r>[0088] 第四种典型实施方式
[0089] 图7为本发明充电组件的另一种典型结构，其中的主要部分与第一实施方式相 同，即包括第一外壳1、第一电极模块2、滑动摩擦块4、连接滑动摩擦块4与第一外壳1的 弹性连接件5和电信号输出模块9 ;第一外壳1具有一个平板101 ;第一电极模块2设置在 平板101的表面之上，包括第一插齿电极201和第二插齿电极202,第一插齿电极201和第 二插齿电极202均为条状插齿结构,并且每个所述插齿电极在所有条状插齿的一端形成电 连接，所述两个插齿电极通过插齿互补设置在同一平面上，第一插齿电极201和第二插齿 电极202的条状插齿之间绝缘隔离；滑动摩擦块4的下表面与第一插齿电极201和第二插 齿电极202上表面的材料具有不同的摩擦电性质；除此之外，还包括第二外壳8,第二外壳 8全部或部分的内表面设置有第二电极模块7,第二电极模块7由第三插齿电极701和与之 配合的第四插齿电极702构成，第三插齿电极701和第四插齿电极702均为条状插齿结构， 并且每个所述插齿电极在所有条状插齿的一端形成电连接，所述两个插齿电极通过插齿互 补设置在同一平面上，第三插齿电极701和第四插齿电极702的条状插齿之间绝缘隔离；第 一外壳1朝向第二外壳8,使得第一电极模块2和第二电极模块7面对面间隔设置，滑动摩 擦块4位于两个电极模块之间；第三插齿电极701和第四插齿电极702分别与电信号输出 模块9的两个输入端901电连接，并与第一插齿电极201和第二插齿电极202的输入形成 并联关系。
[0090] 从上面的结构可以看出，本实施方式中使用了 2组电极模块同时与滑动摩擦块4 发生作用，并且将两组电极模块的输出信号进行并联，使充电组件的输出得到了明显提高。 第二电极模块7的作用与第一电极模块2完全相同，米用的结构也一致，即由两个插齿电极 互补构成，第三插齿电极701和第四插齿电极702的选材范围及结构设置规则都与前述的 第一插齿电极201和第二插齿电极202相同，此处不再赘述。并不限定在同一充电组件中 两个电极模块的插齿电极完全一致，为了制作方便，优选第三插齿电极701和第四插齿电 极702分别与第一插齿电极201和第二插齿电极202的形状、尺寸和/或材料都相同。
[0091] 两个电极模块中条状插齿的延伸方向可以互相平行，也可以形成一定角度。第一 种情况（参见图8):第三插齿电极701和第四插齿电极702的条状插齿延伸方向与第一插 齿电极201和第二插齿电极202的条状插齿延伸方向平行。此时，优选滑动摩擦块4的条 状单元延伸方向与条状插齿的延伸方向也平行，这样可以使滑动摩擦块4与两个电极模块 的滑动摩擦面积最大化。第二种情况（参见图9):第三插齿电极701和第四插齿电极702 的条状插齿延伸方向与第一插齿电极201和第二插齿电极202的条状插齿延伸方向垂直， 这种情况下为了提高滑动摩擦块4与两个电极模块的摩擦效率，优选将滑动摩擦块4设置 成由正交的条状单元构成的方格阵列结构，其中条状单元的宽度和与其平行的条状插齿的 览度相问。
[0092] 同前述的第三实施方式类似，本实施方式中第一电极模块2和/或第二电极模块 7的表面也可以覆盖有介质层3,用以保护相应的电极模块。并且，在两个电极模块表面覆 盖的介质层3在材料选择上可以相同也可以不同，优选两个介质层的材料相同，这样对于 滑动摩擦块4的上下表面材质要求一致，加工更为简单。
[0093] 第二外壳8的作用也是支撑和保护，其选材范围与第一外壳1的相同，其外形和尺 寸可以根据需要进行调整，既可以与第一外壳1相同也可以不同，既可以比第一外壳1大， 也可以比第一外壳1小。第一外壳1和第二外壳8之间优选相对固定，以便滑动摩擦块4 能够很好的与两个电极模块进行滑动摩擦。固定的方式可以是通过连接件直接将两个外壳 固定，也可以借助使用的环境使二者之间实现相对固定。
[0094] 第一外壳1和第二外壳8之间应具有一定的空隙，使得滑动摩擦块4能够被容纳 在该间隙中并且可以自由的滑动。因此，两个外壳之间的空隙优选大于或等于滑动摩擦块 4的厚度。
[0095] 第五种典型实施方式
[0096] 图10为本发明充电组件的另一种典型结构，其主要结构均与前述的第四种实施 方式相同，唯一的区别仅在于还包括间距调整部件10,用于调整第一电极模块2和第二电 极模块7之间的空隙间距。这样的结构能够满足在非手动模式下，第一外壳1和第二外壳 8之间的空隙较大，使得滑动摩擦块4能够自由的运动，能够将微小的机械能转变为电能； 而在手动模式下，两个外壳之间的空隙较小，优选恰好等于滑动摩擦块4的厚度，这样能够 提高滑动摩擦块4与两个电极模块的摩擦效率。一般而言该间距可以调整的范围为h~ h+10mm，其中h为所述滑动摩擦块的厚度。
[0097] 间距调整部件10的作用是调控第一电极模块2所在的内表面与第二电极模块7 所在的内表面之间的间距。如果该功能可以通过其他途径实现，例如通过使用环境的变化， 或者通过手动锚点6的开关来完成，那么该间距调整部件10是可以省略的。如果不能省略， 该间距调整部件10最好与手动锚点6联动设置，使得手动锚点6的打开与所述间距的增大 是同时进行的，而手动锚点6的关闭与所述间距的减小是同时进行的，方便使用者的操作。
[0098] 第六种典型实施方式
[0099] 本发明还提供一种基于前述充电组件的充电外壳，能够直接作为用电器件的外壳 使用。为了实现该目的，可以使用前述的任意一种充电组件，并将其配合上第二外壳8使 用，其中第二外壳8的形状和尺寸被设置成与相应的用电器件匹配并能直接组装在该用电 器件上即可（参见图11)。两个外壳之间可以形成封闭的空腔，也可以形成开放的空隙，这 并不影响本发明的实现。
[0100] 为了能够使该充电外壳更适于使用需要，优选包括固定在滑动摩擦块4上的手动 锚点6,用于手动驱动滑动摩擦块4的滑动。如前所述，手动锚点6具有打开和收起两种模 式，其中打开模式用于手动驱动滑动摩擦块4的滑动，在收起模式下不影响滑动摩擦块4的 自由滑动。为了方便使用，还可以包括间距调整部件10，以适应手动驱动和日常自行收集机 械能两种模式，手动锚点6与间距调整部件10之间联动设置，使得手动锚点6的打开与间 距的增大是同时进行的，而手动锚点6的关闭与间距的减小是同时进行的。实现这一目的 的常规部件有很多，因此本发明对该部件的各种具体结构并不做限定，只要功能相同即可。
[0101] 图12是同时包含手动锚点6和间距调整部件10的充电外壳示意图，其中图（a) 是侧视图，图（b)为后视图。整个充电外壳由第一外壳1、第一电极模块2、第二外壳8、第二 电极模块7,以及在第一电极模块2和第二电极模块7表面覆盖的介质层3、弹性连接件5、 电信号输出模块9 (图中未示出）、手动锚点6和间距调整部件10构成，其中第二外壳8具 有与用电器件〇相匹配的形状和尺寸，使得整个充电外壳可以通过第二外壳8固定在用电 器件0之上，该用电器件0可以与普通的用电器件一样正常使用。
[0102] 第七种典型实施方式
[0103] 由于充电外壳具有一定的型号限定性，需要为每种电器配备一个专用的充电外 壳，可能会引起使用的不变。为此，本发明还提供一种基于前述充电组件的充电器，用于给 可充电电池进行充电。这样，无论何种用电器件，只要其使用的是可充电电池，本发明的充 电器均可以为其进行充电。为了实现该目的，使用前述同时包含第一外壳1和第二外壳8 的充电组件，在此基础上还包括设置在第一外壳1和第二外壳8之外的封装外壳，该封装外 壳能够固定可充电电池，电信号输出端的输出端口 902位于封装外壳之上，能够与可充电 电池电连接。该实施方式主要是使用了能够固定可充电电池的封装外壳，该封装外壳可以 按照不同电池的型号来制作，也可以采用现有的可以容纳不同型号电池的万能充电器的结 构，这些都是本领域的常规方法，本发明在此不做过多说明。
[0104] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任 何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭