一种具有能耗制动的三相晶闸管系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于自动控制领域，尤其是涉及一种具有能耗制动的三相晶闸管系统。
【背景技术】
[0002]传统的电机工作过程采用电磁接触器控制，电磁接触器使用时间长容易造成漏电、出现火花、寿命短等情况，而且需要脉冲触发，系统的抗干扰能力低，系统复杂，维护不方便，生产成本高，随着智能化发展越来越快，利用智能化的方式控制电机工作，实现自动化控制也是人们研究的热点。现有技术中，对可逆运行感应电机的制动是很重要的环节，如何实现简单、高效的制动使控制过程更加方便也是研究的重点。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种具有能耗制动的三相晶闸管系统，实现采用继电器对正反转以及能耗制动进行控制，无需外加触发电源，使系统变得简单。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种具有能耗制动的二相晶丨U管系统，包括主回路和控制回路，
[0006]所述主回路包括隔离开关QS、漏电断路器QF、双向晶闸管、热继电器FR，所述双向晶闸管的第一电级A1连接于交流电机Μ的定子绕组，所述双向晶闸管的控制级G与第二电极Α2之间接有继电器常开触点ΚΑ1、ΚΑ2、ΚΑ3，所述双向晶闸管的第二电极Α2连接漏电断路器QF ；所述双向晶闸管1SK、2SK、3SK以及继电器常开触点ΚΑ1组成电机正转回路;所述双向晶闸管4SK、5SK、6SK以及继电器常开触点ΚΑ2组成电动机反转回路;所述双向晶闸管7SK、8SK、ΚΑ3以及单向晶闸管VD组成能耗制动回路；
[0007]所述控制回路包括开关按钮SB1、SB2以及联动开关SB3，常闭联动开关SB3与所述开关SB2、常闭触点KA3、KA1、继电器线圈KA2以及常开触点KA2构成第一支路;常闭联动开关SB3与所述开关SB1、常闭触点KA3、KA2、继电器线圈KA1以及常开触点KA1构成第二支路;常开联动开关SB3与时间继电器、常闭触点KA2、KA1、继电器线圈KA3以及常开触点KA3构成第三支路。
[0008]进一步的，所述交流电机Μ是三相交流电机，各定子绕组一端分别连接于第一、第二、第三双向晶闸管的第一电级Α1。
[0009]进一步的，所述双向晶闸管第一电极Α1与第二电极Α1之间接有阻容吸收回路。
[0010]进一步的，所述控制回路与电源之间设有熔断器FU、热继电器FR。
[0011]相对于现有技术，本发明所述的一种具有能耗制动的三相晶闸管系统具有以下优势:本发明主回路采用双向晶闸管取代接触器，无需触发电源，实现电机的正、反转，具有节能、无火花、寿命长、维护简便，适合需要防爆的场合使用;控制回路采用小型继电器来触发双向晶闸，对正转、反转，能耗控制的三个回路各用一个继电器，不需要外加繁杂的触发电源使系统变得非常简单，抗干扰能力提高，维护简便。本系统具有无触点、无火花，节能，维护方便、使用寿命长等特点，可广泛用于冶金、矿山、化工、轻工等各行业。
【附图说明】
[0012]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本发明实施例所述的一种具有能耗制动的三相晶闸管系统的主回路的结构示意图；
[0014]图2为本发明实施例所述的一种具有能耗制动的三相晶闸管系统的控制回路的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0019]如图1、2所示，一种具有能耗制动的三相晶闸管系统，包括主回路和控制回路，
[0020]所述主回路包括隔离开关QS、漏电断路器QF、双向晶闸管、热继电器FR，所述双向晶闸管的第一电级A1连接于交流电机Μ的定子绕组，所述双向晶闸管的控制级G与第二电极Α2之间接有继电器常开触点ΚΑ 1、ΚΑ2、ΚΑ3，所述双向晶闸管的第二电极Α2连接漏电断路器QF ；所述双向晶闸管1 SK、2SK、3SK以及继电器常开触点ΚΑ1组成电机正转回路;所述双向晶闸管4SK、5SK、6SK以及继电器常开触点ΚΑ2组成电动机反转回路;所述双向晶闸管7SK、8SK、ΚΑ3以及单向晶闸管VD组成能耗制动回路；
[0021]所述控制回路包括开关按钮SB1、SB2以及联动开关SB3，常闭联动开关SB3与所述开关SB2、常闭触点KA3、KA1、继电器线圈KA2以及常开触点KA2构成第一支路;常闭联动开关SB3与所述开关SB1、常闭触点KA3、KA2、继电器线圈KA1以及常开触点KA1构成第二支路;常开联动开关SB3与时间继电器、常闭触点KA2、KA1、继电器线圈KA3以及常开触点KA3构成第三支路。
[0022]所述交流电机Μ是三相交流电机，各定子绕组一端分别连接于第一、第二、第三双向晶闸管的第一电级Al。
[0023]所述双向晶闸管第一电极A1与第二电极A1之间接有阻容吸收回路。
[0024]所述控制回路与电源之间设有熔断器FU、热继电器FR。。
[0025]本发明实现了对电机的正、反转控制，当合开关按钮SB1时，选择正转接通电源，继电器线圈KA1得电，常开触点KA1闭合，接通正转回路，电机开始工作，当合开关按钮SB2时，选择反转，接通电源，继电器线圈KA2得电，常开触点KA2闭合，接通反转回路，电机开始工作，合按钮SB3时，电动机断电，同时接通继电器KA3，时间继电器KT，投入能耗制动，在电动机停运时，电动机a相、b相定子绕组合并成一个绕组，跟c相绕组串联后，由a相电源对串联绕组供电，经单相晶闸管VD半波整流做定子绕组的直流的磁电流，电动机作发动机运行，在转子中消耗电流，达到能耗制动，时间继电器KT根据预置的时间分断，能耗制动结束，电动机停止运行。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有能耗制动的三相晶闸管系统，其特征在于:包括主回路和控制回路， 所述主回路包括隔离开关QS、漏电断路器QF、双向晶闸管、热继电器FR，所述双向晶闸管的第一电级A1连接于交流电机Μ的定子绕组，所述双向晶闸管的控制级G与第二电极A2之间接有继电器常开触点ΚΑΙ、ΚΑ2、ΚΑ3，所述双向晶闸管的第二电极Α2连接漏电断路器QF;所述双向晶闸管1SK、2SK、3SK以及继电器常开触点ΚΑ1组成电机正转回路;所述双向晶闸管4SK、5SK、6SK以及继电器常开触点KA2组成电动机反转回路;所述双向晶闸管7SK、8SK、KA3以及单向晶闸管VD组成能耗制动回路； 所述控制回路包括开关按钮SB1、SB2以及联动开关SB3，常闭联动开关SB3与所述开关SB2、常闭触点KA3、KA1、继电器线圈KA2以及常开触点KA2构成第一支路;常闭联动开关SB3与所述开关SB1、常闭触点KA3、KA2、继电器线圈KA1以及常开触点KA1构成第二支路;常开联动开关SB3与时间继电器、常闭触点KA2、KA1、继电器线圈KA3以及常开触点KA3构成第三支路。2.根据权利要求1所述的一种具有能耗制动的三相晶闸管系统发明，其特征在于:所述交流电机Μ是三相交流电机，各定子绕组一端分别连接于第一、第二、第三双向晶闸管的第一电级Α1。3.根据权利要求1所述的一种具有能耗制动的三相晶闸管系统，其特征在于:所述双向晶闸管第一电极Α1与第二电极Α1之间接有阻容吸收回路。4.根据权利要求1所述的一种具有能耗制动的三相晶闸管系统发明，其特征在于:所述控制回路与电源之间设有熔断器FU、热继电器FR。
【专利摘要】本发明提供了一种具有能耗制动的三相晶闸管系统，包括主回路和控制回路，主回路包括隔离开关、漏电断路器、双向晶闸管、热继电；双向晶闸管以及继电器常开触点组成电机正、反转回路；双向晶闸管以及单向晶闸管组成能耗制动回路，双向晶闸管第一电极与第二电极之间接有阻容吸收回路。本发明主回路采用双向晶闸管取代接触器，具有节能、无火花、寿命长、维护简便，适合需要防爆的场合使用，采用工频220V电压来触发，安全性好；控制回路采用单片机进行控制，可靠性高，抗干扰能力强，使用方便，维修方便，成本低、实用性强。
【IPC分类】H02P23/24, H02P3/18
【公开号】CN105450133
【申请号】CN201511018274
【发明人】吴强, 赵翼
【申请人】天津市福锐达电气成套设备工程有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月28日