一种充电电路及移动终端的制作方法

文档序号:9435505阅读:331来源:国知局
一种充电电路及移动终端的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电子领域,特别涉及一种充电电路及移动终端。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有能量密度高、无记忆效应等优点,被广泛应用于各个领域。但是由于锂离子电池的一些特性限制,使用户在对具有锂离子电池的移动终端充电的时候要求比较严格。尤其是在低温环境下,锂离子的活性很低,如果采用与常温下同样的充电电流(如0.5C充电),容易在负极石墨沉积形成金属锂,使得电池的循环寿命降低,膨胀率也会增加。因此,为保证电池的循环寿命,在低温环境下充电时需要降低充电电流,但是降低充电电流之后又会带来充电完成时间的增加。
[0003]目前解决锂电池低温充电的方法一般为在电池外部增加加热装置,当检测到环境温度不满足锂电池充电的要求之后,就启动外部加热装置给电池加热,当电池温度升高之后再启动充电。虽然这种方式在一定程度上能够解决锂电池低温充电的问题,但这种方式不适合应用于移动终端,主要原因是移动终端属于便携式产品,增加加热装置会增加移动终端的体积,影响外观。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种充电电路及移动终端,解决现有技术中锂电池在低温环境下采用正常充电电流会降低电池循环寿命,而目前的解决方案不适用于移动终端的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本发明的实施例提供一种充电电路,所述充电电路包括:
[0006]检测模块,用于检测电池的温度;
[0007]第一充电模块,用于在所述电池的温度大于或等于一预设值时,采用第一电流对所述电池进行充电;
[0008]第二充电模块,用于在所述电池的温度小于所述预设值时,采用第二电流对所述电池进行充电,所述第一电流小于所述第二电流;
[0009]其中,所述第一充电模块包括连接于所述检测模块与所述电池之间的第一集成电路,所述第一充电模块通过所述第一集成电路在所述电池的温度大于或等于所述预设值时,采用所述第一电流对所述电池进行充电;所述第二充电模块包括所述第一集成电路和与所述第一集成电路连接的第二集成电路,其中所述第二集成电路上设置有加热元件,所述第二充电模块通过所述第一集成电路和所述第二集成电路组成的电路在所述电池的温度小于所述预设值时,采用所述第二电流对所述电池进行充电;或者
[0010]所述第一充电模块包括连接于所述检测模块与所述电池之间的第三集成电路,所述第一充电模块通过所述第三集成电路在所述电池的温度大于或等于所述预设值时,采用所述第一电流对所述电池进行充电;所述第二充电模块包括连接于所述检测模块与所述电池之间的第四集成电路,所述第二充电模块通过所述第四集成电路在所述电池的温度小于所述预设值时,采用所述第二电流对所述电池进行充电。
[0011]为解决上述技术问题,本发明的实施例还提供一种移动终端,包括:如上所述的充电电路。
[0012]本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]本发明实施例的充电电路,首先通过检测模块检测电池的温度;然后在电池的温度大于或等于一预设值时,通过第一充电模块采用第一电流对电池进行充电;在电池的温度小于该预设值时,通过第二充电模块采用第二电流对电池进行充电;其中,第一电流小于第二电流。该充电电路在低温环境下采用高产热模式对电池进行充电,能增加电池的温度,以使电池温度达到正常充电要求,有效解决了如锂电池等在低温环境下不能正常充电的问题,保证了电池充电效率和电池循环寿命;且该充电电路能有效适用于便携式的终端应用环境,不会增加终端体积,也不会影响外观,提高了实用性。
【附图说明】
[0014]图1为本发明充电电路第一实施例的结构图;
[0015]图2为本发明充电电路第一实施例的结构图;
[0016]图3为本发明充电电路第二实施例的结构图;
[0017]图4为本发明充电电路第二实施例具体实现的结构图;
[0018]图5为图4所示结构的工作流程图;
[0019]图6为本发明充电电路第三实施例的结构图;
[0020]图7为本发明充电电路第三实施例具体实现的结构图;
[0021]图8为图7所示结构的工作流程图;
[0022]图9为本发明充电电路第四实施例的结构图;
[0023]图10为本发明充电电路第四实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025]本发明实施例的充电电路及移动终端,在不增加终端体积、不影响外观的前提下,有效解决了电池在低温环境下充电会降低循环寿命的问题,保证了电池的充电效率和使用寿命,具有很高的推广价值和实用价值。
[0026]第一实施例
[0027]请参见图1-2,其示出了本发明第一实施例提供的充电电路的结构图,该充电电路可以包括:
[0028]检测模块101,用于检测电池的温度。
[0029]这里,通过检测模块101检测电池的温度,为后续根据电池的温度进行充电模式的转换提供了数据支持。
[0030]第一充电模块102,用于在所述电池的温度大于或等于一预设值时,采用第一电流对所述电池104进行充电。
[0031]这里,在电池的温度大于或等于一预设值时,通过第一充电模块102采用第一电流对电池104进行充电,可保证电池104的充电效率,其中,该预设值是正常充电要求的电池温度的门限值。
[0032]第二充电模块103,用于在所述电池的温度小于所述预设值时,采用第二电流对所述电池104进行充电,所述第一电流小于所述第二电流。
[0033]这里,第一电流小于第二电流,使得在单位时间内,第二充电模块103的充电过程所产生热能大于第一充电模块102的充电过程所产生热能。
[0034]其中,所述第一充电模块102包括连接于所述检测模块101与所述电池104之间的第一集成电路105,所述第一充电模块102通过所述第一集成电路105在所述电池的温度大于或等于所述预设值时,采用所述第一电流对所述电池104进行充电;所述第二充电模块103包括所述第一集成电路105和与所述第一集成电路105连接的第二集成电路106,其中所述第二集成电路106上设置有加热元件,所述第二充电模块103通过所述第一集成电路105和所述第二集成电路106组成的电路在所述电池的温度小于所述预设值时,采用所述第二电流对所述电池104进行充电;或者
[0035]所述第一充电模块102包括连接于所述检测模块101与所述电池104之间的第三集成电路107,所述第一充电模块102通过所述第三集成电路107在所述电池的温度大于或等于所述预设值时,采用所述第一电流对所述电池104进行充电;所述第二充电模块103包括连接于所述检测模块101与所述电池104之间的第四集成电路108,所述第二充电模块103通过所述第四集成电路108在所述电池的温度小于所述预设值时,采用所述第二电流对所述电池104进行充电。
[0036]这里,通过在第二集成电路106上增加加热元件,降低第二充电模块103的充电效率,或者使用比第三集成电路107产热多的第四集成电路108,使得第一充电模块102的充电电流(第一电流)小于第二充电模块103的充电电流(第二电流),从而在单位时间内,第二充电模块103的充电过程所产生热能大于第一充电模块102的充电过程所产生热能。
[0037]因此,在电池的温度小于该预设值时,通过第二充电模块103采用第二电流对电池104进行充电,可增加产热,提高电池温度,以使电池温度达到正常充电要求,避免低温环境下充电影响电池循环寿命的问题,从而提高了电池104的使用寿命。
[0038]具体的,可通过热管、PGS(Pyrolytic Graphite Sheet,石墨散热片)等将充电模块产生的热量传导给电池,以提高电池温度。
[0039]优选的,所述检测模块101可包括设置于所述电池104上的热敏电阻。该热敏电阻如可为设置于电池104内部的NTC(Negative Temperature Coefficient,负温度系数热敏电阻)。
[0040]此时,通过设置于电池104上的热敏电阻可准确检测到电池104的温度,为后
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