11的沿面双方均在可视范围内的方式，决定其长径的长度，并决定其在断路器容器2a中的周向位置。即，通过将观察窗7的长径扩大到绝缘间隔件10 —侧，从而能使绝缘间隔件10的沿面在可视范围内。此外，通过将观察窗7的长径扩大到绝缘间隔件11 一侧且调整其在断路器容器2a中的周向位置，从而能使绝缘间隔件11的沿面在可视范围内。
[0028]具体而言，如图2所示，在从与包含轴线50、51的平面垂直的方向俯视断路器容器2a时，观察窗7夹着轴线50而设置在端部12b的相反侧。或者，如图3所示，需要使观察窗7的周向位置与端部12b的周向位置所成的角度(光透射构件7a的法线与轴线51所成的角度)至少大于90°。图3中，将该角度例如设为135°。对于该角度，从观察绝缘间隔件11的沿面的目的来看，最优选为180°，但由于在断路器容器2a设置有端部12d，因此设置在小于180°的位置时较容易制作观察窗7。
[0029]图3中，用斜线来表示在与轴线50垂直的面内的观察窗7的可视范围。从该图可知，在观察窗7的可视范围内包含绝缘间隔件11的沿面。图4中，用斜线来表示在包含轴线50的面内的观察窗7的可视范围。从该图可知，在观察窗7的可视范围内包含绝缘间隔件10的沿面及绝缘间隔件11的沿面。另外，在图4中，可视范围的角度约为160°。
[0030]这样，观察窗7的设置目的不仅在于确认断路器2的可动接触件2c的动作及连接状况，还在于确认绝缘间隔件10的沿面状态、及绝缘间隔件11的沿面状态。另外，通过调整观察窗7的长径长度，能使绝缘间隔件10的沿面在其可视范围内，而与其在断路器容器2a的周向位置无关。
[0031]另外，通过使光透射构件7a为鱼眼透镜，能进一步扩大观察窗7的可视范围。
[0032]此外，在断路器容器2a中，在端部12d侧设置有观察窗8 (接地开关器用观察窗)。观察窗8例如为圆形状，通过用板状玻璃等光透射构件(未图示)将开口部闭塞来构成。观察窗8配置在与可动接触件6b相对的位置或与可动接触件6b及固定接触件6a的触点相对的位置，从而能较好地确认接地开关器6的可动接触件6b的动作及连接状况。观察窗8将可动接触件6b及固定接触件6a的触点包含在可视范围内。由于观察窗7设置在端部12d侧，因此，在从与包含轴线50、51的平面垂直的方向俯视断路器容器2a时，观察窗8夹着轴线51而设置在设置有观察窗7的一侧的相反侧。
[0033]另外，观察窗8可以是在轴线51方向上为长径的蛋形，也可以进一步将其光透射构件设为鱼眼透镜。由此，在观察窗8的可视范围内还可包含绝缘间隔件10的沿面，进一步提尚内部确认的可靠性。
[0034]这里，将本实施方式与现有结构进行对比。图5是表示现有的气体绝缘开关装置的结构的侧视图，图6是表示现有的气体绝缘开关装置的结构的纵向剖视图，图7是图6的C-C剖视图，图8是图7的D — D剖视图。另外，图6中，将观察窗17、18 一并用虚线来表示。另外，图7、图8中，由于其目的在于表示观察窗17的可视范围，因此，省略部分结构来表不。
[0035]如图5?图8所示，在现有的气体绝缘开关装置中，设有观察窗17、18，以代替本实施方式的观察窗7、8。在现有的气体绝缘开关装置的其它结构中，与本实施方式相同，在图5?图8中对与图1?图4所示结构要素相同的结构要素标注相同的标号，并省略详细说明。
[0036]观察窗17设置在断路器容器2a中包含端部12a的以轴线50为中心的圆筒部分。观察窗17为圆形状，通过用板状玻璃等光透射构件17a将圆形状的开口部闭塞来构成。观察窗17配置在与可动接触件2c相对的位置或与可动接触件2c及固定接触件2b的触点相对的位置，从而能较好地确认断路器2的可动接触件2c的动作及连接状况。此外，在从与包含轴线50、51的平面垂直的方向俯视时，观察窗17相对于轴线50而设置在设有端部12b的一侧。
[0037]图7中，用斜线来表示在与轴线50垂直的面内的观察窗17的可视范围。图8中，用斜线来表示在包含轴线50的面内的观察窗17的可视范围。图8中，观察窗17的可视范围的角度约为60°，与本实施方式相比，可视范围较窄，绝缘间隔件10的沿面在可视范围夕卜。这是由于观察窗17为圆形所导致的。此外，在图示示例中，根据观察窗17的周向配置，原本就难以看到绝缘间隔件11的沿面，即使设观察窗17的周向位置与本实施方式相同，而观察窗17为圆形，限制了轴线51方向的可视范围，因此，也难以将绝缘间隔件11的沿面包含在可视范围内。
[0038]这样，观察窗17的目的仅在于确认断路器2的可动接触件2c的动作及连接状况，其为圆形，窗的尺寸也较小，可从外部观察的可视范围也受到限制，因此，难以确认触点附近以外的内部状况，且难以确认绝缘间隔件10、11的沿面状态。
[0039]此外，观察窗18与观察窗8同样，为圆形。观察窗18配置在与可动接触件6b相对的位置或与可动接触件6b及固定接触件6a的触点相对的位置，从而能较好地确认接地开关器6的可动接触件6b的动作及连接状况。因此，观察窗18与观察窗8同样，难以将绝缘间隔件10、11的沿面包含在可视范围内。
[0040]如上所述，本实施方式中，通过将以确认断路器2的可动接触件2c的动作及连接状况为目的而设置的观察窗7在轴线50方向为长径的蛋形且调整其在断路器容器2a中的周向位置，从而能使绝缘间隔件10、11双方的沿面在可视范围内。
[0041]在断路器容器2a内，一般而言，在绝缘间隔件10与金属(电场缓和屏蔽件2d)之间的边界、或绝缘间隔件11与金属(导体13b)的边界可能会产生放电，这种放电成为绝缘破环的主要原因。此外，在产生了放电的情况下，在绝缘间隔件10、11的断路器容器2a内侧的沿面残留有痕迹，因此，通过观看沿面能确认有无产生放电。
[0042]因此，根据本实施方式，通过利用观察窗7，能看到绝缘间隔件10、11的沿面，可确认有无产生放电。
[0043]然而，以往，观察窗17的可视范围受到限制，难以通过观察窗17来确认绝缘间隔件10、11的沿面的状态，因此，为了确认沿面状态需要拆解设备，需要确保拆解操作的操作费及拆解期间中的停电时间。与此相对，在本实施方式中，无需为了检查绝缘间隔件10、11的沿面状态而进行拆解操作，从而无需拆解操作的操作费及拆解期间中的停电时间。此外，从外部能始终以较宽范围确认断路器容器2a的内部状态，从而提高品质。
[0044]另外，若增加观察窗的个数，则能分别确认绝缘间隔件10、11的沿面状态。然而，由于观察窗被透镜等光透射构件塞住，因此，在强度上变脆弱的可能性变高，在增加观察窗的个数的情况下，需要重新研究断路器容器2a是否耐得住高压的气体压力的强度设计。此夕卜，增加观察窗还会导致断路器容器2a的制造成本增加。
[0045]根据本实施方式，能确认绝缘间隔件10、11双方的沿面状态，而无需增加观察窗的个数。