电动机转子的热套工装的制作方法

文档序号:11018530阅读:1604来源:国知局
电动机转子的热套工装的制作方法
【专利摘要】一种电动机转子的热套工装,其包括用于压转轴(20)的第二气缸(11)、对铁芯(1)感应加热的加热线圈(5)、支承铁芯的圆柱形的定位座(2),托举定位座使铁芯进入加热线圈的第一气缸,一圆形的转盘(4)安放在底座上部的凹口中,在转盘的边缘部位对称地设有两个通孔,通孔中分别滑动安装有定位座;在底座的腔体中设有第一气缸(9),所述的转盘由一步进电机(13)驱动,转盘每次转动角度为180度,转盘在规定的位置停止时,一定位座与第一气缸同轴,而另一定位座与第二气缸同轴。本实用新型的有益效果是,在一个铁芯的加热过程中,可对另一个铁芯进行压入转轴操作和铁芯装、卸操作,可将加热等待时间利用起来,提高了工作效率。
【专利说明】
电动机转子的热套工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电动机转子的热套工装,它包括加热线圈和压入装置,用来将电动机的转轴压进电动机转子的铁芯中。
【背景技术】
[0002]在电动机的制造过程中,有一转子连接工序,即将转轴压进转子的铁芯中,转子的连接方式有键连接、冷压连接和热套连接。所述的热套连接是,先对铁芯进行加热使铁芯膨胀,然后将转轴压进铁芯,铁芯冷却后收缩在转轴上。现有的热套工装包括定位座,定位座上方设有加热线圈,铁芯放在加热线圈中,铁芯的底部搁置在定位座上,在加热线圈的上方设有压头;其操作过程是,先加热线圈通以中频电流,加热线圈产生交变磁通,在铁芯感应出涡流使铁芯发热、升温,加热一段时间后铁芯达到规定温度,用压头将转轴压进铁芯。现有的热套工装在操作过程中有一加热等待时间,工作效率不高。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动机转子的热套工装,该热套工装能在加热等待时间内,对转子进行热套操作,并完成转子的放置和取下操作,提高工作效率。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案是,一种电动机转子的热套工装,其包括用于压转轴20的第二气缸11、对铁芯I感应加热的加热线圈5、支承铁芯的圆柱形的定位座2,定位座的顶部设有凸缘,其特征是,所述的热套工装还包括一筒形的底座3,加热线圈固定在底座的左侧,加热线圈的底部距底座的顶部有一距离,第二气缸设置在底座右侧的倒L形的曲臂12的水平方向的臂上;一圆形的转盘4安放在底座上部的凹口中,在转盘的边缘部位对称地设有两个通孔,通孔中分别滑动安装有定位座;在底座的腔体中设有第一气缸9,第一气缸的活塞杆8与加热线圈的圆心在同一轴线上;所述的转盘由一步进电机13驱动,转盘每次转动角度为180度,转盘在规定的位置停止时,一定位座与第一气缸同轴,该定位座随第一气缸上升或下降,使该定位座所支承的铁芯伸进或退出加热线圈,而另一定位座与第二气缸的活塞杆1同轴。
[0005]本实用新型的操作步骤是,当转盘在规定位置停止时,使第一气缸的活塞杆顶升其上方的定位座,使铁芯伸进加热线圈对该铁芯加热;这时在第二气缸下方的铁芯上装上转轴,使第二气缸的活塞杆下降,压转轴进入铁芯中,然后使第二气缸的活塞杆复位,再装上新的铁芯到第二气缸下方的定位座上;当铁芯加热时间到,使第一气缸的活塞杆复位,其支承的定位座依靠自身重力下降至转盘上;令步进电机转动180度角度后停止,重复上述步骤。
[0006]本实用新型的有益效果是,在一个铁芯的加热过程中,可对另一个铁芯进行压入转轴操作和铁芯装、卸操作,可将加热等待时间利用起来,提高了工作效率。
【附图说明】

[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]附图标志分别表示:1-铁芯、2-定位座、3-底座、4-转盘、5-加热线圈、7_托盘、8_第一气缸的活塞杆、9-第一气缸、10-第二气缸的活塞杆、11-第二气缸、12-曲臂、13-步进电机、14-电机固定板、15-气缸固定板、16-绝缘套、17-线圈接头、18-支架、20-转轴。
【具体实施方式】
[0009]现结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0010]一种电动机转子的热套工装,其包括用于压转轴20的第二气缸11、对铁芯I感应加热的加热线圈5、支承铁芯的圆柱形的定位座2、支承定位座的筒形的底座3。
[0011]加热线圈由铜管或不锈钢管材料制成,加热线圈的端部上由外向内分别设有有绝缘套16和线圈接头17,绝缘套与支架18连接,支架固定在底座的左侧,加热线圈的底部距底座的顶部有一距离,该距离略大于铁芯的长度,加热线圈能容纳铁芯。线圈接头与外部的中频电源(附图中未画出)连接。加热线圈的两端与冷却水管(附图中未画出)连接,加热线圈通以冷却水可防止加热线圈因温度过高而损坏。
[0012]第二气缸设置在底座右侧的倒L形的曲臂12的水平方向的臂上,第二气缸的活塞杆10下降时,可将转轴压进铁芯中,第二气缸的活塞杆的运动距离略大于转轴的长度。
[0013]在底座上部的凹口中配合地设有一圆形的转盘4,在转盘的边缘部位对称地设有两个通孔,通孔中分别安装有定位座,通孔与定位座的圆柱部分滑动配合,定位座上部的设有一凸缘。
[0014]在底座的腔体中设有第一气缸9,第一气缸固定连接在底座上的气缸固定板15上,第一气缸的活塞杆8与加热线圈的圆心在同一轴线上。
[0015]所述的转盘由一步进电机13驱动,步进电机位于底座的腔体内,步进电机固定连接在底座上的电机固定板14上,转盘每次转动的角度为180度,转盘在规定的位置停止时,一定位座与第一气缸的活塞杆同轴,另一定位座与第二气缸的活塞杆10同轴;第一气缸的活塞杆的顶端设有一托盘7,第一气缸上升时托举其上面的定位座,使该定位座所支承的铁芯伸进加热线圈,第一气缸下降复位后,该定位座所支承的铁芯退出加热线圈。
【主权项】
1.一种电动机转子的热套工装,其包括用于压转轴(20)的第二气缸(11)、对铁芯(I)感应加热的加热线圈(5 )、支承铁芯的圆柱形的定位座(2),定位座的顶部设有凸缘,其特征是,所述的热套工装还包括一筒形的底座(3),加热线圈固定在底座的左侧,加热线圈的底部距底座的顶部有一距离,第二气缸设置在底座右侧的倒L形的曲臂(12)的水平方向的臂上;一圆形的转盘(4)安放在底座上部的凹口中,在转盘的边缘部位对称地设有两个通孔,通孔中分别滑动安装有定位座;在底座的腔体中设有第一气缸(9),第一气缸的活塞杆与加热线圈的圆心在同一轴线上;所述的转盘由一步进电机(13)驱动,转盘每次转动角度为180度,转盘在规定的位置停止时,一定位座与第一气缸同轴,该定位座随第一气缸上升或下降,使该定位座所支承的铁芯伸进或退出加热线圈,而另一定位座与第二气缸的活塞杆(10)同轴。
【文档编号】H02K15/02GK205725365SQ201620637761
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】高玉琴
【申请人】高玉琴
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