装配式高压单芯电缆砼槽的制作方法_2

文档序号:9710478阅读:来源:国知局
,立柱孔与短边部的两个立柱上部对应插装配合。这样,短边板通过立柱及与立柱上下插装配合的短边孔、立柱孔,不但实现了短边板和底板短边部的连接,而且实现了两者的定位,使两者的位置关系固定且唯一。
[0013]同样的,在底板上靠近长边的长边部上设有两个长边孔,长边孔内也插装有竖直设置的立柱,立柱的下半部插装到长边孔内,立柱的上半部露出长边孔。底板长边部上还放置有长边板,长边板向上延伸设置。长边板底部设有立柱孔,立柱孔与长边部的两个立柱上部对应插装配合。这样,长边板通过立柱及与立柱上下插装配合的长边孔、立柱孔,不但实现了长边板和底板短边部的连接,而且实现了两者的定位,使两者的位置关系固定且唯一。
[0014]长边板和短边板通过立柱定位到底座上后,短边板、长边板和底板就快速搭建成了一个横截面呈“U”形的“线缆槽”,而所述的单芯电缆、光缆等也就是铺设在该“线缆槽”内,起到了对单芯电缆、光缆的保护作用。
[0015]在本装配式高压单芯电缆砼槽中,短边孔和长边孔相对于短边和长边之间的中间线对称设置,也就是说,短边孔和长边孔尺寸是相同的、两短边孔的间距与两长边孔的间距是等长的、两短边孔距离短边的间距与两长边孔距离长边的间距是等距的、短边孔和长边孔是左右对齐的。
[0016]在本装配式高压单芯电缆砼槽中,当把两个底板逆向放置,且两个底板的腰边对齐时,也就是一个底板正向放置一个底板反向放置,也就是一个底板的短边对接另一个底板的长边,一个底板的长边对接另一个底板的短边时。对接部(也就是对接重合的腰边)两侧对应相邻的短边孔和长边孔之间的间距与同一底板上两短边孔的间距相等,也就是说,两个底板对接后同侧的两个短边孔和两个长边孔这四个同侧孔(为方便叙述,将两个底板对接后同侧的两个短边孔和两个长边孔称为同侧孔)的连线轨迹位于同一直线,且四个同侧孔中任意两个相邻同侧孔间距相等。这样设置的目的是,无论短边板还是长边板都能通过立柱插装在对接后的两底板上的任意两相邻同侧孔上,也就是说,短边板和长边板不但可以通过立柱插装在单独的底板上,也能通过立柱插装在临近对接部的两个同侧孔上。显然,当短边板或长边板通过立柱插装在单独的底板上时,该短边板或长边板将由该底板单独承载。而当短边板或长边板通过立柱插装在临近对接部的两个同侧孔上时,该短边板或长边板则由该对接的两个底板共同承载,此时,由于立柱的定位连接关系,该短边板或长边板还具有固定连接该两对接底板的作用,使各个对接底板依次固接在一起,增强了各底板长度方向上的凝聚力或连接力,有效保证了整条装配式高压单芯电缆砼槽线路的结构稳定性,特别适合在地质松软、易变形或不稳定地区及震区使用。
[0017]底板上设有两根平行设置的定位槽,定位槽与短边平行设置,定位槽两端贯通到腰边设置。在本装配式高压单芯电缆砼槽中,两根定位槽相对于短边和长边之间的中间线对称设置,也就是说两根定位槽距离各自临近的短边或长边的距离是相等的。这样设置的目的是,无论两个相邻底板是同向放置还是逆向放置,都能保证两根定位槽对应对接在一起。定位槽内插装有向上延伸设置的隔板,隔板的主要作用是对铺设于“线缆槽”内的单芯电缆、光缆等电力及通讯线缆进行间隔,特别是对三相单芯电缆进行间隔,从根本上杜绝了相间短路现象的发生。短边板和长边板上部扣合有与底板形状一致的盖板,扣合盖板后,“线缆槽”和盖板就构成了可快速拆装的“线缆管”,可以对将要铺设的电缆或光缆起到上、下、左、右四个方向可靠的保护作用。将盖板的形状设置得与底板形状一致,是为了与底板上下对应设置时,能够随底板的直线延伸而对应延伸,或随底板的顺畅拐弯而对应拐弯,这样也就做到了“线缆管”顶面的密切对接,有效避免铺设埋土后的漏土、漏泥现象,保证了所铺设电缆或光缆的长期可靠运行。
[0018]本装配式高压单芯电缆砼槽由于采用了多组件装配式结构,也就是把整个砼槽分割成底板、短边板、长边板、隔板、盖板和立柱等多个组装部件,并通过装配方式将前述各个组装部件现场装配成施工所需要的铺设电缆或光缆的“线缆管”。因此,在存放或运输时,可以将各个组装部件分别批量打捆、打包,例如将多个底板批量叠加后打捆、打包,将多个短边板批量叠加后打捆打包,等等。打捆、打包后,捆内或包内的各个组装部件是贴紧配合的,各组装部件间的间隙是非常狭小的,几乎可以忽略不计。而目前传统的预制高压线缆沟槽是横截面呈“U”形的一体式中空架体结构,在存放或运输时中空架体内不能放置任何东西,因此中空架体结构占据了大量空间,不但存放占据面积大,而且运输效率极低,运输过程中中空架体结构极易破损,废品率高,运输成本也必然提高。因此,本装配式高压单芯电缆砼槽占用空间小,运输方便、效率高、破损率低、成本低,有助于降低施工成本。
[0019]本装配式高压单芯电缆砼槽中,短边板和长边板上端面上设有弹性孔,弹性孔内塞紧有凸出短边板和长边板上端面的弹性垫。因为弹性垫塞紧在短边板和长边板的弹性孔内,所以当弹性垫塞紧后就弹性卡紧在了短边板和长边板上端,与其成为一体结构。弹性垫卡紧后,其上端面凸出短边板和长边板的上端面,也就是说,弹性垫的上端面高于短边板和长边板的上端面。这样设置后,当施工中扣合盖板时,弹性垫会起到缓冲盖板下冲力的作用,避免了盖板边侧与短边板和长边板上部的直接撞击,也就不会出现盖板、短边板、长边板相邻部撞击破损,使内部预制钢筋接触而导致构成磁回路的弊端,不但保护了本装配式高压单芯电缆砼槽本体,还有效保护了本装配式高压单芯电缆砼槽内铺设的电缆或光缆。
[0020]作为改进,短边板的一端上部固设有外延的上延部,短边板该端下部和上延部下部形成下凹部,短边板的另一端下部固设有外延的下延部,短边板该端上部设有与下延部上部形成上凹部,上凹部的形状与上延部的形状相配合,下延部的形状与下凹部的形状相配合,上延部下端固设有向下延伸的定位柱,下延部上端设有与定位柱插装配合的定位孔;长边板的一端上部固设有外延的上延部,长边板该端下部和上延部下部形成下凹部,长边板的另一端下部固设有外延的下延部,长边板该端上部设有与下延部上部形成上凹部,上凹部的形状与上延部的形状相配合,下延部的形状与下凹部的形状相配合,上延部下端固设有向下延伸的定位柱,下延部上端设有与定位柱插装配合的定位孔。
[0021]将短边板一端设置上延部和下凹部,另一端设置上凹部和下延部,并将上延部和上凹部设置得形状相配合,将下延部和下凹部的形状设置得相配合,可以使两个相邻短边板在对接时,将前方短边板的上延部与后方短边板的上凹部对应卡装在一起,此时前方短边板的下凹部也与后方短边板的下延部对应卡装在一起,这样就实现了两个相邻短边板的无间隙对接,有助于提高“线缆管”拐弯时内侧壁的密闭性,有效防止埋土后向“线缆管”内腔漏土、漏泥现象,保证了线缆管内腔的清洁。同样的,将长边板一端设置上延部和下凹部,另一端设置上凹部和下延部,并将上延部和上凹部设置得形状相配合,将下延部和下凹部的形状设置得相配合,可以使两个相邻长边板在对接时,将前方长边板的上延部与后方长边板的上凹部对应卡装在一起,此时前方长边板的下凹部也与后方长边板的下延部对应卡装在一起,这样就实现了两个相邻长边板的无间隙对接,有助于提高“线缆管”拐弯时外侧壁连接的密闭性,有效防止埋土后向“线缆管”内腔漏土、漏泥现象,保证了线缆管内腔的清洁。同样的,当一个短边板和一个长边板对接时,将长边板的上延部与短边板的上凹部对应卡装在一起,此时长边板的下凹部也与短边板的下延部对应卡装在一起,这样也就实现了两个相邻长边板和短边板的无间隙对接,有助于提高“线缆管”沿直线延伸时的密闭性。
[0022]作为进一步改进,底板上铺设有接地排。
[0023]在底板上铺设接地排后,可以方便地将线缆的接地保护线进行快捷、可靠的接地操作,有效保证了线缆的可靠工作。
[0024]作为再进一步改进,底板上还铺设有波纹管。
[0025]铺设波纹管后,可以对铺设在本装配式高压单芯电缆砼槽中的光缆及其他通讯电缆进行外部保护,有助于光缆及电缆的长期可靠运行。
[0026]综上所述,采用这种结构的装配式高压单芯电缆砼槽结构合理,既能沿直线延伸铺设,又能根据转弯需要随时随地做弧形铺设,衔接紧密、无间隙,无需填缝,过渡圆滑,施工简单,效率高,电缆相间安全性高,且存放占用空间小,运输方便、不易破损。
【附图说明】
[0027]结合附图对本发明作进一步详细
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