电机转子导条穿条机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机转子加工设备，具体地是涉及一种对电机转子进行导条装配的导条穿条机。
【背景技术】
[0002]目前，交流牵引电机转子导条在穿条过程中，均采用手工击打的方式进行装配。手工击打的做法是，用橡胶锤或铜锤击打导条的一端，然后在冲击力的作用下使得导条穿入转子铁心槽内。传统工艺中，人工敲击导条端部时，容易使端部变形且长度不一，这样不仅影响了导条的加工，同时也加重了工人的劳动强度，工作效率低，难于适应批量化生产的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述的不足，而提出的一种生产效率高，装配质量好，可以减轻工人的劳动强度，适应批量化生产要求的电机转子导条穿条装置。
[0004]本发明的技术解决方案是:在床身上固定有工作台和L形支撑架，L形支撑架连接在床身上的水平导轨上，滑动块和托盘分别安装在L形支撑架两侧竖直方向的导轨上，滑动块和托盘通过钢丝绳连接，钢丝绳连接在L形支撑架上、下端上的固定滑轮上，滑动块与液压缸的控制端连接，托盘上固定有气动锤，该气动锤设在工作台与L形支撑架之间。
[0005]本发明的技术解决方案中所述的工作台上设有固定电机转子的中心定位孔，工作台通过步进电机控制旋转。
[0006]本发明的技术解决方案中所述的床身上的水平导轨的中心线与工作台的中心线在同一直线上。
[0007]本发明的技术解决方案中所述的L形支撑架通过步进电机、传动机机构和丝杠螺母副连接在床身上的导轨上。
[0008]本发明的技术解决方案中所述的L形支撑架上设有两块辅助支撑斜板。
[0009]本发明的技术解决方案中所述的气动锤与工作台上电机转子的槽相匹配。
[0010]本发明由步进电机控制电机转子旋转分度，通过气动锤随L形支撑架和托盘实现水平方向和垂直方向移动，气动锤在液压缸的作用下向下运动，通过冲头将冲击力传递给导条，使导条自动穿入转子槽中；本发明利用了气动锤产生的连续冲击力，在液压缸的作用下，对导条进行穿条，与手工操作相比，本发明具有劳动强度低，操作简便、效率高的优点，适用于电机系列化和批量化生产。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是图1中L形支撑架的结构示意图。
[0013]图3是图2的右视图。
[0014]图4是图2的左视图。
[0015]图5是图1中转子的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2、3、4、5所示，本发明的电机转子导条穿条机包括工作台1、床身2、L形支撑架3和气动锤7 ;工作台1和L形支撑架3分别固定在床身2上，工作台1上设有固定电机转子10的中心定位孔，工作台1通过步进电机控制旋转进行分度；床身2上设有水平导轨，该水平导轨的中心线与工作台1的中心线在同一直线上山形支撑架3连接在床身2上的水平导轨上，L形支撑架3通过步进电机、传动机机构和丝杠螺母副连接在床身2上的水平导轨是，L形支撑架3可以在床身2上的导轨上沿水平方向移动；L形支撑架3通过两块辅助支撑斜板13作辅助支撑，在L形支撑架3两侧的竖直方向上分别安装有导轨14、15，L形支撑架3上、下端分别设有固定滑轮11，在L形支撑架3的一条导轨15上安装有托盘6，另一条导轨14上安装有滑动块4，滑动块4和托盘6通过钢丝绳12连接，钢丝绳12连接在L形支撑架3上、下端上的固定滑轮11上，安装托盘6的导轨15设在正对工作台1的一侦牝即托盘6设在工作台1与L形支撑架3之间；钢丝绳12穿过上、下固定滑轮11，钢丝绳12的一端连接在托盘6上，另一端连接在滑动块4上；固定在L形支撑架3底部的液压缸5的控制端连接在滑动块4上，滑动块4和托盘6在液压缸5的作用下，可以沿L形支撑架3两竖直导轨14、15—上一下移动；托盘6上固定有气动锤7，气动锤7设在工作台1与L形支撑架3之间，气动锤7可以随L形支撑架3和托盘6实现水平方向和垂直方向、即图中的X向、Z向移动，最终气动锤7在液压缸5的作用下向下运动，使气动锤7刚好对着工作台1上转子10的槽，通过冲头8可以将冲击力传递给导条9，导条9自动穿入转子10的槽中。
[0017]工作原理:工作时，工作台1固定在床身2上，电机转子10置于工作台1中心定位孔处，工作台1由步进电机带动旋转并控制分度；根据电机转子10槽口的位置，调整L形支撑架3的水平位置，使气动锤7与电机转子10槽口在竖直方向上相对应，伸长液压缸5，气动锤7在滑动块4、固定滑轮11、钢丝绳12和托盘6的联动作用下向下运动，通过冲头8压紧导条9 ;然后启动气动锤7，并继续伸长液压缸5，直至导条9穿入到位，完成了一次导条穿入。关闭气动锤7并收缩液压缸5，升起气动锤7到一定高度；启动步进电机并旋转工作台1 一个电机槽口角度，然后取下冲头8，再套入到另一导条9上部，此时伸长液压缸5，循环重复之前步骤，直至所有导条9穿条到位。最后收缩液压缸5升起气动锤7，取下冲头8，吊走转子10，所有穿条过程完成。
【主权项】
1.一种电机转子导条穿条机，其特征是:在床身(2)上固定有工作台(1)和L形支撑架(3)，L形支撑架(3)连接在床身(2)上的水平导轨上，滑动块(4)和托盘(6)分别安装在L形支撑架(3)两侧竖直方向的导轨(14、15)上，滑动块(4)和托盘(6)通过钢丝绳(12)连接，钢丝绳(12)连接在L形支撑架(3)上、下端上的固定滑轮(11)上，滑动块(4)与液压缸(5 )的控制端连接，托盘(6 )上固定有气动锤(7 )，该气动锤(7 )设在工作台(1)与L形支撑架(3)之间。2.根据权利要求1所述的电机转子导条穿条机，其特征是:所述的工作台(1)上设有固定电机转子(10)的中心定位孔,工作台(1)通过步进电机控制旋转。3.根据权利要求1所述的电机转子导条穿条机，其特征是:所述的床身(2)上的水平导轨的中心线与工作台(1)的中心线在同一直线上。4.根据权利要求1所述的电机转子导条穿条机，其特征是:所述的L形支撑架(3)通过步进电机、传动机机构和丝杠螺母副连接在床身(2)上的导轨上。5.根据权利要求1所述的电机转子导条穿条机，其特征是:所述的L形支撑架(3)上设有两块辅助支撑斜板(13)。6.根据权利要求1所述的电机转子导条穿条机，其特征是:所述的气动锤(7)与工作台(1)上电机转子(10)的槽相匹配。
【专利摘要】本发明的名称是电机转子导条穿条机，涉及一种对电机转子进行导条装配的导条穿条机。它主要是解决传统电机转子导条在穿条过程中，采用人工敲击导条端部，容易使端部变形且长度不一，劳动强度高，生产效率低，不宜进行批量生产的问题。本发明是在床身上固定有工作台和L形支撑架，L形支撑架连接在床身上的水平导轨上，滑动块和托盘分别安装在L形支撑架两侧竖直方向的导轨上，滑动块和托盘通过钢丝绳连接，钢丝绳连接在L形支撑架上、下端上的固定滑轮上，滑动块与液压缸的控制端连接，托盘上固定有气动锤，该气动锤设在工作台与L形支撑架之间。本发明采用机械化作业，劳动强度低、操作简便、效率高，适用于电机系列化和批量化生产。
【IPC分类】H02K15/02, H02K15/09
【公开号】CN105356682
【申请号】CN201410408337
【发明人】黄锋
【申请人】襄阳南车电机技术有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月19日