变压器漏油在线封堵组件及其密封方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封堵漏领域，特别涉及一种变压器漏油在线封堵组件及其密封方法。
【背景技术】
[0002]变压器是电力系统中最重要的电气设备之一，其运行状态直接影响系统的安全性水平。变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了使用寿命，影响其正常运行，并可能对电网的安全稳定运行造成不可挽回的恶性影响。目前，针对变压器绝缘油渗漏的封堵通常采用粘接剂粘补堵漏方法，但这种方法在涂抹粘接剂时常有流胶现象，操作不便，并且由于变压器内部储油存在一定的油压，在粘接剂固化过程中会有绝缘油渗漏，导致堵漏效果差甚至堵漏操作失败。
[0003]因此需要一种新型的堵漏方法，解决采用粘接剂粘补堵漏方法时在粘接剂固化过程中变压器绝缘油渗漏的问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种变压器漏油在线封堵组件及其密封方法，通过在变压器渗漏处覆盖粘接隔离层后再施加压力的方法，以平衡变压器内外的压力，从而达到堵漏过程中变压器油不渗漏的目的，解决采用粘接剂粘补堵漏方法时在粘接剂固化过程中变压器绝缘油渗漏的问题，提高封堵有效作用时间。
[0005]本发明的变压器漏油在线封堵组件，包括覆盖变压器漏油部设置的隔离层和罩设于隔离层上的密封罩，所述密封罩与隔离层之间形成密封气压腔，所述密封罩上设置有通气阀门；
[0006]进一步，所述隔离层包括覆盖变压器漏油部设置的内层玻璃纤维布和外层玻璃纤维布，与变压器漏油部对应的内层玻璃纤维布表面涂覆驱油胶，所述内层玻璃纤维布和外层玻璃纤维布粘接固定；
[0007]进一步，所述密封罩粘接固定于漏油部周围的变压器表面；
[0008]进一步，所述内层玻璃纤维布表面积小于外层玻璃纤维布表面积设置；
[0009]进一步，所述玻璃纤维布为高碱玻纤布、中碱玻纤布、无碱玻纤布中的一种；
[0010]进一步，所述驱油胶为微生物驱油胶、表面活性剂驱油胶、聚合物驱油胶的一种或两种以上的混合物；
[0011]进一步，所述密封罩截面为U形结构，所述密封罩的材料为铁。
[0012]本发明还提供一种变压器漏油在线密封方法，包括以下步骤:
[0013]在变压器渗漏处覆盖粘接隔离层后再施加与变压器渗漏处压强相同的压力，待隔离层完全紧固于变压器渗漏处后撤销压力；
[0014]进一步，覆盖变压器漏油部涂刷驱油胶粘接隔离层，然后将密封罩以罩设隔离层的方式通过胶粘剂粘接于漏油部周围的变压器表面，向密封罩内施加与变压器渗漏处相同的压强，待隔离层完全紧固后撤销密封罩内的压力；
[0015]进一步，所述的胶粘剂为丙烯酸树脂类胶粘剂。
[0016]本发明的有益效果:本发明的变压器漏油在线封堵组件及其密封方法，通过在变压器渗漏处覆盖粘接隔离层后再施加压力的方法，以平衡变压器内外的压力，从而达到堵漏过程中变压器油不渗漏的目的，解决采用粘接剂粘补堵漏方法时在粘接剂固化过程中变压器绝缘油渗漏的问题，提高封堵有效作用时间，操作方法简单，材料易得，无需断电，无需放油，便于实施。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
[0018]图1为本发明的封堵结构立体示意图；
[0019]图2为该封堵结构表面示意图；
[0020]图3为该密封方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0021]图1为本发明的封堵结构立体示意图；图2为该封堵结构表面示意图；图3为该密封方法的工艺流程图如图所示:本实施例的变压器漏油在线封堵组件，包括覆盖变压器1漏油部设置的隔离层和罩设于隔离层上的密封罩6，所述密封罩6与隔离层之间形成密封气压腔，所述密封罩6上设置有通气阀门5 ;通过在变压器1渗漏处覆盖粘接隔离层后再施加压力的方法，以平衡变压器1内外的压力，从而达到堵漏过程中变压器1油不渗漏的目的，解决采用粘接剂粘补堵漏方法时在粘接剂固化过程中变压器1绝缘油渗漏的问题，提高封堵有效作用时间。
[0022]本实施例中，所述隔离层包括覆盖变压器1漏油部设置的内层玻璃纤维布8和外层玻璃纤维布4，与变压器1漏油部对应的内层玻璃纤维布8表面涂覆驱油胶7，所述内层玻璃纤维布8和外层玻璃纤维布4粘接固定；利用驱油胶7的驱油特性，避免了继续渗漏的油渍对封堵界面的影响，延长封堵有效作用时间，利用加压铁罩对覆压驱油胶3和驱油胶7的变压器1渗漏处施加压力，从而平衡变压器1内外的压力，阻止了继续渗漏的绝缘油污染粘接界面，为驱油胶3的完整固化争取到了时间，明显提高了封堵效果。
[0023]本实施例中，所述密封罩6粘接固定于漏油部周围的变压器1表面；操作方法简单，无需断电，无需放油，便于实施。
[0024]本实施例中，所述内层玻璃纤维布8表面积小于外层玻璃纤维布4表面积设置；所述的涂驱油胶7的玻纤布小于驱油胶3的玻纤布，便于封堵操作。
[0025]本实施例中，所述玻璃纤维布为高碱玻纤布、中碱玻纤布、无碱玻纤布中的一种，材料易得。
[0026]本实施例中，所述驱油胶7为微生物驱油胶7、表面活性剂驱油胶7、聚合物驱油胶7的一种或两种以上的混合物，材料易得。
[0027]本实施例中，所述密封罩6截面为U形结构，所述密封罩6的材料为铁，密封性强。
[0028]本发明还提供一种变压器1漏油在线密封方法，包括以下步骤:
[0029]在变压器1渗漏处覆盖粘接隔离层后再施加与变压器1渗漏处压强相同的压力，待隔离层完全紧固于变压器1渗漏处后撤销压力；通过在变压器1渗漏处覆盖粘接隔离层后再施加压力的方法，以平衡变压器1内外的压力，从而达到堵漏过程中变压器1油不渗漏的目的，解决采用粘接剂粘补堵漏方法时在粘接剂固化过程中变压器1绝缘油渗漏的问题，提高封堵有效作用时间，操作方法简单，材料易得，无需断电，无需放油，便于实施。
[0030]本实施例中，覆盖变压器1漏油部涂刷驱油胶7粘接隔离层，然后将密封罩6以罩设隔离层的方式通过驱油胶3粘接于漏油部周围的变压器1表面，向密封罩6内施加与变压器1渗漏处相同的压强，待隔离层完全紧固后撤销密封罩6内的压力；所述的驱油胶3为丙烯酸树脂类驱油胶3 ;首先找准渗漏区域，用汽油将变压器1金属表面的油渍清洗干净，在此范围内用白粉笔涂抹，等待片刻，观察最先湿润的点即为渗漏点；用丙酮、除锈剂除去渗漏点周围的油漆、锈斑及其它杂质，使之露出金属本体，再用刮刀或锉刀把表面处理的粗糙一些；根据渗油部位尺寸，准备一个大于渗油区域的加压铁罩，并在铁罩正上方留有美式喷气嘴(通气阀门5);将一块尺寸大于渗漏区域的玻纤布表面均匀涂抹上一层驱油胶3，上胶时注意避免气泡的产生，保持涂胶层光滑；再立即用另一块玻纤布覆压在驱油胶3层上，并在覆盖的玻纤布表面均匀涂上一层驱油胶77。覆盖的玻纤布尺寸应小于涂驱油胶3的玻纤布；立即将涂有驱油胶3和驱油胶7的玻纤布，覆压到清理干净的渗漏点；在渗漏区域正上方安装加压铁罩，用驱油胶3将其粘在变压器1表面，并清理干净铁罩周围残留的驱油胶3 ;用带气压表的车用打气桶通过加压铁罩上美式喷气嘴进行加压，施加的压强与变压器1渗漏处压强保持一致，待紧固完全后撤销压力。
[0031]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种变压器漏油在线封堵组件，其特征在于:包括覆盖变压器漏油部设置的隔离层和罩设于隔离层上的密封罩，所述密封罩与隔离层之间形成密封气压腔，所述密封罩上设置有通气阀门。2.根据权利要求1所述的变压器漏油在线封堵组件，其特征在于:所述隔离层包括覆盖变压器漏油部设置的内层玻璃纤维布和外层玻璃纤维布，与变压器漏油部对应的内层玻璃纤维布表面涂覆驱油胶，所述内层玻璃纤维布和外层玻璃纤维布粘接固定。3.根据权利要求1所述的变压器漏油在线封堵组件，其特征在于:所述密封罩粘接固定于漏油部周围的变压器表面。4.根据权利要求2所述的变压器漏油在线封堵组件，其特征在于:所述内层玻璃纤维布表面积小于外层玻璃纤维布表面积设置。5.根据权利要求2所述的变压器漏油在线封堵组件，其特征在于:所述玻璃纤维布为高碱玻纤布、中碱玻纤布、无碱玻纤布中的一种。6.根据权利要求2所述的变压器漏油在线封堵组件，其特征在于:所述驱油胶为微生物驱油胶、表面活性剂驱油胶、聚合物驱油胶的一种或两种以上的混合物。7.根据权利要求3所述的变压器漏油在线封堵组件，其特征在于:所述密封罩截面为U形结构，所述密封罩的材料为铁。8.—种权利要求1所述的变压器漏油在线密封方法，其特征在于:包括以下步骤: 在变压器渗漏处覆盖粘接隔离层后再施加与变压器渗漏处压强相同的压力，待隔离层完全紧固于变压器渗漏处后撤销压力。9.根据权利要求8所述的变压器漏油在线密封方法，其特征在于:包括以下步骤: 覆盖变压器漏油部涂刷驱油胶粘接隔离层，然后将密封罩以罩设隔离层的方式通过胶粘剂粘接于漏油部周围的变压器表面，向密封罩内施加与变压器渗漏处相同的压强，待隔离层完全紧固后撤销密封罩内的压力。10.根据权利要求9所述的变压器漏油在线密封方法，其特征在于:所述的胶粘剂为丙烯酸树脂类胶粘剂。
【专利摘要】本发明公开了一种变压器漏油在线封堵组件，包括覆盖变压器漏油部设置的隔离层和罩设于隔离层上的密封罩，所述密封罩与隔离层之间形成密封气压腔，所述密封罩上设置有通气阀门；通过在变压器渗漏处覆盖粘接隔离层后再施加压力的方法，以平衡变压器内外的压力，从而达到堵漏过程中变压器油不渗漏的目的，解决采用粘接剂粘补堵漏方法时在粘接剂固化过程中变压器绝缘油渗漏的问题，提高封堵有效作用时间，操作方法简单，材料易得，无需断电，无需放油，便于实施。
【IPC分类】H02B3/00, H01F27/14
【公开号】CN105261985
【申请号】CN201510850100
【发明人】邹平, 高健康, 杨洋, 罗建平, 田勇, 冯俊, 郑富春
【申请人】国家电网公司, 国网重庆市电力公司长寿供电分公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月27日